一种泽泻片的趁鲜切制加工方法技术

本发明专利技术提供了一种泽泻片的趁鲜切制加工方法，属于中药材加工领域。本发明专利技术泽泻片的趁鲜切制加工方法包括如下步骤：步骤1：产地采收后的鲜泽泻洗净，除去须根、茎叶，刮去外皮，大小分档；步骤2：将分档后的鲜泽泻在40

【技术实现步骤摘要】
一种泽泻片的趁鲜切制加工方法


[0001]本专利技术属于中药材加工领域，涉及中药材泽泻的产地趁鲜切制加工方法，具体涉及一种泽泻片的趁鲜切制加工方法。

技术介绍

[0002]中药材泽泻为泽泻科植物泽泻Alisma plantago
‑
aquatica Linn.或东方泽泻Alisma orientate(Sam.)Juzep.的干燥块茎，是利水渗湿、泄热、化浊降脂常用中药。传统的泽泻产地加工和饮片加工过程为：泽泻药材从田间采收后，通过净制除杂，干燥后打包贮存或运输。饮片企业采购进工厂后，拆包，加水清洗、浸润，软化，切片，再干燥后制成泽泻片，再以泽泻片为原料，加工盐泽泻或麸炒泽泻等临床用饮片。从新鲜泽泻块茎加工成泽泻饮片，经过了除杂、干燥、浸润、切制、再干燥的加工环节，整个生产过程经过两次干燥，耗时费力，工序重复，浪费能源，增加损耗，导致泽泻饮片整体生产成本增加。且若浸润在高温季节进行，泽泻易发生霉变，导致其品质和临床疗效下降。
[0003]趁鲜切制加工是将采收的新鲜中药材经除杂后，切制成片、块、段、瓣等，再进行干燥，直接加工成为药材片子货，可直接用于饮片的炮制加工。此方法可节省工序，避免两次干燥，节约成本，减少损耗，已成为药材及饮片加工的主流方向和发展趋势。专利CN1583147A、CN1583148A、CN107397846A和CN108079141A均公开了产地趁鲜切制泽泻的方法。但泽泻药材现有的趁鲜切制加工技术有两大关键问题：(1)未考查与控制泽泻趁鲜切制前的含水量。泽泻为水生植物，新鲜泽泻含水量极高，若不控制泽泻切制前含水量，切开后或因含水量极高而浆汁流出，不仅导致泽泻药材浸出物含量下降，而且干燥后翘片率较高；或是因含水量过低，泽泻外皮干燥，不易切制，切片后碎片率高，甚至因里外水分差异过大而产生外部焦枯、内部尚未干燥等外观质量下降的现象。(2)未控制干燥温度或干燥温度范围过大。干燥过程对泽泻的质量有直接影响，因为该药材为淀粉类药物，干燥温度是影响泽泻片质量的关键因素。若温度过高，易产生焦枯现象，导致泽泻颜色变深，商品等级下降，甚至导致药材性状上颜色的不合格，增高劣药比例。或会引起因温度过低，导致干燥时间过长，耗时耗能，且在此过程中易导致药材霉变，质量下降。上述专利CN1583147A、CN1583148A和CN107397846A均存在上述两个问题，并且CN1583148A中待外皮干燥脱毛后再进行切片，极易导致碎片现象。而专利CN108079141A虽然限定了真空干燥温度为70℃，但是该温度过高，会导致泽泻片焦枯甚至不合格。
[0004]如何控制泽泻片的趁鲜切制中的工艺参数，达到高效率、高品质、低损耗、低成本的目的，需要进一步研究。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种泽泻片的趁鲜切制加工方法。
[0006]本专利技术提供了一种泽泻片的趁鲜切制加工方法，它包括如下步骤：
[0007]步骤1：产地采收后的鲜泽泻洗净，除去须根、茎叶，刮去外皮，大小分档；
[0008]步骤2：将分档后的鲜泽泻在40
‑
50℃条件下干燥，干燥至含水量为40％
‑
50％；
[0009]步骤3：将含水量为40％
‑
50％的泽泻切片；
[0010]步骤4：将泽泻片在40
‑
50℃条件下干燥至泽泻片含水量为10
‑
12％，即可。
[0011]进一步地，步骤2中，所述干燥温度为50℃。
[0012]进一步地，步骤2中，所述含水量为40％。
[0013]进一步地，步骤3中，所述切片为将泽泻切成3
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5mm厚片。
[0014]进一步地，步骤4中，所述干燥温度为50℃。
[0015]进一步地，步骤4中，所述干燥时间为8
‑
12小时。
[0016]进一步地，步骤4中，所述干燥时间为8
‑
10小时。
[0017]本专利技术有效解决了目前泽泻片趁鲜切制加工中存在的技术问题：
[0018]1、泽泻为水生植物，鲜泽泻含水量高，为保证泽泻片质量，趁鲜切制前须将泽泻含水量干燥至一定水平。否则，直接切片会因含水量过高有白色浆汁流出，有效成分损失，浸出物含量降低，产生翘片；含水量过低，泽泻表面坚硬，切片难度增加，产生碎片、翘片等败片，泽泻片干燥后表面焦枯、颜色不合格等质量下降甚至不合格现象增加，加工损耗高。本专利技术经研究确定了适宜的泽泻趁鲜切片前含水量，即在40
‑
50％含水量条件下切片，不仅易切片，避免了浆汁损失，有效成分损失少，且降低了翘片、碎片、变色等质量问题发生率，切片品质明显提高。
[0019]2、泽泻为富含淀粉类药物，干燥温度影响泽泻药材质量的关键因素。产地加工实践表明传统个子货药材加工环节中干燥温度须严格控制。因为产地传统泽泻加工实践表明：若泽泻药材的干燥温度过高，会产生严重焦枯现象，导致泽泻颜色变深，商品等级下降，甚至颜色不合格，增高劣药比例，影响临床功效。或会引起因温度过低，须长时间干燥，在此过程中导致药材霉变，质量下降。泽泻趁鲜切制加工则进一步增大了物料受热面积，更须严格控制干燥温度。且现代研究表明，三萜类是中药泽泻的主要药效成分。《中国药典》2020年版泽泻项下含量测定指标即为23
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乙酰泽泻醇B、23
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乙酰泽泻醇C的总含量。现代研究表明泽泻药材中三萜和倍半萜类化合物的总含量随产地加工中烘烤温度的升高而降低，其中23
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乙酰泽泻醇B、23
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乙酰泽泻醇C对温度敏感，温度过高将会转化为其他成分，导致其含量下降，甚至不合格，即造成泽泻劣药。本专利技术通过研究，严格控制了干燥温度，从而提升泽泻片品质，提高泽泻加工利润。
[0020]综上，本专利技术提供了一种泽泻片的趁鲜切制加工方法，该方法在切制前先通过干燥将泽泻含水量控制到40
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50％，不仅利于切制，而且降低翘片、碎片等败片率和变色、焦枯等质量变异现象发生率，提高泽泻片药材质量；同时，该方法将干燥温度严格控制为40
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50℃，在保证干燥效率的同时，降低药材变色、焦枯等质量变异现象发生率，防止泽泻药材活性成分因高温导致的含量下降，提高药材质量。
[0021]本专利技术泽泻片的趁鲜切制加工方法通过控制泽泻切制前水量以及切片后干燥温度，提高了泽泻趁鲜切片的优片率，降低了碎片、翘片等败片率以及变色、焦枯等质量变异现象发生率，而且本专利技术加工方法制备的泽泻片浸出物含量及有效成分含量也高，保障泽泻饮片的品质以及临床用药的有效性和稳定性；同时本专利技术加工方法还可以避免传统泽泻片加工方式的繁琐操作，降低泽泻加工损耗率，达到省时、节约能源、降低人工成本、提高效率、增加产地加工利润等目的。总之，本专利技术泽泻片的趁鲜切制加工方法可操作性更强，按
此方法生产的泽泻片质量更好、更可控，具有良好的应用前景。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泽泻片的趁鲜切制加工方法，其特征在于：它包括如下步骤：步骤1：产地采收后的鲜泽泻洗净，除去须根、茎叶，刮去外皮，大小分档；步骤2：将分档后的鲜泽泻在40
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50℃条件下干燥，干燥至含水量为40％
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50％；步骤3：将含水量为40％
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50％的泽泻切片；步骤4：将泽泻片在40
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50℃条件下干燥至泽泻片含水量为10
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12％，即可。2.根据权利要求1所述的趁鲜切制加工方法，其特征在于：步骤2中，所述干燥温度为50℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰志琼，林龙，李敏，先蕊，赵璐璐，王艺娱，
申请(专利权)人：成都中医药大学，
类型：发明
国别省市：