一种用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具，包括调节单元，包括第一电机、设置于固定架的内腔，设置于所述第一电机输出端的主动齿轮，设置于所述固定架内腔的第一螺纹杆和滑杆，设置于所述第一螺纹杆表面的右侧且与所述主动齿轮配合的从动齿轮。本实用新型专利技术有益效果为通过调节单元，起到了对气动破焦设备的角度进行调节的效果，能够满足不同工况下的使用需求，通过驱动单元，起到了驱动气动破焦设备进行前后移动的效果，通过稳固单元，起到了增强气动破焦设备工作时的稳定性的效果，采用本方案设计的机械设备进行除焦，可有效节约人力，提高除焦效率，及时解除炉膛渣井大面积结焦带来的机组运行险情。渣井大面积结焦带来的机组运行险情。渣井大面积结焦带来的机组运行险情。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具


[0001]本技术涉及发电
，特别是一种用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具。

技术介绍

[0002]发电是指利用动力发电装置将水能、石化燃料(煤、油、天然气)的热能、核能等等的原始能源转换为电能的生产过程，用以供应国民经济各部门与人民生活之需，现在发电依然使用化石燃料为主要的发电形式，但化石燃料的资源不多，日渐枯竭，人类已渐渐较多的开始使用太阳能、风能、地热能、海洋能等能源来发电，其中燃煤发电是比较普遍的发电技术，目前随着经济煤种的掺烧，燃煤电厂炉底渣井结焦和堵焦严重，焦块过于坚硬且焦量较大，采用人工打焦的方法费事耗力，效率低下，且存在极大的人身安全隐患。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具，其包括，调节单元，包括第一电机、设置于固定架的内腔，设置于所述第一电机输出端的主动齿轮，设置于所述固定架内腔的第一螺纹杆和滑杆，设置于所述第一螺纹杆表面的右侧且与所述主动齿轮配合的从动齿轮，设置于所述第一螺纹杆表面的螺纹块，设置于所述螺纹块顶部的第一支撑座，设置于所述第一支撑座内腔的第一支撑杆，设置于所述第一支撑杆顶部的第二支撑座，设置于所述滑杆表面的固定块，设置于所述固定块顶部的第二支撑杆，设置于所述第二支撑杆顶部的第三支撑座，以及设置于所述第三支撑座顶部的支撑架；
[0007]驱动单元，包括导轨、设置于所述第二支撑座的顶部；以及，
[0008]稳固单元，设置于所述固定架两侧底部的前端和后端；以及，
[0009]固定板，设置于所述导轨的顶部，以及设置于所述固定板顶部的气动破焦设备。
[0010]作为本技术所述用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的一种优选方案，其中：所述驱动单元还包括第二电机、设置于所述导轨的一侧，设置于所述导轨内腔的第二螺纹杆，设置于所述第二螺纹杆的表面且位于导轨外侧的皮带轮。
[0011]作为本技术所述用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的一种优选方案，
其中：所述导轨的数量为两个，所述第二电机设置于左侧所述导轨的后端。
[0012]作为本技术所述用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的一种优选方案，其中：所述皮带轮的数量为两个，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0013]作为本技术所述用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的一种优选方案，其中：所述第一螺纹杆和所述主动齿轮的数量均为两个，两个所述主动齿轮啮合。
[0014]作为本技术所述用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的一种优选方案，其中：所述稳固单元包括移动板、设置于所述固定架的内腔，设置于所述移动板内腔的支撑腿，设置于所述移动板一侧的固定销，设置于所述支撑腿的一侧且与所述固定销配合的固定孔。
[0015]作为本技术所述用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的一种优选方案，其中：所述固定架包括收纳槽、设置于固定架一侧的底部，设置于所述收纳槽内腔的隔板，设置于所述隔板两侧的限位杆，所述限位杆的一端贯穿至所述移动板的内腔并与所述移动板活动连接。
[0016]作为本技术所述用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的一种优选方案，其中：所述固定板底部的两侧均固定连接有移动块，所述移动块的内腔与第二螺纹杆螺纹连接。
[0017]作为本技术所述用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的一种优选方案，其中：所述气动破焦设备包括破焦冲击头、设置于所述气动破焦设备的输出端。
[0018]作为本技术所述用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的一种优选方案，其中：所述固定架的顶部开设有凹槽。
[0019]本技术有益效果为通过调节单元，起到了对气动破焦设备的角度进行调节的效果，能够满足不同工况下的使用需求，通过驱动单元，起到了驱动气动破焦设备进行前后移动的效果，通过稳固单元，起到了增强气动破焦设备工作时的稳定性的效果，采用本方案设计的机械设备进行除焦，可有效节约人力，提高除焦效率，及时解除炉膛渣井大面积结焦带来的机组运行险情。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的结构图。
[0022]图2为用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的柜体正视剖面图。
[0023]图3为用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的图1中A处放大图。
[0024]图4为用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具的固定板仰视图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具，用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具包括调节单元200，包括第一电机201、设置于固定架100的内腔，设置于第一电机201输出端的主动齿轮202，设置于固定架100内腔的第一螺纹杆203和滑杆204，设置于第一螺纹杆203表面的右侧且与主动齿轮202配合的从动齿轮205，设置于第一螺纹杆203表面的螺纹块206，设置于螺纹块206顶部的第一支撑座207，设置于第一支撑座207内腔的第一支撑杆208，设置于第一支撑杆208顶部的第二支撑座209，设置于滑杆204表面的固定块210，设置于固定块210顶部的第二支撑杆211，设置于第二支撑杆211顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具，其特征在于：包括，调节单元(200)，包括第一电机(201)、设置于固定架(100)的内腔，设置于所述第一电机(201)输出端的主动齿轮(202)，设置于所述固定架(100)内腔的第一螺纹杆(203)和滑杆(204)，设置于所述第一螺纹杆(203)表面的右侧且与所述主动齿轮(202)配合的从动齿轮(205)，设置于所述第一螺纹杆(203)表面的螺纹块(206)，设置于所述螺纹块(206)顶部的第一支撑座(207)，设置于所述第一支撑座(207)内腔的第一支撑杆(208)，设置于所述第一支撑杆(208)顶部的第二支撑座(209)，设置于所述滑杆(204)表面的固定块(210)，设置于所述固定块(210)顶部的第二支撑杆(211)，设置于所述第二支撑杆(211)顶部的第三支撑座(212)，以及设置于所述第三支撑座(212)顶部的支撑架(213)；驱动单元(300)，包括导轨(301)、设置于所述第二支撑座(209)的顶部；以及，稳固单元(400)，设置于所述固定架(100)两侧底部的前端和后端；以及，固定板(500)，设置于所述导轨(301)的顶部，以及设置于所述固定板(500)顶部的气动破焦设备(600)。2.如权利要求1所述的用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具，其特征在于：所述驱动单元(300)还包括第二电机(304)、设置于所述导轨(301)的一侧，设置于所述导轨(301)内腔的第二螺纹杆(302)，设置于所述第二螺纹杆(302)的表面且位于导轨(301)外侧的皮带轮(303)。3.如权利要求2所述的用于干排渣系统渣井捅焦的专用捅焦工具，其特征在于：所述导轨(301)的数量为两个，所述第二电机(304)设置于左侧所述导轨(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙飞，郭文海，任崇玉，刘永胜，武东森，李传荣，
申请(专利权)人：华能沁北发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：