本实用新型专利技术公开了一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机，包括箱体和焊机本体，所述箱体的前壁上安装有活动门，所述箱体的下方设置有底板，且底板与箱体之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，所述箱体的内腔底部上靠近左右两侧处固定连接有承托板，且承托板的顶部上固定连接有弧形板，两个所述承托板之间靠近前侧处设置有直板，且直板的底部与箱体的内腔底部活动连接，所述直板的顶部上活动连接有焊机本体，且焊机本体的前壁上安装有把手，所述弧形板的内壁上活动连接有与其相匹配的圆管，且圆管的外壁上靠近左右两侧处呈环形固定连接有若干个均匀分布的第一齿块，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有适用范围广和焊接效率高等特点。效率高等特点。效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机
[0001]本技术涉及焊机
，具体为一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机。
技术介绍
[0002]随着科学技术的向前发展，各行各业对机械行业中的输送管路产品的需求日益增加，因此，各种类型、不同特性的管道应运而生，其中就包括埋弧焊接方钢管。埋弧焊接方钢管在投入使用前，需要利用焊机先进行焊接，焊机上的管体支撑机构是非常重要的部分，其起到承托完成焊接的钢管的作用，但是现有的焊机上的支撑机构不能对不同直径的钢管进行承托限位，且调节不便捷，从而导致焊机的适用范围窄，另外，现有的焊机在使用时，不能对埋弧焊接方钢管的表面进行及时的降温和灰尘清理，进而导致焊接效率低。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的适用范围窄和焊接效率低等缺陷，提供一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机。所述一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机具有适用范围广和焊接效率高等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机，包括箱体和焊机本体，所述箱体的前壁上安装有活动门，所述箱体的下方设置有底板，且底板与箱体之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，所述箱体的内腔底部上靠近左右两侧处固定连接有承托板，且承托板的顶部上固定连接有弧形板，两个所述承托板之间靠近前侧处设置有直板，且直板的底部与箱体的内腔底部活动连接，所述直板的顶部上活动连接有焊机本体，且焊机本体的前壁上安装有把手，所述弧形板的内壁上活动连接有与其相匹配的圆管，且圆管的外壁上靠近左右两侧处呈环形固定连接有若干个均匀分布的第一齿块，所述圆管的内腔设置有回形框，且回形框的侧壁与圆管的内壁之间固定连接有固定杆，所述箱体的左右两侧侧壁与圆管相对应的位置上开设有通槽，且箱体的内腔靠近顶部处设置有粗管，所述粗管的外壁上与第一齿块相对应的位置处呈环形固定连接有若干个第二齿块，且第一齿块和第二齿块相啮合，所述粗管的右侧侧壁通过转轴和轴承与箱体的内壁活动连接，所述箱体的右侧侧壁上靠近顶部处安装有电机，所述粗管上转轴的右端穿过轴承的内圈与电机的输出轴固定连接。
[0005]优选的，所述箱体的内腔靠近顶部处设置有集尘箱，且集尘箱的顶部上靠近前后两侧处分别固定连接有竖板，竖板的顶部上固定连接有第一滑块，所述箱体的内腔顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述集尘箱的后壁上靠近底部处安装有导管，且导管的底部上安装有若干个吸头，所述导管的顶部上安装有吸尘器，且吸尘器的进尘口和出尘口上分别套接有排尘管，进尘口上排尘管的底端贯穿导管的顶部，出尘口上的顶端贯穿集尘箱的后壁。
[0006]优选的，所述粗管上开设有若干个透气孔，且粗管的左侧侧壁上固定连接有连接管，所述连接管的右端贯穿粗管的左侧侧壁与其内部相连通，且连接管的左端通过轴承与
箱体的内壁活动连接，并穿过轴承的内圈延伸到箱体外，所述箱体的左侧侧壁上安装有冷风机，且冷风机上套接有输气管，输气管的另一端通过轴承与连接管的左侧侧壁活动连接。
[0007]优选的，所述回形框的前后内壁之间靠近顶部处设置有第一夹板，且回形框的内腔底部上靠近后侧处设置有第二夹板，所述第一夹板的底部上和第二夹板的前壁上分别安装有橡胶垫，且第一夹板的前后壁上和第二夹板的底部上分别安装有第二滑块，所述回形框的内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第一夹板的顶部上和第二夹板的后壁上分别安装有电动伸缩杆，所述回形框的侧壁与电动伸缩杆相对应的位置处开设有通孔，且电动伸缩杆的另一端穿过通孔与圆管的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述圆管的外壁上靠近中间处开设有环形槽，且环形槽内靠近底部处滑动连接有若干个限位球，所述限位球与环形槽相远离的一侧侧壁与弧形板的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述焊机本体的底部上安装有第三滑块，所述直板的顶部上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，且直板的底部上靠近左右两侧处固定连接有立板，所述立板的底部上安装有第四滑块，所述箱体的内腔底部上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽。
[0010]优选的，所述活动门上靠近中间处开设有第一矩形孔，且第一矩形孔内安装有透视窗，所述活动门上靠近底部处开设有第二矩形孔，且活动门的前壁上靠近左侧处安装有U形拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过电动伸缩杆、第一夹板、第二夹板、电机、圆管、粗管等各部件之间的相互配合，从而可实现对不同直径的埋弧焊接方钢管进行承托限位，并进行旋转调节，进而可有效的提高焊接效率，且适用范围广；
[0013]2、本技术通过冷风机、连接管、粗管、吸尘器、导管、集尘箱等各部件之间的相互配合，从而可实现对焊接过程中埋弧焊接方钢管表面的热量和灰尘进行及时的降温和清理，进而可有效的提高焊接效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为图1的截面侧视图；
[0017]图4为图3中的A处放大图。
[0018]图中标号：1、箱体；2、活动门；3、透视窗；4、底板；5、直板；6、焊机本体；7、立板；8、圆管；9、弧形板；10、承托板；11、粗管；12、电机；13、连接管；14、冷风机；15、集尘箱；16、导管；17、吸尘器；18、回形框；19、固定杆；20、第一夹板；21、第二夹板；22、电动伸缩杆；23、限位球；24、环形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机，包括箱体1和焊机本体6，箱体1的前壁上安装有活动门2，活动门2上靠近中间处开设有第一矩形孔，且第一矩形孔内安装有透视窗3，活动门2上靠近底部处开设有第二矩形孔，且活动门2的前壁上靠近左侧处安装有U形拉手，箱体1的下方设置有底板4，且底板4与箱体1之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，箱体1的内腔底部上靠近左右两侧处固定连接有承托板10，且承托板10的顶部上固定连接有弧形板9，两个承托板10之间靠近前侧处设置有直板5，且直板5的底部与箱体1的内腔底部活动连接，直板5的顶部上活动连接有焊机本体6，且焊机本体6的前壁上安装有把手，焊机本体6的底部上安装有第三滑块，直板5的顶部上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，且直板5的底部上靠近左右两侧处固定连接有立板7，立板7的底部上安装有第四滑块，箱体1的内腔底部上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽，弧形板9的内壁上活动连接有与其相匹配的圆管8，且圆管8的外壁上靠近左右两侧处呈环形固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机，包括箱体(1)和焊机本体(6)，所述箱体(1)的前壁上安装有活动门(2)，其特征在于：所述箱体(1)的下方设置有底板(4)，且底板(4)与箱体(1)之间靠近左右两侧处固定连接有支撑板，所述箱体(1)的内腔底部上靠近左右两侧处固定连接有承托板(10)，且承托板(10)的顶部上固定连接有弧形板(9)，两个所述承托板(10)之间靠近前侧处设置有直板(5)，且直板(5)的底部与箱体(1)的内腔底部活动连接，所述直板(5)的顶部上活动连接有焊机本体(6)，且焊机本体(6)的前壁上安装有把手，所述弧形板(9)的内壁上活动连接有与其相匹配的圆管(8)，且圆管(8)的外壁上靠近左右两侧处呈环形固定连接有若干个均匀分布的第一齿块，所述圆管(8)的内腔设置有回形框(18)，且回形框(18)的侧壁与圆管(8)的内壁之间固定连接有固定杆(19)，所述箱体(1)的左右两侧侧壁与圆管(8)相对应的位置上开设有通槽，且箱体(1)的内腔靠近顶部处设置有粗管(11)，所述粗管(11)的外壁上与第一齿块相对应的位置处呈环形固定连接有若干个第二齿块，且第一齿块和第二齿块相啮合，所述粗管(11)的右侧侧壁通过转轴和轴承与箱体(1)的内壁活动连接，所述箱体(1)的右侧侧壁上靠近顶部处安装有电机(12)，所述粗管(11)上转轴的右端穿过轴承的内圈与电机(12)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机，其特征在于：所述箱体(1)的内腔靠近顶部处设置有集尘箱(15)，且集尘箱(15)的顶部上靠近前后两侧处分别固定连接有竖板，竖板的顶部上固定连接有第一滑块，所述箱体(1)的内腔顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述集尘箱(15)的后壁上靠近底部处安装有导管(16)，且导管(16)的底部上安装有若干个吸头，所述导管(16)的顶部上安装有吸尘器(17)，且吸尘器(17)的进尘口和出尘口上分别套接有排尘管，进尘口上排尘管的底端贯穿导管(16)的顶部，出尘口上的顶端贯穿集尘箱(15)的后壁。3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机，其特征在于：所述粗管(11)上开设有若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红谓，
申请(专利权)人：常州钢劲型钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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