一种紧固组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固组件，包括设于底座内的伸缩轴和手柄，沿底座的轴向方向设有第一通孔，底座的一端设有抵接部，在底座的侧壁上设有限位槽，限位槽与第一通孔相连通，限位槽内至少包括有锁紧位和解锁位，沿底座的轴向方向锁紧位在解锁位朝向抵接部的一侧；伸缩轴设于第一通孔内，在伸缩轴与抵接部间设有弹性件；手柄包括主体部与握持部，主体部与伸缩轴背离抵接部的一端相抵，握持部位于限位槽内，握持部能沿限位槽在解锁位和锁紧位间切换，从而使伸缩轴沿第一通孔的延伸方向移动并能使伸缩轴背离手柄的一端伸出第一通孔。该紧固组件结构简单，加工、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固组件


[0001]本技术涉及紧固件领域，尤其涉及一种紧固组件。

技术介绍

[0002]现有技术中，常在两个板材间设置紧固组件，用于锁定两个板材或解锁两个板材。具体是将紧固组件固定于其中一板材上，通过紧固组件中伸缩轴朝向或背离另一板材运动，实现两板材的锁定或解锁。但紧固组件中异形孔和伸缩轴的结构复杂，加工精度要求高，导致加工成本高、加工效率低，不利于企业的发展。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种紧固组件，该紧固组件结构简单，降低了设计、加工难度，且操作方便。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种紧固组件，包括：
[0005]底座，沿所述底座的轴向方向设有第一通孔，所述底座的一端设有抵接部，在所述底座的侧壁上设有限位槽，所述限位槽与所述第一通孔相连通，所述限位槽内至少包括有锁紧位和解锁位，沿所述底座的轴向方向所述锁紧位在所述解锁位朝向所述抵接部的一侧；
[0006]伸缩轴，所述伸缩轴设于所述第一通孔内，在所述伸缩轴与所述抵接部间设有弹性件；
[0007]手柄，所述手柄包括主体部与握持部，所述主体部与所述伸缩轴背离所述抵接部的一端相抵，所述握持部位于所述限位槽内，所述握持部能沿所述限位槽在所述解锁位和所述锁紧位间切换，从而使所述伸缩轴沿所述第一通孔的延伸方向移动并能使所述伸缩轴背离所述手柄的一端伸出所述第一通孔。
[0008]上述技术方案中，所述手柄呈凸轮状，在所述底座的侧壁上相对设有两个所述限位槽，所述限位槽沿所述底座的轴向方向延伸，所述限位槽背离所述抵接部的一端形成开口结构，所述手柄通过沿所述底座的径向方向设置的锁紧销旋转连接于所述限位槽内。
[0009]上述技术方案中，沿所述手柄的长度方向一体连接有所述主体部与所述握持部，在所述主体部的边缘上设有第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面与所述锁紧销间的第一距离大于所述第二抵接面与所述锁紧销间的第二距离。
[0010]上述技术方案中，所述手柄包括呈圆柱状的主体部，在所述主体部上连接有一沿所述底座的径向方向延伸的杆件，所述杆件的一端穿出所述限位槽形成所述握持部。
[0011]上述技术方案中，所述限位槽包括沿所述底座的轴向方向延伸的第一槽和第二槽，连通所述第一槽与所述第二槽的连接槽，所述第一槽背离所述抵接部的一端形成所述锁紧位，所述第二槽背离所述抵接部的一端形成所述解锁位。
[0012]上述技术方案中，所述底座为一体成型结构。
[0013]上述技术方案中，所述底座为分体式结构，包括底盘，套接于所述底盘上的柱体。
[0014]上述技术方案中，所述第一槽或所述第二槽朝向所述底盘延伸形成缺口。
[0015]上述技术方案中，所述主体部上设有螺纹孔，所述杆件的一端形成螺纹部，所述主体部与所述杆件通过所述螺纹孔与所述螺纹部的配合形成螺纹连接。
[0016]上述技术方案中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述伸缩轴上。
[0017]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]1.本技术中紧固组件包括底座、伸缩轴、设于底座与伸缩轴间的弹性件，及与伸缩轴相抵接的手柄，通过底座上限位槽的形状设计限定手柄的位置从而控制伸缩轴的运动，其整体结构简单，降低了设计、加工的难度，使用方便。
[0019]2.手柄可设置为凸轮状或由圆柱状的主体部和杆件连接而成，可适用不同的安装空间内，满足在局限空间内的使用需求。
[0020]3.手柄在底座中具有锁紧位、解锁位，通过手柄与底座间的抵接，防止在静止状态下手柄发生旋转。
[0021]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例一中紧固组件爆炸图；
[0024]图2是本技术实施例一中紧固组件锁紧状态剖面示意图；
[0025]图3是本技术实施例一中紧固组件解锁状态剖面示意图；
[0026]图4是本技术实施例二中紧固组件爆炸图；
[0027]图5是本技术实施例二中紧固组件锁紧状态示意图；
[0028]图6是本技术实施例二中紧固组件锁紧状态剖面示意图；
[0029]图7是本技术实施例二中紧固组件解锁状态示意图；
[0030]图8是本技术实施例二中紧固组件解锁状态剖面示意图；
[0031]图9是本技术实施例三中紧固组件爆炸图；
[0032]图10是本技术实施例三中紧固组件锁紧状态剖面示意图；
[0033]图11是本技术实施例三中紧固组件解锁状态剖面示意图。
[0034]以上附图的附图标记：1、底座；11、第一通孔；12、抵接部；13、限位槽；14、锁紧位；15、解锁位；16、底盘；17、柱体；18、定位孔；2、伸缩轴；3、弹簧；4、手柄；41、主体部；411、第一抵接面；412、第二抵接面；413、螺纹孔；42、握持部；43、杆件；431、螺纹部；5、锁紧销。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]一种紧固组件，包括：
[0037]底座1，沿所述底座1的轴向方向设有第一通孔11，所述底座1的一端设有抵接部12，在所述底座1的侧壁上设有限位槽13，所述限位槽13与所述第一通孔11相连通，所述限位槽13内至少包括有锁紧位14和解锁位15，沿所述底座1的轴向方向所述锁紧位14在所述解锁位15朝向所述抵接部12的一侧；
[0038]伸缩轴2，所述伸缩轴2设于所述第一通孔11内，在所述伸缩轴2与所述抵接部12间设有弹性件；
[0039]手柄4，所述手柄4包括主体部41与握持部42，所述主体部41与所述伸缩轴2背离所述抵接部12的一端相抵，所述握持部42位于所述限位槽13内，所述握持部42能沿所述限位槽13在所述解锁位15和所述锁紧位14间切换，从而使所述伸缩轴2沿所述第一通孔11的延伸方向移动并能使所述伸缩轴2背离所述手柄4的一端伸出所述第一通孔11。
[0040]该紧固组件整体结构简单，降低了设计、加工的难度，且其安装使用方便，易于控制。
[0041]实施例一：参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固组件，其特征在于，包括：底座，沿所述底座的轴向方向设有第一通孔，所述底座的一端设有抵接部，在所述底座的侧壁上设有限位槽，所述限位槽与所述第一通孔相连通，所述限位槽内至少包括有锁紧位和解锁位，沿所述底座的轴向方向所述锁紧位在所述解锁位朝向所述抵接部的一侧；伸缩轴，所述伸缩轴设于所述第一通孔内，在所述伸缩轴与所述抵接部间设有弹性件；手柄，所述手柄包括主体部与握持部，所述主体部与所述伸缩轴背离所述抵接部的一端相抵，所述握持部位于所述限位槽内，所述握持部能沿所述限位槽在所述解锁位和所述锁紧位间切换，从而使所述伸缩轴沿所述第一通孔的延伸方向移动并能使所述伸缩轴背离所述手柄的一端伸出所述第一通孔。2.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于：所述手柄呈凸轮状，在所述底座的侧壁上相对设有两个所述限位槽，所述限位槽沿所述底座的轴向方向延伸，所述限位槽背离所述抵接部的一端形成开口结构，所述手柄通过沿所述底座的径向方向设置的锁紧销旋转连接于所述限位槽内。3.根据权利要求2所述的紧固组件，其特征在于：沿所述手柄的长度方向一体连接有所述主体部与所述握持部，在所述主体部的边缘上设有第一抵接面和第二抵接面，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晔，周建鹏，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：新型
国别省市：