防爆型步进电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机领域，具体的说是防爆型步进电机，包括防爆式步进电机；所述防爆式步进电机右端插设在壳体内部，且防爆式步进电机右端设置有降噪机构；所述降噪机构包括卡板、橡胶圈、连接板、滑动机构、限位机构和第一弹簧，且防爆式步进电机右端外侧皆固连卡板；所述卡板外侧套设橡胶圈，且橡胶圈外侧皆贴合连接板；所述连接板两侧皆固连滑动机构，且连接板远离橡胶圈的一侧固连限位机构；所述限位机构外侧套设第一弹簧，且第一弹簧远离连接板的一端皆固连在壳体上；使防爆式步进电机在启动时，对防爆式步进电机自身产生的噪音进行降噪，降低噪音对附近环境的污染，实现了便于降噪的功能，解决了不便降噪的问题。解决了不便降噪的问题。解决了不便降噪的问题。

【技术实现步骤摘要】
防爆型步进电机


[0001]本技术涉及电机领域，具体是防爆型步进电机。

技术介绍

[0002]防爆式步进电机在使用时，通过防爆式步进电机的输出端带动其他设备运转。
[0003]防爆式步进电机启动时，通过控制系统对防爆式步进电机控制启动，防爆式步进电机的输出轴转动，通过输出轴的转动带动其它设备运转。
[0004]防爆式步进电机在启动时，防爆式步进电机自身因转子的转动而产生抖动，电机自身抖动时电机会与壳体的内侧互相碰撞而产生噪音，进而对周围的环境产生噪声污染；因此，针对上述问题提出防爆型步进电机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，不便对电机降噪的问题，本技术提出防爆型步进电机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的防爆型步进电机，包括防爆式步进电机；所述防爆式步进电机右端插设在壳体内部，且防爆式步进电机右端设置有降噪机构；所述降噪机构包括卡板、橡胶圈、连接板、滑动机构、限位机构和第一弹簧，且防爆式步进电机右端外侧皆固连卡板；所述卡板外侧套设橡胶圈，且橡胶圈外侧皆贴合连接板；所述连接板两侧皆固连滑动机构，且连接板远离橡胶圈的一侧固连限位机构；所述限位机构外侧套设第一弹簧，且第一弹簧远离连接板的一端皆固连在壳体上；所述第一弹簧远离壳体的一端固连在连接板上，使防爆式步进电机在启动时，对防爆式步进电机自身产生的噪音进行降噪，降低噪音对附近环境的污染，实现了便于降噪的功能，解决了不便降噪的问题。
[0007]优选的，所述防爆式步进电机左端内部皆设置有螺栓，且防爆式步进电机左端设置有辅助安装机构；所述辅助安装机构包括插杆、辅助插设机构、第二限位杆和弹出机构，且防爆式步进电机左端皆固连插杆；所述插杆右端皆插设在壳体内部，且插杆外侧皆贴合辅助插设机构；所述插杆内部插设第二限位杆，且第二限位杆外侧套设弹出机构，使防爆式步进电机和壳体通过螺栓进行固定时，进行辅助定位安装，节省安装时间，提升安装效率，实现了便于辅助安装的功能，解决了不便辅助安装的问题，提高了安装的便捷性。
[0008]优选的，所述滑动机构包括滑块和滚珠，且连接板两侧皆固连滑块；所述滑块远离连接板的一端皆滑动在壳体内部，且滑块内部插设滚珠；所述滚珠远离滑块的一侧皆贴合壳体，通过设置有滑块和滚珠，使连接板在移动时，对连接板进行辅助移动。
[0009]优选的，所述限位机构包括第一伸缩板和第二伸缩板，且连接板远离橡胶圈的一侧固连第一伸缩板；所述第一伸缩板远离连接板的一端插设在第二伸缩板内，且第二伸缩板远离第一伸缩板的一侧皆固连在壳体上，通过设置有第一伸缩板和第二伸缩板，使连接板压缩第一弹簧时，对连接板进行辅助限位，防止连接板挤压第一弹簧时发生偏移。
[0010]优选的，所述辅助插设机构包括滚轮和第一限位杆，且插杆外侧皆贴合滚轮；所述滚轮远离插杆的一端皆插设在壳体内，且滚轮内部插设第一限位杆；所述第一限位杆两侧皆固连在壳体上，通过设置有滚轮和第一限位杆，使插杆在插设时，对插杆进行辅助插设，便于后续的安装。
[0011]优选的，所述弹出机构包括顶板和第二弹簧，且第二限位杆外侧套设顶板；所述顶板远离插杆的一侧固连第二弹簧，且第二弹簧远离顶板的一端皆固连在壳体上，通过设置有顶板和第二弹簧，使插杆在后期拆除时，拧出螺栓后，插杆在第二弹簧的弹性势能下推动顶板，使顶板推动插杆，辅助插杆拉出壳体。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过将防爆式步进电机安装到壳体内前，先将橡胶圈套设在卡板外，然后将防爆式步进电机插设到壳体内，防爆式步进电机带动橡胶圈挤压连接板，连接板在滑块和滚珠的辅助移动下压缩第一弹簧，连接板压缩第一弹簧的同时通过第一伸缩板和第二伸缩板进行辅助限位，防爆式步进电机启动后产生震动时，防爆式步进电机带动橡胶圈挤压连接板，连接板在滑块和滚珠的辅助下压缩第二伸缩板，通过橡胶圈和第二伸缩板对防爆式步进电机进行降噪的结构设计，使防爆式步进电机在启动时，对防爆式步进电机自身产生的噪音进行降噪，降低噪音对附近环境的污染，实现了便于降噪的功能，解决了不便降噪的问题；
[0014]2.本技术通过防爆式步进电机和壳体通过螺栓进行固定时，将插杆插设到壳体内，插杆通过与滚轮的贴合带动滚轮在第一限位杆的限位下转动，通过滚轮的转动辅助插杆插设，插杆套设在第二限位杆外侧，插杆继续插设同步挤压顶板，使顶板压缩第二弹簧，当插杆插设到壳体内后，对螺栓孔洞进行定位，然后通过螺栓进行安装的结构设计，使防爆式步进电机和壳体通过螺栓进行固定时，进行辅助定位安装，节省安装时间，提升安装效率，实现了便于辅助安装的功能，解决了不便辅助安装的问题，提高了安装的便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图1中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图1中B处结构示意图；
[0020]图5为实施例二的正视剖面结构示意图；
[0021]图6为实施例二的图5中C处结构示意图。
[0022]图中：110、防爆式步进电机；120、壳体；130、螺栓；210、卡板；220、橡胶圈；230、连接板；240、滑块；241、滚珠；250、第一伸缩板；260、第二伸缩板；270、第一弹簧；280、海绵块；310、插杆；320、滚轮；330、第一限位杆；340、第二限位杆；350、顶板；360、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，防爆型步进电机，包括防爆式步进电机110；所述防爆式步进电机110右端插设在壳体120内部，且防爆式步进电机110右端设置有降噪机构；所述降噪机构包括卡板210、橡胶圈220、连接板230、滑动机构、限位机构和第一弹簧270，且防爆式步进电机110右端外侧皆固连卡板210；所述卡板210外侧套设橡胶圈220，且橡胶圈220外侧皆贴合连接板230；所述连接板230两侧皆固连滑动机构，且连接板230远离橡胶圈220的一侧固连限位机构；所述限位机构外侧套设第一弹簧270，且第一弹簧270远离连接板230的一端皆固连在壳体120上；所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆型步进电机，其特征在于：包括防爆式步进电机(110)；所述防爆式步进电机(110)右端插设在壳体(120)内部，且防爆式步进电机(110)右端设置有降噪机构；所述降噪机构包括卡板(210)、橡胶圈(220)、连接板(230)、滑动机构、限位机构和第一弹簧(270)，且防爆式步进电机(110)右端外侧皆固连卡板(210)；所述卡板(210)外侧套设橡胶圈(220)，且橡胶圈(220)外侧皆贴合连接板(230)；所述连接板(230)两侧皆固连滑动机构，且连接板(230)远离橡胶圈(220)的一侧固连限位机构；所述限位机构外侧套设第一弹簧(270)，且第一弹簧(270)远离连接板(230)的一端皆固连在壳体(120)上；所述第一弹簧(270)远离壳体(120)的一端固连在连接板(230)上。2.根据权利要求1所述的防爆型步进电机，其特征在于：所述防爆式步进电机(110)左端内部皆设置有螺栓(130)，且防爆式步进电机(110)左端设置有辅助安装机构；所述辅助安装机构包括插杆(310)、辅助插设机构、第二限位杆(340)和弹出机构，且防爆式步进电机(110)左端皆固连插杆(310)；所述插杆(310)右端皆插设在壳体(120)内部，且插杆(310)外侧皆贴合辅助插设机构；所述插杆(310)内部插设第二限位杆(340)，且第二限位杆(340)外侧套设弹出机构。3.根据权利要求1所述的防爆型步进电机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖春根，肖秋根，
申请(专利权)人：常州德昌机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：