一种防撞的双层钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术属于钢化玻璃领域，具体的说是一种防撞的双层钢化玻璃，包括钢化玻璃主体；所述钢化玻璃主体设置有两组，且两组所述钢化玻璃主体之间设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲层、抗冲击层、真空腔、连接板、缓冲腔、缓冲弹簧、挤压块和夹板，所述缓冲层固定连接在钢化玻璃主体的内侧，所述抗冲击层与缓冲层固定连接，所述真空腔设置在两组抗冲击层之间，所述连接板设置在钢化玻璃主体的两侧，所述缓冲腔开设在连接板的前后两侧，所述缓冲弹簧设置在缓冲腔的内部，所述挤压块滑动连接在缓冲腔的内部，所述夹板与挤压块固定连接，且夹板与钢化玻璃主体相卡合；通过缓冲机构的作用起到对撞击的力进行缓冲的效果。到对撞击的力进行缓冲的效果。到对撞击的力进行缓冲的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞的双层钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃领域，具体是一种防撞的双层钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃一种经过物理和化学处理后表面具有压应力的玻璃，钢化玻璃被广泛的使用在建筑幕墙和其他领域。
[0003]现有的钢化玻璃经过了长时间的发展，已经兼具了抗风压、抗寒暑的能力，安全性也相应的得到了提升，在碎裂时也不易对人体造成严重的伤害。
[0004]现有的钢化玻璃大都只通过自身的压应力来对冲击进行抵抗，无法对冲击进行缓冲，在受到的撞击较大时可能会使玻璃和产生碎裂；因此，针对上述问题提出一种防撞的双层钢化玻璃。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的钢化玻璃的防撞击能力大都较差的问题，本技术提出一种防撞的双层钢化玻璃。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种防撞的双层钢化玻璃，包括钢化玻璃主体；所述钢化玻璃主体设置有两组，且两组所述钢化玻璃主体之间设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲层、抗冲击层、真空腔、连接板、缓冲腔、缓冲弹簧、挤压块和夹板，所述缓冲层固定连接在钢化玻璃主体的内侧，所述抗冲击层与缓冲层固定连接，所述真空腔设置在两组抗冲击层之间，所述连接板设置在钢化玻璃主体的两侧，所述缓冲腔开设在连接板的前后两侧，所述缓冲弹簧设置在缓冲腔的内部，所述挤压块滑动连接在缓冲腔的内部，所述夹板与挤压块固定连接，且夹板与钢化玻璃主体相卡合，通过缓冲机构的作用起到对撞击的力进行缓冲的效果。
[0007]优选的，所述连接板靠近钢化玻璃主体的一侧胶粘有缓冲垫，且缓冲垫与钢化玻璃主体紧密贴合，所述缓冲垫为橡胶材质，通过橡胶材质的缓冲垫的作用起到增强玻璃主体与连接板之间密封性的效果。
[0008]优选的，所述缓冲弹簧靠近挤压块的一端与挤压块固定连接，且缓冲弹簧远离挤压块的一端固定连接在缓冲腔的内部，通过缓冲弹簧的还原力的作用撞击的进行缓冲。
[0009]优选的，所述夹板与钢化玻璃主体之间设置有连接机构，所述连接机构包括活动腔、复位弹簧、按钮、连接杆、限位腔、限位块、限位弹簧和限位槽，所述活动腔开设在夹板的内部，所述复位弹簧设置在活动腔的内部，所述按钮套设在活动腔的内部，所述连接杆的一端与按钮固定连接，所述限位腔开设在夹板凸起处的内部，所述限位块套设在限位腔的内部，所述限位弹簧设置在限位块的内部，所述限位槽开设在钢化玻璃主体上，且限位槽与限位块卡合，通过连接机构起到方便对夹板与钢化玻璃主体之间进行连接的效果。
[0010]优选的，所述限位块与连接杆远离按钮的一端固定连接，且连接杆滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在活动腔与限位腔之间，且活动槽与活动腔和限位腔相连通，
通过连接杆的作用起到使按钮在进行移动的同时带动限位块同步进行移动。
[0011]优选的，所述限位腔的内部固定连接有套杆，且套杆套设在限位块的内部，通过套杆的作用起到对限位弹簧进行挤压的效果。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过缓冲机构的结构设计，实现了增强钢化玻璃防撞性能的功能，通过缓冲层、抗冲击层和真空腔配合的作用起到增强钢化玻璃主体的强度和抗冲击性能效果，通过缓冲弹簧的还原力的作用对碰撞的冲击进行缓冲，解决了现有的钢化玻璃的防撞击能力大都较差的问题；
[0014]2.本技术通过连接机构的结构设计，实现了方便了对夹板与钢化玻璃主体之间进行连接的功能，通过对按钮进行按压带动限位块产生移动使限位块解除与限位槽的卡合，此时夹板与钢化玻璃主体之间解除连接，解决了现有的缓冲机构大都不便于与钢化玻璃主体之间进行连接的问题，起到了当钢化玻璃主体损坏后方便对钢化玻璃主体进行更换的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图1中B处放大结构示意图；
[0020]图5为实施例二的局部俯视剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、钢化玻璃主体；21、缓冲层；22、抗冲击层；23、真空腔；24、连接板；25、缓冲垫；26、缓冲腔；27、缓冲弹簧；28、挤压块；29、夹板；31、活动腔；32、复位弹簧；33、按钮；34、连接杆；35、活动槽；36、限位腔；37、限位块；38、套杆；39、限位弹簧；310、限位槽；311、滑块；312、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种防撞的双层钢化玻璃，包括钢化玻璃主体1；所述钢化玻璃主体1设置有两组，且两组所述钢化玻璃主体1之间设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲层21、抗冲击层22、真空腔23、连接板24、缓冲腔26、缓冲弹簧27、挤压块28和夹板29，所述缓冲层21固定连接在钢化玻璃主体1的内侧，所述抗冲击层22与缓冲层21固定连接，所述真
空腔23设置在两组抗冲击层22之间，所述连接板24设置在钢化玻璃主体1的两侧，所述缓冲腔26开设在连接板24的前后两侧，所述缓冲弹簧27设置在缓冲腔26的内部，所述挤压块28滑动连接在缓冲腔26的内部，所述夹板29与挤压块28固定连接，且夹板29与钢化玻璃主体1相卡合；
[0025]工作时，当钢化玻璃主体1受到撞击时，采用涤纶树脂材质的缓冲层21也同步受到冲击，涤纶树脂有良好的力学性能可以有效的对冲击进行缓冲，同时因涤纶树脂的透明性较好具有阻挡紫外线的效果，可有效的起到防晒的效果，通过采用气凝胶材质的抗冲击层22的作用起到对撞击的力进行二次缓冲的作用，气凝胶自身具有极强的抗压能力，可以有效的对撞击的力进行缓冲防止玻璃碎裂，通过真空腔23的作用对钢化玻璃主体1因碰撞而产生的振动进行缓冲，当撞击面和撞击力较大时，钢化玻璃主体1在撞击力的作用带动夹板29产生移动，使与夹板29固定连接的挤压块28也同步进行移动并对缓冲弹簧27产生挤压，使缓冲弹簧27产生弹性形变，在缓冲弹簧27的还原力的作用下对撞击力进行缓冲防止玻璃产生碎裂。
[0026]所述连接板24靠近钢化玻璃主体1的一侧胶粘有缓冲垫25，且缓冲垫25与钢化玻璃主体1紧密贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞的双层钢化玻璃，其特征在于：包括钢化玻璃主体(1)；所述钢化玻璃主体(1)设置有两组，且两组所述钢化玻璃主体(1)之间设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲层(21)、抗冲击层(22)、真空腔(23)、连接板(24)、缓冲腔(26)、缓冲弹簧(27)、挤压块(28)和夹板(29)，所述缓冲层(21)固定连接在钢化玻璃主体(1)的内侧，所述抗冲击层(22)与缓冲层(21)固定连接，所述真空腔(23)设置在两组抗冲击层(22)之间，所述连接板(24)设置在钢化玻璃主体(1)的两侧，所述缓冲腔(26)开设在连接板(24)的前后两侧，所述缓冲弹簧(27)设置在缓冲腔(26)的内部，所述挤压块(28)滑动连接在缓冲腔(26)的内部，所述夹板(29)与挤压块(28)固定连接，且夹板(29)与钢化玻璃主体(1)相卡合。2.根据权利要求1所述的一种防撞的双层钢化玻璃，其特征在于：所述连接板(24)靠近钢化玻璃主体(1)的一侧胶粘有缓冲垫(25)，且缓冲垫(25)与钢化玻璃主体(1)紧密贴合，所述缓冲垫(25)为橡胶材质。3.根据权利要求2所述的一种防撞的双层钢化玻璃，其特征在于：所述缓冲弹簧(27)靠近挤压块(28)的一端与挤压块(28)固定连接，且缓冲弹簧(27)远离挤压块(28)的一端固定连接在缓冲腔(26)的内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚荣海，夏天，
申请(专利权)人：江苏简迪节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：