一种模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具结构，该模具结构包括动模，动模上设滑块，滑块的外周连接有为滑块提供复位力、以氮气为工作介质的弹性件，通过采用以氮气为工作介质的弹性件为滑块复位提供复位力，使得滑块能够及时复位。使得滑块能够及时复位。使得滑块能够及时复位。

【技术实现步骤摘要】
一种模具结构


[0001]本技术涉及模具
，具体地说，涉及一种模具结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具包括动模，动模的顶部设能在动模上滑动的滑块，滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了；滑块在动模上滑动，为了使得滑块在滑动后能够回到原来的位置，滑块上会连接有能够使得滑块复位的复位弹性件，复位弹性件一般采用拉杆式复位弹簧，拉杆式复位弹簧在复位时拉杆经常出现弯曲、断裂等现象，导致滑块无法及时复位。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种模具结构，通过采用以氮气为工作介质的弹性件为滑块复位提供复位力，达到使得滑块能够及时复位的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]本技术提供一种模具结构，包括动模，动模上设滑块，滑块的外周连接有为滑块提供复位力、以氮气为工作介质的弹性件。
[0007]进一步地，弹性件包括套筒、和活塞杆，套筒的一端封闭，另一端敞口，活塞杆经套筒的敞口插入套筒内、且相对套筒伸缩，活塞杆与套筒之间的封闭腔内填充有氮气，活塞杆的伸缩端与滑块连接。
[0008]进一步地，动模在滑块的外周设支撑座，支撑座与滑块有间距的设置，套筒设于支撑座上，活塞杆的伸缩端朝向滑块、并在支撑座与滑块之间伸缩。
[0009]进一步地，支撑座上安装孔，安装孔的一端封闭，另一端敞口，安装孔的敞口朝向滑块，至少部分套筒经安装孔的敞口嵌入支撑座内。
[0010]进一步地，动模在滑块的外周设定位凹槽，定位凹槽与滑块有间距的设置，支撑座的底部嵌入定位凹槽内。
[0011]进一步地，滑块的外周向外凸伸形成若干间隔设置的凸起，每个活塞杆的伸缩端与对应的一个凸起相连接。
[0012]进一步地，滑块为四方形，滑块左右两侧的各边角处上分别设凸起，每个凸起的前侧或后侧设一个弹性件。
[0013]进一步地，凸起为四方形，凸起前侧壁的上部或后侧壁的上部设左右延伸的缺口
部，每个活塞杆的伸缩端与缺口部以下的凸起相抵接。
[0014]进一步地，缺口部以下凸起的前侧壁与滑块的前侧壁齐平。
[0015]进一步地，动模上设两个滑块，两个滑块沿左右方向间隔布置。
[0016]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0017]1、通过采用以氮气为工作介质的弹性件为滑块复位提供复位力，使得滑块能够及时复位。
[0018]2、通过将弹性件的套筒设于支撑座上，支撑座将弹性件的活塞杆提升一定的高度，使得活塞杆能够比较省力地带动滑块移动。
[0019]3、通过在支撑座上设安装孔，套筒经安装孔的敞口插入安装孔，无需借助多余零件，便可实现套筒安装在安装孔内。
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0021]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供模具结构的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的模具结构的结构示意图；
[0024]图3为图2在A处的放大图；
[0025]图4为本技术实施例提供的模具结构的局部放大图。
[0026]图中：1
‑
动模；2
‑
滑块；3
‑
弹性件；31
‑
氮气弹簧；311
‑
套筒；312
‑
活塞杆；4
‑
支撑座；41
‑
安装孔；5
‑
定位凹槽；6
‑
凸起；61
‑
缺口部。
[0027]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供一种模具结构，包括动模1，动模1上设滑块2，滑块2的外周连接有为滑块2提供复位力、以氮气为工作介质的弹性件3。
[0032]本技术的实施例中，氮气为工作介质的弹性件3为氮气弹簧31，氮气弹簧31具有它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等优势，另外，氮气弹簧31还具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定；氮气弹簧31弹力大、工作平稳，弹力曲线平缓，能够使得滑块2及时复位。
[0033]如图1所示，模具结构包括左右方向延伸的动模1，动模1为四方形，动模1的顶壁上设两个滑块2，两个滑块2沿左右方向排布设置，两个滑块2分别为左滑块和右滑块，左滑块和右滑块之间具有间距，左滑块和右滑块分别为四方形，且分别沿左右方向延伸，右滑块向右延伸至与动模1的右侧壁之间具有第一间距，左滑块向左延伸至与动模1的左侧壁之间具有第二间距，第一间距等于第二间距；
[0034]右滑块与动模1前侧壁之间的距离等于左滑块与动模1前侧壁之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具结构，包括动模，动模上设滑块，其特征在于，滑块的外周连接有为滑块提供复位力、以氮气为工作介质的弹性件。2.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于，弹性件包括套筒、和活塞杆，套筒的一端封闭，另一端敞口，活塞杆经套筒的敞口插入套筒内、且相对套筒伸缩，活塞杆与套筒之间的封闭腔内填充有氮气，活塞杆的伸缩端与滑块连接。3.根据权利要求2所述的模具结构，其特征在于，动模在滑块的外周设支撑座，支撑座与滑块有间距的设置，套筒设于支撑座上，活塞杆的伸缩端朝向滑块、并在支撑座与滑块之间伸缩。4.根据权利要求3所述的模具结构，其特征在于，支撑座上安装孔，安装孔的一端封闭，另一端敞口，安装孔的敞口朝向滑块，至少部分套筒经安装孔的敞口嵌入支撑座内。5.根据权利要求4所述的模具结构，其特征在于，动模在滑块的外周设定位凹槽，定位凹槽与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，黄俊，姜斌，张召亮，彭建云，李学涛，
申请(专利权)人：青岛海尔模具有限公司，
类型：新型
国别省市：