本实用新型专利技术涉及清洁装置技术领域，提出了一种新型钢包长水口清理装置，包括通气管和与通气管连接的喷气头，喷气头包括主体，主体具有内胆，内胆具有集气空腔和出气通道，集气空腔与通气管连通，出气通道有若干个，出气通道与集气空腔连通，出气通道的进气端和出气端的通径大于出气通道的中部通径。通过上述技术方案，解决了现有技术中残钢清洁不彻底的问题。解决了现有技术中残钢清洁不彻底的问题。解决了现有技术中残钢清洁不彻底的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钢包长水口清理装置
[0001]本技术涉及清洁装置
，具体的，涉及一种新型钢包长水口清理装置。
技术介绍
[0002]现阶段我国正处于工业化发展中后期阶段，钢铁需求巨大，钢铁行业面临较大的市场空间，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势，目前连铸在生产过程中实现了全程保护浇注，其中包括大包长水口保护浇注，中包与结晶器间的保护浇注。
[0003]由于连铸是连续性生产，钢包长水口也是周而复始的使用，再使用过程中，水口腕部就容易粘上冷钢和残渣，如果不进行清理就会在使用过程中出现大包长水口与钢包下水口安装不严，在钢水通过碗部时会在碗部与大包下水口结合处冒钢、轻者会保护浇注不到位，重者会将钢包滑动机构粘死造成钢包机构不能运行会造成生产事故，还会造成钢液吸气造成钢水的污染。因此在使用过程中必须进行清理，现有的清理方式为用氧气管直接对水口进行清洗，此种方法清理不彻底，且费时费力，还有安全隐患。
[0004]因此我们亟需一种方案解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种新型钢包长水口清理装置，解决了相关技术中的残钢清洁不彻底的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种新型钢包长水口清理装置，包括通气管和与所述通气管连接的喷气头，所述喷气头包括，
[0008]主体，所述主体具有内胆，所述内胆具有，
[0009]集气空腔，所述集气空腔与所述通气管连通，
[0010]出气通道，有若干个，所述出气通道均与所述集气空腔连通，所述出气通道的进气端和出气端的通径大于所述出气通道的中部通径。
[0011]作为进一步技术特征，所述通气管的出口处设置容纳空腔，还包括设置在所述容纳空腔的单向装置，所述单向装置设置在所述通气管内，所述单向装置包括，
[0012]弹性件，所述弹性件一端设置在所述通气管内壁上，
[0013]堵件，所述堵件与所述弹性件另一端连接，所述堵件用于堵住所述通气管的进气端，所述弹性件用于提供所述堵件靠近或远离所述通气管的进气端的作用力。
[0014]作为进一步技术特征，所述主体还具有顶盖，所述顶盖靠近所述集气空腔的一面为斜面，所述顶盖沿所述主体的径向由内到外方向由厚变薄。
[0015]作为进一步技术特征，所述喷气头还包括挡部，所述挡部设置在所述主体上。
[0016]作为进一步技术特征，所述喷气头还包括隔热层，所述隔热层设置在所述主体远离内胆的一侧上。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]本技术中，一种新型钢包长水口清理装置包括通气管和与通气管连接的喷气头，喷气头包括主体，主体具有内胆，内胆具有集气空腔和出气通道，集气空腔与通气管连通，出气通道有若干个，出气通道与集气空腔连通，出气通道的进气端和出气端的通径大于出气通道的中部通径。
[0019]工作时，氧气从通气管进入喷气头内的内胆内，先进入集气空腔内，再经过集气空腔进入出气通道，在出气通道经过加速后喷出。
[0020]有益效果，出气通道内的通径先减小后增大，即出气通道的进口端和出口端的通径大于中间部分，气体从出气通道的进口端进入后因通径减小，出气通道的进口端压强增大，气体的速度随通道的截面变化而变化，截面越小速度越大，使气筒通过后速率增大，根据拉瓦尔喷管的远离，当气体达到音速后，气体通过中间的窄口后，虽然出气通道的出气端通径增大，但气体的流动速度不会降低，会以更快的速度喷出，最终，氧气以高速喷出，使清理残钢更加彻底，效率更加高。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术剖面结构示意图；
[0024]图中：1、通气管，2、喷气头，21、主体，211、内胆，2111、集气空腔，2112、出气通道，11、容纳空腔，3、单向装置，31、弹性件，32、堵件，212、顶盖，22、挡部，23、隔热层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1～图2所示，本实施例提出了
[0027]一种新型钢包长水口清理装置，包括通气管1和与所述通气管1连接的喷气头2，所述喷气头2包括，
[0028]主体21，所述主体21具有内胆211，所述内胆211具有
[0029]集气空腔2111，所述集气空腔2111与所述通气管1连通，
[0030]出气通道2112，有若干个，所述出气通道2112均与所述集气空腔2111连通，所述出气通道2112的进气端和出气端的通径大于所述出气通道2112的中部通径。
[0031]本实施例中，一种新型钢包长水口清理装置包括通气管1和与通气管1连接的喷气头2，喷气头2包括主体21，主体21具有内胆211，内胆211具有集气空腔2111和出气通道2112，集气空腔2111与通气管1连通，出气通道2112有若干个，出气通道2112与集气空腔2111连通，出气通道2112的进气端和出气端的通径大于出气通道2112的中部通径。
[0032]工作时，氧气从通气管1进入喷气头2内的内胆211内，先进入集气空腔2111内，再经过集气空腔2111进入出气通道2112，在出气通道2112经过加速后喷出。
[0033]出气通道2112内的通径先减小后增大，即出气通道2112的进口端和出口端的通径大于中间部分，气体从出气通道2112的进口端进入后因通径减小，出气通道2112的进口端压强增大，气体的速度随通道的截面变化而变化，截面越小速度越大，使气筒通过后速率增大，根据拉瓦尔喷管的远离，当气体达到音速后，气体通过中间的窄口后，虽然出气通道2112的出气端通径增大，但气体的流动速度不会降低，会以更快的速度喷出，最终，氧气以高速喷出，使清理残钢更加彻底，效率更加高。
[0034]进一步，所述通气管1的出口处设置容纳空腔11，还包括设置在所述容纳空腔11的单向装置3，所述单向装置3设置在所述通气管1内，所述单向装置3包括，
[0035]弹性件31，所述弹性件31一端设置在所述通气管1内壁上，
[0036]堵件32，所述堵件32与所述弹性件31另一端连接，所述堵件32用于堵住所述通气管1的进气端，所述弹性件31用于提供所述堵件32靠近或远离所述通气管1的进气端的作用力。
[0037]本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钢包长水口清理装置，包括通气管(1)和与所述通气管(1)连接的喷气头(2)，其特征在于，所述喷气头(2)包括，主体(21)，所述主体(21)具有内胆(211)，所述内胆(211)具有，集气空腔(2111)，所述集气空腔(2111)与所述通气管(1)连通，出气通道(2112)，有若干个，所述出气通道(2112)均与所述集气空腔(2111)连通，所述出气通道(2112)的进气端和出气端的通径大于所述出气通道(2112)的中部通径。2.根据权利要求1所述的一种新型钢包长水口清理装置，其特征在于，所述通气管(1)的出口处设置容纳空腔(11)，还包括设置在所述容纳空腔(11)的单向装置(3)，所述单向装置(3)设置在所述通气管(1)内，所述单向装置(3)包括，弹性件(31)，所述弹性件(31)一端设置在所述通气管(1)内壁上，堵件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任志鑫，李洪波，赵亚飞，孟凡超，高振伟，李世伟，孙晶磊，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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