本实用新型专利技术公开了一种PCBA板测试装置用弯折驱动部分结构，包括通过支撑结构安装在底板上方的驱动机构，驱动机构具有向下设置的驱动端，在驱动端连接有竖向向下的驱动杆，驱动杆下方水平设有长方体结构设计的且沿底板横向布置的安装块，在安装块下方且对应电路板两侧各自设有L形结构的驱动块，驱动块上端与安装块之间设有水平移动导向结构，且在驱动块与安装块之间还设有拉簧机构以使得驱动块能够水平朝向安装块中部移动，并使得两个驱动块具有的竖直段能够抵接在电路板两侧。本实用新型专利技术具有能够在驱动电路板弯折时更好地进行缓冲保护，能够更好地与电路板相连以使得驱动弯折更加可靠的特点。更加可靠的特点。更加可靠的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板测试装置用弯折驱动部分结构
[0001]本技术属于电路板检测
，具体涉及一种PCBA板测试装置用弯折驱动部分结构。
技术介绍
[0002]PCBA板是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。其作为布置电子器件的支撑载体，要求其具有良好的抗疲劳特性，需要对PCBA板进行弯折疲劳试验。中国专利(CN212568224U)公开了一种PCB板强度测试装置，所述PCB板强度测试装置包括底座、立柱和顶板，所述底座上表面两端固定插接有立柱，所述立柱顶部固定连接有顶板，所述立柱底部一侧均固定安装有支架，所述支架顶部均固定安装有一号夹头，所述一号夹头内腔活动安装有线路板，所述上表面固定螺纹连接有一号伸缩螺杆，所述一号伸缩螺杆顶部固定连接有半球形橡胶垫。但是上述结构中对电路板两端的夹持设计不合理，并且在带动电路板完成弯折疲劳试验时，对电路板两端的夹持是固定的，容易出现夹持不够稳定或是电路板直接断裂的风险，不能够很好的完成弯折疲劳试验。
[0003]因此本申请人设计了一种PCBA板弯折疲劳测试装置，包括水平的底板，在底板上方设有电路板夹持部分结构，电路板夹持部分结构具有两个夹持端并各自夹持在电路板两端，底板上方还设有弯折驱动部分结构，弯折驱动部分结构具有竖向驱动端并连接在电路板中部以带动电路板完成弯折运动；其特点在于，所述电路板夹持部分结构包括底板上的呈矩形分布的四个竖向向上设置的支撑块，支撑块上端内侧各自设有水平的连接柱，连接柱一端为球头结构的连接头，支撑块上对应所述连接头设有球形连接孔并与连接头配合相连；在横向成对的两个连接柱远端连接有水平的夹持块，夹持块外侧表面设有夹持槽并供电路板端部水平置入，在夹持块上还设有夹紧结构，夹紧结构具有夹紧面并能够相贴支撑在电路板上表面以使得电路板端部下表面相贴支撑在夹持槽下侧面上以将电路板夹紧。
[0004]但是上述结构中的弯折驱动部分结构应该怎样设计，才能够在驱动电路板弯折时更好地进行缓冲保护，能够更好地与电路板相连以使得驱动弯折更加可靠，成为了进一步有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够在驱动电路板弯折时更好地进行缓冲保护，能够更好地与电路板相连以使得驱动弯折更加可靠的PCBA板测试装置用弯折驱动部分结构。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种PCBA板测试装置用弯折驱动部分结构，包括通过支撑结构安装在底板上方的驱动机构，驱动机构具有向下设置的驱动端，在驱动端连接有竖向向下的驱动杆，驱动杆下方水平设有长方体结构设计的且沿底板横向布置的安装块，在安装块下方且对应电路板两侧各自设有L形结构的驱动块，驱动块上端与安装块之间设有水平移动导向结构，且在驱动
块与安装块之间还设有拉簧机构以使得驱动块能够水平朝向安装块中部移动，并使得两个驱动块具有的竖直段能够抵接在电路板两侧，两驱动块具有的水平段能够相贴支撑在电路板下侧；其特征在于,在安装块上方中部连接有竖向向上的对接筒，驱动杆下端可竖向滑动的伸入到对接筒内，并且驱动杆下端设有定位轴肩，对接筒上端内周壁上设有一圈环形的定位凸起，在对接筒内的所述定位凸起与定位轴肩之间设有第一弹簧机构，第一弹簧机构具有两个推力端并各自抵接支撑在定位凸起和定位轴肩上；在对接筒下端内部设有第二弹簧机构，第二弹簧机构具有两个推力端并各自抵接支撑在安装块和驱动杆下端面上。
[0008]这样，上述的弯折驱动部分结构在带动电路板向上和向下弯折时，在驱动时，均具有缓冲结构，能够更好地避免对电路板造成伤害，设计更加的合理，使得弯折的速度是逐渐增加的，能够更好地有利于电路板弯折试验的进行。并且两个驱动块能够改变间距以更好地适应不同宽度的电路板，能够更好地带动电路板完成弯折。
[0009]作为优化，所述第一弹簧机构包括套设在驱动杆下端的第一螺旋弹簧，第一螺旋弹簧的两端各自抵接支撑在定位凸起和定位轴肩上。
[0010]这样，第一弹簧机构更加简单，设计更加合理。
[0011]作为优化，所述第二弹簧机构包括设置在对接筒下端内部的第二螺旋弹簧，第二螺旋弹簧的两端各自抵接支撑在安装块和驱动杆下端面上。
[0012]这样，第二弹簧机构更加简单，设计更加合理。
[0013]作为优化，安装块上表面中部设有螺纹对接孔，对接筒下端为外螺纹结构且对应的螺纹连接在所述螺纹对接孔内；在对接筒下端还配合设置有限位螺母，限位螺母下端相贴支撑在安装块上表面。
[0014]这样，能够方便调整对接筒的伸出长度，以使得具有不同的缓冲距离。
[0015]作为优化，在安装块下表面上且沿其长度方向呈间隔的设有若干抵接柱，抵接柱下端面设有橡胶材质制得的抵接垫片，且抵接垫片能够相贴支撑在电路板上表面上。
[0016]这样，在带动电路板向下弯折时，设计的抵接柱能够抵接在电路板上，使得受力更加均匀。设计的抵接垫片能够保护电路板。
[0017]作为优化，在安装块下表面上设有螺纹连接孔，抵接柱上端螺纹连接在所述螺纹连接孔内。
[0018]这样，能够更加方便调整抵接柱的伸出长度，设计更加合理。
[0019]作为优化，所述水平移动导向结构包括设置在安装块两端下表面上的T形槽，驱动块上端为T形连接头且对应的连接配合在所述T形槽内。
[0020]这样，水平移动导向结构设计更加合理。
[0021]作为优化，所述拉簧机构包括间隔设置在T形槽内端内侧的控制块，控制块上连接有水平的控制杆，控制杆远端向外穿过驱动块上设有的让位孔并延伸至外部，在控制杆上套设有第三螺旋弹簧，第三螺旋弹簧的两端各自与驱动块和控制块相连以使得驱动块能够沿T形槽向内移动；在控制杆外端还设有控制螺母。
[0022]这样，拉簧机构设计更加简单，工作更加可靠。并且当两个驱动块对电路板进行相贴后，能够通过控制螺母限制驱动块的位置，使得两个驱动块不会向外移动，使得工作更加可靠。
[0023]作为优化，所述支撑结构包括底板四个转角位置的且竖向向上设置的支撑柱，在
支撑柱上方设有支撑板；所述驱动机构包括安装设置在支撑板上的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端形成所述驱动端。
[0024]这样，支撑结构更加简单，设计更加合理。
附图说明
[0025]图1为一种使用了本技术结构的PCBA板弯折疲劳测试装置具体实施方式中的结构示意图。
[0026]图2为图1的俯视图。
[0027]图3为图1中的A位置的局部放大图。
[0028]图4为图1中的D
‑
D剖视图。
[0029]图5为图4中的B位置的局部放大图。
[0030]图6为图4中的C位置的局部放大图。
具体实施方式
[0031]下面结合一种使用了本技术结构的PCBA板弯折疲劳测试装置的附图和实施例对本技术作进一步说明：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCBA板测试装置用弯折驱动部分结构，包括通过支撑结构安装在底板上方的驱动机构，驱动机构具有向下设置的驱动端，在驱动端连接有竖向向下的驱动杆，驱动杆下方水平设有长方体结构设计的且沿底板横向布置的安装块，在安装块下方且对应电路板两侧各自设有L形结构的驱动块，驱动块上端与安装块之间设有水平移动导向结构，且在驱动块与安装块之间还设有拉簧机构以使得驱动块能够水平朝向安装块中部移动，并使得两个驱动块具有的竖直段能够抵接在电路板两侧，两驱动块具有的水平段能够相贴支撑在电路板下侧；其特征在于,在安装块上方中部连接有竖向向上的对接筒，驱动杆下端可竖向滑动的伸入到对接筒内，并且驱动杆下端设有定位轴肩，对接筒上端内周壁上设有一圈环形的定位凸起，在对接筒内的所述定位凸起与定位轴肩之间设有第一弹簧机构，第一弹簧机构具有两个推力端并各自抵接支撑在定位凸起和定位轴肩上；在对接筒下端内部设有第二弹簧机构，第二弹簧机构具有两个推力端并各自抵接支撑在安装块和驱动杆下端面上。2.如权利要求1所述的一种PCBA板测试装置用弯折驱动部分结构，其特征在于：所述第一弹簧机构包括套设在驱动杆下端的第一螺旋弹簧，第一螺旋弹簧的两端各自抵接支撑在定位凸起和定位轴肩上。3.如权利要求2所述的一种PCBA板测试装置用弯折驱动部分结构，其特征在于：所述第二弹簧机构包括设置在对接筒下端内部的第二螺旋弹簧，第二螺旋弹簧的两端各自抵接支撑在安装块和驱动杆下端面上。4.如权利要求1所述的一种PCBA板测试装置用弯折驱动部分结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：重庆胜琦隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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