一种铝箔复合材料生产用伺服编网机制造技术

技术编号:32798728 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-23 20:02
本实用新型专利技术公开了一种铝箔复合材料生产用伺服编网机,属于铝箔技术领域,包括编网机,所述编网机的一侧安装有固定壳,所述固定壳的内部一端设有升降机构,所述升降机构包括固定板、安装槽、第二电动伸缩杆、凹槽、凸块、连接块、移动板、引丝轴和维修门,所述固定壳内的底部两端固定安装有固定板,所述固定板的一侧安装维修门,所述固定板的内部设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块;通过设置固定壳、防护门、电机和输送辊轴等部件配合使用,从而便于对其上的绿铝箔扁丝进行输送的作用;进而提高输送的扁丝的效率,也提高编织的效率。编织的效率。编织的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔复合材料生产用伺服编网机


[0001]本技术涉及铝箔
,具体为一种铝箔复合材料生产用伺服编网机。

技术介绍

[0002]铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、家庭日用品等,通常用作其包装材料。铝箔包装发展前景十分广泛;复合铝箔材料包装具有高阻隔性能、轻量化、抗紫外、常温保质期长等优势,在方便食品,熟食,药品等包装中的应用越来越广泛,且编织布符合铝箔具有隔热、抗紫外线的效果。
[0003]目前,铝箔复合材料通过编网机生产成编织布前,通常是由人工进行对其上料,从而降低生产编织布效率,由于在编织时的松紧度不佳,易导致编织成型的编织布质量低下;且由于在进行编织编织布时,由于生产编织布原料的扁丝表面易产生灰尘,通常需要人工来对扁丝的表面进行清理,从而降低效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔复合材料生产用伺服编网机,通过设置固定壳、防护门、电机和输送辊轴等部件配合使用,从而便于对其上的绿铝箔扁丝进行输送的作用;进而提高输送的扁丝的效率,也提高编织的效率。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝箔复合材料生产用伺服编网机,包括编网机,所述编网机的一侧安装有固定壳,所述固定壳的内部一端设有升降机构,所述升降机构包括固定板、安装槽、第二电动伸缩杆、凹槽、凸块、连接块、移动板、引丝轴和维修门,所述固定壳内的底部两端固定安装有固定板,所述固定板的一侧安装维修门,所述固定板的内部设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块,所述固定板的顶部两端设有凹槽,所述凹槽的内部插接凸块,所述凸块位于移动板的底部两端,所述移动板的内侧安装引丝轴。
[0007]优选的,所述固定壳的顶部一端安装防护门,所述固定壳的正面一端固定安装有电机。
[0008]优选的,所述电机的输出端传动连接输送辊轴,所述输送辊轴的另一端固定连接于固定壳内壁上轴承的内部。
[0009]优选的,所述固定壳的一侧上下端固定安装有卡块,所述卡块卡接于编网机上与之相匹配的卡槽。
[0010]优选的,所述固定壳的顶部另一端固定安装有固定块,所述固定块的内部设有放置槽,所述放置槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆。
[0011]优选的,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有清理吸棉。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置固定壳、防护门、电机和输送辊轴等部件配合使用,通过在固定壳正面固定安装有电机,从而对电机起到固定安装与支撑的作用;通过电机的输出端传动连接输送辊轴,从而便于对其上的绿铝箔扁丝进行输送的作用;进而提高输送的扁丝的效率,也提高编织的效率;通过设置防护门,从而便于使输送机构与升降机构进行检查维修的作用;
[0014]通过设置固定板、安装槽、第二电动伸缩杆、凹槽、凸块、连接块、移动板、引丝轴和维修门,通过在固定壳内部两端固定安装有固定块,从而对固定块起到固定安装与支撑的作用;通过在固定板的内部设有安装槽,从而使安装槽对其内的第二电动伸缩杆起到安装与防护的作用;通过第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块,从而便于使其带动移动板上的引丝轴进行升降调节,进而对铝箔扁丝进行松紧度调节的作用,提高生产编织布的质量;通过凸块与凹槽卡接,从而提高移动板与固定板的密合性。
附图说明
[0015]图1为本技术固定壳结构示意图;
[0016]图2为本技术固定壳剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术编网机结构示意图;
[0018]图4为本技术升降机构结构示意图。
[0019]图中:1、编网机;2、固定壳;21、防护门;22、电机;23、输送辊轴;3、固定块;31、第一电动伸缩杆;32、安装板;33、清理吸棉;4、卡块;5、固定板;51、安装槽;52、第二电动伸缩杆;53、凹槽;54、凸块;55、连接块;56、移动板;57、引丝轴;58、维修门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~4,本技术提供一种技术方案:一种铝箔复合材料生产用伺服编网机,包括编网机1,编网机1的一侧安装有固定壳2,固定壳2主要对其内的输送机构与升降机构起到安装与支撑的作用,固定壳2的内部一端设有升降机构,升降机构包括固定板5、安装槽51、第二电动伸缩杆52、凹槽53、凸块54、连接块55、移动板56、引丝轴57和维修门58,通过设置以上升降机构的部件进而配合使用,从而便于对铝箔扁丝进行松紧度调节的作用,提高生产编织布的质量;固定壳2内的底部两端固定安装有固定板5,固定板5的一侧安装维修门58,固定板5的内部设有安装槽51,安装槽51的内部固定安装有第二电动伸缩杆52,第二电动伸缩杆52的输出端固定连接有连接块55,固定板5的顶部两端设有凹槽53,凹槽53的内部插接凸块54,凸块54位于移动板56的底部两端,移动板56的内侧安装引丝轴57,通过启动第二电动伸缩杆52使其的输出端通过连接块55带动移动板56进行升降调节,且同时使其上的凸块54脱离于凹槽53,从而使移动板56上的引丝轴57进行松紧度调节,进而提高铝箔扁丝编织时的质量;
[0022]固定壳2的顶部一端安装防护门21,防护门21主要便于对其内的输送机构与升降机构进行检查维修的作用,固定壳2的正面一端固定安装有电机22,电机22的输出端传动连
接输送辊轴23,输送辊轴23的另一端固定连接于固定壳2内壁上轴承的内部,通过启动电机22使其上的输出端带动输送辊轴23进行旋转工作,从而使其上的铝箔扁丝输送到引丝轴57上的作用;
[0023]固定壳2的一侧上下端固定安装有卡块4,卡块4主要便于使固定壳2安装于编网机1上,且通过其也便于对其进行拆装的作用,卡块4卡接于编网机1上与之相匹配的卡槽;
[0024]固定壳2的顶部另一端固定安装有固定块3,固定块3的内部设有放置槽,放置槽主要对其内的第一电动伸缩杆31起到安装与防护的作用,放置槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆31,第一电动伸缩杆31的输出端固定连接有安装板32,安装板32的底部固定安装有清理吸棉33,清理吸棉33主要便于对铝箔扁丝表面的灰尘进行吸附的作用,通过启动第一电动伸缩杆31带动安装板32上的清理吸棉33对铝箔扁丝的表面进行灰尘吸附,进而提高生产的质量。
[0025]具体使用时,通过启动电机22使其上的输出端带动输送辊轴23进行旋转工作,从而使其上的铝箔扁丝输送到引丝轴57上,然后经过编本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔复合材料生产用伺服编网机,包括编网机(1),其特征在于:所述编网机(1)的一侧安装有固定壳(2),所述固定壳(2)的内部一端设有升降机构,所述升降机构包括固定板(5)、安装槽(51)、第二电动伸缩杆(52)、凹槽(53)、凸块(54)、连接块(55)、移动板(56)、引丝轴(57)和维修门(58),所述固定壳(2)内的底部两端固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的一侧安装维修门(58),所述固定板(5)的内部设有安装槽(51),所述安装槽(51)的内部固定安装有第二电动伸缩杆(52),所述第二电动伸缩杆(52)的输出端固定连接有连接块(55),所述固定板(5)的顶部两端设有凹槽(53),所述凹槽(53)的内部插接凸块(54),所述凸块(54)位于移动板(56)的底部两端,所述移动板(56)的内侧安装引丝轴(57)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合材料生产用伺服编网机,其特征在于:所述固定壳(2)的顶部一...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞磊
申请(专利权)人:宿迁富邦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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