一种微量液体抽取装置制造方法及图纸

技术编号:32799371 阅读:59 留言:0更新日期:2022-03-23 20:03
本申请公开了一种微量液体抽取装置,包括铝合金基板,铝合金基板顶部间隔安装有第一铝合金板、第二铝合金板,第一铝合金板、第二铝合金板之间安装有液体抽取器,液体抽取器包括抽管、抽杆,抽管的接头端穿过第一铝合金板,抽管上接头端的相对端所在侧与第二铝合金板固定;铝合金基板固定有丝杠步进电机,丝杠步进电机上丝杆的自由端与第二铝合金板通过转动轴承转动连接;丝杠步进电机的丝杆上安装有T型丝杠螺母,抽杆的自由端延伸至第二铝合金板与丝杠步进电机之间,且抽杆与T型丝杠螺母可拆卸连接,铝合金基板的顶部安装有直线光轴,T型丝杠螺母与直线光轴滑动连接。本申请的微量液体抽取装置具有较高的通用性,体积较小、结构简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种微量液体抽取装置


[0001]本申请涉及液体定量抽取设备
,具体是一种微量液体抽取装置。

技术介绍

[0002]在医疗医药、分析仪器、生化检验、水质监测等
中,常需要对溶液、试剂等液体进行定量抽取以满足相应的工作需求,现有技术中,传统的液体定量抽取设备,为了确保能够定量抽取液体,采用了较为复杂的机械结构,存在设备体积过大、实用性较小的问题,并衍生出了无法快速更换配件的情况,当抽取装置发生故障、问题时无法快速找到问题,无法快速更换配件导致了液体抽取精度降低、安装调试苦难复杂等一系列问题的出现。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种微量液体抽取装置,抽取精确度可控,体积较小、结构简单,安装便捷且各配件便于更换。
[0004]为实现上述目的,本申请提供了一种微量液体抽取装置,包括铝合金基板,所述铝合金基板顶部间隔安装有第一铝合金板、第二铝合金板,所述第一铝合金板、所述第二铝合金板之间安装有液体抽取器,所述液体抽取器包括抽管、与所述抽管相配合的抽杆,所述抽管的接头端穿过所述第一铝合金板,所述抽管上接头端的相对端所在侧与所述第二铝合金板固定;所述铝合金基板的顶部固定有丝杠步进电机,所述丝杠步进电机上丝杆的自由端与所述第二铝合金板通过转动轴承转动连接;所述丝杠步进电机的丝杆上安装有T型丝杠螺母,所述抽杆的自由端延伸至所述第二铝合金板与所述丝杠步进电机之间,且所述抽杆的自由端与所述T型丝杠螺母可拆卸连接,所述铝合金基板的顶部安装有直线光轴,所述T型丝杠螺母与所述直线光轴滑动连接。<br/>[0005]作为优选,所述T型丝杠螺母的下部安装有直线轴承,所述直线轴承配合安装于所述直线光轴上。
[0006]作为优选,所述丝杠步进电机上丝杆的下方间隔安装有一对所述直线光轴,所述T型丝杠螺母的下部间隔安装有一对所述直线轴承,所述T型丝杠螺母的上部与所述抽杆的自由端相连。
[0007]作为优选,所述T型丝杠螺母自上而下依次包括上翼板、螺孔段、下翼板,所述上翼板包括间隔设置的卡合板、推动板,所述卡合板上开设有开口卡槽,所述抽杆的自由端安装有卡板,所述卡板的半径大于所述开口卡槽的半径;所述抽杆贯穿所述开口卡槽,且所述卡板卡设于所述卡合板、所述推动板之间。
[0008]作为优选,所述螺孔段的内螺纹处设置有储油槽。
[0009]作为优选,所述丝杠步进电机的丝杆为高强度轴承钢丝杆,该丝杆上设置有耐磨抗腐蚀层。
[0010]作为优选,所述第二铝合金板上开设有U型槽,所述抽管上接头端的相对端与所述第二铝合金板上朝向所述第一铝合金板的一侧可拆卸连接,所述抽杆贯穿所述U型槽。
[0011]作为优选,所述铝合金基板上开设有滑槽,所述第一铝合金板的底部滑动安装于所述滑槽内。
[0012]作为优选,所述抽管的接头端为快速接头。
[0013]有益效果:本申请的微量液体抽取装置,采用铝合金基板、第一铝合金板、第二铝合金板构成装置的主体部分,使装置体积小、重量轻。采用一体化的丝杠步进电机作为抽杆的驱动结构,在丝杠和步进电机之间减少了联轴器的使用,减少装置的安装时间以及联轴器所带来的转动误差,同时,通过对步进电动机的控制,对装置的抽取量、精确度进行相应的控制。丝杆使用高强度轴承钢保证其强度,表面的镀层可使丝杆具有长时间工作磨损较小抗腐蚀能力强的优点。采用两组直线轴承和直线光轴的设计,确保装置直线移动的顺畅,减少装置长时间工作造成的变形位移,增加抽取装置使用寿命。T型丝杠螺母内设置的储油槽,只需首次使用时添加润滑脂,即可实现后期使用过程中无需重复添加润滑油,方便装置的使用。装置通过第一铝合金板、第二铝合金板的结构设计,实现可根据需求快速更换不同容量的液体抽取器,且液体抽取器的接头段为快速接头,可迅速链接软管等附件,提高装置的实用性和使用便利性。本申请的微量液体抽取装置具有较高的通用性、集成性,减少了复杂结构带来的误差,提高了稳定性,装置零件加工、组装简单,增加了批量生产的一致性,在保证其工作性能前提下大大减少人工成本、材料成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例1中微量液体抽取装置的立体示意图;
[0016]图2为本申请实施例1中微量液体抽取装置的主视示意图;
[0017]图3为本申请实施例2中T型丝杠螺母的立体示意图;
[0018]图4为本申请实施例2中T型丝杠螺母的主视示意图;
[0019]图5为本申请实施例3中第二铝合金板的结构示意图;
[0020]图6为本申请实施例4中第一铝合金板与铝合金基板之间的连接示意图。
[0021]附图标记:1、铝合金基板;11、滑槽;2、第一铝合金板;3、第二铝合金板;31、U型槽;4、液体抽取器;41、抽管;42、抽杆;43、卡板;5、丝杠步进电机;6、T型丝杠螺母;61、上翼板;611、卡合板;612、推动板;613、开口卡槽;62、螺孔段;63、下翼板;7、直线光轴;8、直线轴承;9、第三铝合金板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]结合图1和图2所示的一种微量液体抽取装置,包括铝合金基板1,铝合金基板1可以是现有技术中的任意一种铝合金材质制备而成的平板结构。铝合金基板1顶部间隔安装有第一铝合金板2、第二铝合金板3,第一铝合金板2、第二铝合金板3可以是现有技术中的铝合金材质制备而成的直板,第一铝合金板2、第二铝合金板3通过现有技术中的任意一种连接方式安装于铝合金基板1的顶部,例如第一铝合金板2、第二铝合金板3螺接于铝合金基板1上。通过铝合金材质的制备的零件,减小了装置的体积和重量,具有耐腐蚀强度高、成本低等优点。
[0025]第一铝合金板2、第二铝合金板3之间安装有液体抽取器4,液体抽取器4可以是现有技术中的任意一种,本申请的液体抽取器4采用精密气密式抽取器,具有抽取精度高、耐高温、耐腐蚀的有点。具体的,在本实施例中,液体抽取器4包括抽管41、与抽管41相配合的抽杆42,抽杆42的端部安装有活塞,活塞与抽管41的内壁相配合,向外拉动抽杆42时,活塞朝向抽管41外部的方向移动,液体自抽管41的接头端抽入抽管41内;向内推动抽杆42时,活塞朝向抽管41内部的方向移动,抽管41内的液体自接头端吐出。
[0026]抽管41的接头端穿过第一铝合金板2,并与第一铝合金板2卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量液体抽取装置,其特征在于,包括铝合金基板(1),所述铝合金基板(1)顶部间隔安装有第一铝合金板(2)、第二铝合金板(3),所述第一铝合金板(2)、所述第二铝合金板(3)之间安装有液体抽取器(4),所述液体抽取器(4)包括抽管(41)、与所述抽管(41)相配合的抽杆(42),所述抽管(41)的接头端穿过所述第一铝合金板(2),所述抽管(41)上接头端的相对端所在侧与所述第二铝合金板(3)固定;所述铝合金基板(1)的顶部固定有丝杠步进电机(5),所述丝杠步进电机(5)上丝杆的自由端与所述第二铝合金板(3)通过转动轴承转动连接;所述丝杠步进电机(5)的丝杆上安装有T型丝杠螺母(6),所述抽杆(42)的自由端延伸至所述第二铝合金板(3)与所述丝杠步进电机(5)之间,且所述抽杆(42)的自由端与所述T型丝杠螺母(6)可拆卸连接,所述铝合金基板(1)的顶部安装有直线光轴(7),所述T型丝杠螺母(6)与所述直线光轴(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的微量液体抽取装置,其特征在于,所述T型丝杠螺母(6)的下部安装有直线轴承(8),所述直线轴承(8)配合安装于所述直线光轴(7)上。3.根据权利要求2所述的微量液体抽取装置,其特征在于,所述丝杠步进电机(5)上丝杆的下方间隔安装有一对所述直线光轴(7),所述T型丝杠螺母(6)的下部间隔安装有一对所述直线轴承(8),所述T型丝杠螺母(6)的上部与所述抽杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:任西艳张代林
申请(专利权)人:无锡积塔技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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