一种焊带充分浸泡机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于光伏领域，具体为一种焊带充分浸泡机构。本实用新型专利技术设计合理，焊带依次穿过若干个第一过线轮的环形面，从而使焊带充分的位于浸泡盒的内腔，便于充分浸泡助焊剂，且通过穿过第一过线轮的数量，能够调整焊带浸泡的时间，第一过线轮和第二过线轮上均等距设置有若干个卡线槽，焊带位于卡线槽内，利于焊带整齐传输，不仅便于焊带后序的使用，且对焊带进行定位，保证焊带不弯折、不重叠，从而提高焊带浸泡助焊剂的质量，有利于光伏组件的高质量生产，第二过线轮的下端固定安装有除结晶结构，在焊带输送的过程中第二过线轮发生转动，从而对卡线槽进行清理，达到自动清洁的效果，防止对焊带造成影响，增强了实用性，适合广泛推广。广泛推广。广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带充分浸泡机构


[0001]本技术涉及浸泡机构，具体是一种焊带充分浸泡机构，属于光伏


技术介绍

[0002]光伏，是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式，单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
[0003]我国作为全球最大的太阳能电池生产国，太阳能电池行业发展带动了光伏产业的整体兴起，在光伏组件生产的过程中，所需串焊机浸泡机构，但是目前的浸泡机构浸泡不充分，焊带在浸泡的过程中易发生弯折、重叠等情况，不仅造成焊带表面助焊剂不均匀，同时不便于焊带后序的使用，降低光伏组件的质量。因此，针对上述问题提出一种焊带充分浸泡机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊带充分浸泡机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊带充分浸泡机构，包括浸泡盒、垫块、第一过线轮、挑臂和第二过线轮，所述浸泡盒两侧壁的顶部均安装有垫块，所述浸泡盒内安装有若干个第一过线轮，且所述垫块的一端固定安装有挑臂，所述挑臂上开设有固定槽，所述固定槽与第二过线轮上的轴杆连接固定，所述第一过线轮和第二过线轮上均等距设置有若干个卡线槽。
[0006]优选的，所述第二过线轮的下端固定安装有除结晶结构，所述除结晶结构包括支架、矩形板，所述支架的两端分别与两个挑臂连接固定，且所述支架上安装有矩形板，所述矩形板上等距设置有若干个刷子。
[0007]优选的，所述垫块上安装有盖板，所述盖板上设置有手柄，且所述盖板与浸泡盒两端直接的间隙形成进料口和出料口。
[0008]优选的，所述第一过线轮和第二过线轮上均套结有若干个挡圈，且相邻的两个挡圈之间形成卡线槽。
[0009]优选的，所述刷子上刷毛位于卡线槽内，且所述刷子通过螺栓固定在矩形板上。
[0010]优选的，所述浸泡盒上设置有进液口和排液口，所述进液口通过导管和水泵与供助焊剂装置连接，且所述排液口通过导管和水泵与废液回收处理设备连接。
[0011]优选的，所述浸泡盒的内侧壁上设置有最低液面检测器。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种一种焊带充分浸泡机构设计合理，焊带依次穿过若干个第一过线轮的环形
面，从而使焊带充分的位于浸泡盒的内腔，便于充分浸泡助焊剂，且通过穿过第一过线轮的数量，能够调整焊带浸泡的时间，第一过线轮和第二过线轮上均等距设置有若干个卡线槽，将焊带位于卡线槽内，利于焊带整齐传输，不仅便于焊带后序的使用，且对焊带进行定位，保证焊带不弯折、不重叠，从而提高焊带浸泡助焊剂的质量，有利于光伏组件的高质量生产。
[0014]2、该种一种焊带充分浸泡机构设计合理，第二过线轮的下端固定安装有除结晶结构，在焊带输送的过程中第二过线轮发生转动，从而对卡线槽进行清理，达到自动清洁的效果，防止对焊带造成影响，增强了实用性，适合广泛推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术浸泡盒与垫块连接结构示意图；
[0018]图3为本技术挑臂与第二过线轮连接结构示意图；
[0019]图4为本技术除结晶结构示意图；
[0020]图5为本技术第一过线轮结构示意图；
[0021]图6为本技术图3中的A处局部结构放大示意图。
[0022]图中：1、浸泡盒，101、进液口，102、排液口，2、垫块，3、第一过线轮，301、卡线槽，302、挡圈，4、挑臂，401、固定槽，5、第二过线轮，6、盖板，7、手柄，8、除结晶结构，801、支架，802、矩形板，803、刷子。
具体实施方式
[0023]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：包括浸泡盒1、垫块2、第一过线轮3、挑臂4和第二过线轮5，所述浸泡盒1两侧壁的顶部均安装有垫块2，所述浸泡盒1内安装有若干个第一过线轮3，且所述垫块2的一端固定安装有挑臂4，所述挑臂4上开设有固定槽401，所述固定槽401与第二过线轮5上的轴杆连接固定，所述第一过线轮3和第二过线轮5上均等
距设置有若干个卡线槽301，达到充分浸泡的效果；
[0027]所述第二过线轮5的下端固定安装有除结晶结构8，所述除结晶结构8包括支架801、矩形板802，所述支架801的两端分别与两个挑臂4连接固定，且所述支架801上安装有矩形板802，所述矩形板802上等距设置有若干个刷子803，达到自动清洁的效果；所述垫块2上安装有盖板6，所述盖板6上设置有手柄7，且所述盖板6与浸泡盒1两端直接的间隙形成进料口和出料口，便于使用；所述第一过线轮3和第二过线轮5上均套结有若干个挡圈302，且相邻的两个挡圈302之间形成卡线槽301，对焊带进行定位，使焊带平整输出，避免焊带弯折、重叠；所述刷子803上刷毛位于卡线槽301内，且所述刷子803通过螺栓固定在矩形板802上，便于刷子803的更换；所述浸泡盒1上设置有进液口101和排液口102，所述进液口101通过导管和水泵与供助焊剂装置连接，且所述排液口102通过导管和水泵与废液回收处理设备连接，便于焊带的浸泡；所述浸泡盒1的内侧壁上设置有最低液面检测器，便于监控助焊剂液面，使助焊剂始终位于焊带的液面上。
[0028]首先，通过浸泡盒1的两侧壁顶部均安装有垫块2，使浸泡盒1的两端分别形成进料口和出料口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带充分浸泡机构，其特征在于：包括浸泡盒(1)、垫块(2)、第一过线轮(3)、挑臂(4)和第二过线轮(5)，所述浸泡盒(1)两侧壁的顶部均安装有垫块(2)，所述浸泡盒(1)内安装有若干个第一过线轮(3)，且所述垫块(2)的一端固定安装有挑臂(4)，所述挑臂(4)上开设有固定槽(401)，所述固定槽(401)与第二过线轮(5)上的轴杆连接固定，所述第一过线轮(3)和第二过线轮(5)上均等距设置有若干个卡线槽(301)。2.根据权利要求1所述的一种焊带充分浸泡机构，其特征在于：所述第二过线轮(5)的下端固定安装有除结晶结构(8)，所述除结晶结构(8)包括支架(801)、矩形板(802)，所述支架(801)的两端分别与两个挑臂(4)连接固定，且所述支架(801)上安装有矩形板(802)，所述矩形板(802)上等距设置有若干个刷子(803)。3.根据权利要求1所述的一种焊带充分浸泡机构，其特征在于：所述垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：成卫亮，
申请(专利权)人：弗斯迈智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：