本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，且公开了一种建筑用钢管表面除锈装置，包括箱体，夹持箱内腔底部的左侧转动安装有反向丝杆，反向丝杆的顶端固定安装有正向丝杆，正向丝杆的顶端固定安装有摇把，正向丝杆和反向丝杆的外表面均螺纹安装有夹持块，两个夹持块互相远离的一侧均固定安装有弧型块，该建筑用钢管表面除锈装置,通过转动摇把配合正向丝杆和反向丝杆带动两个夹持块互为反向纵向移动，两个夹持块在纵向移动过程中带动弧型块通过钢管的内壁将钢管的右端固定住，接着向上推动滑板带动夹持板将钢管的左端固定住，实现了对钢管进行固定的效果，避免了钢管表面除锈不均匀的问题，便于对不同直径的钢管进行打磨除锈。便于对不同直径的钢管进行打磨除锈。便于对不同直径的钢管进行打磨除锈。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢管表面除锈装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种建筑用钢管表面除锈装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管可以制造建筑结构网架、支柱和机械支架，钢管长时间使用表面会生锈，进而需要使用除锈装置来对其进行除锈。
[0003]现有的建筑用钢管表面除锈装置在进行使用时，难以对钢管进行固定，进而对钢管表面的除锈不够均匀，不便于对不同直径的钢管进行打磨除锈，对钢管表面的打磨不够充分，导致钢管表面的除锈效率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑用钢管表面除锈装置，具备能够对钢管进行固定，对钢管表面的除锈更加均匀，便于对不同直径的钢管进行打磨除锈，提高了钢管表面除锈的效率等优点，解决了除锈装置难以对钢管进行固定，进而对钢管表面的除锈不够均匀，不便于对不同直径的钢管进行打磨除锈，对钢管表面的打磨不够充分，导致钢管表面除锈效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种建筑用钢管表面除锈装置，包括箱体，所述箱体的右侧通过支撑板固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定安装有小齿轮，所述箱体右侧的顶部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有大齿轮，所述螺纹杆的外表面且位于大齿轮的左方固定安装有螺纹块，所述螺纹块的底部通过电动伸缩杆固定安装有弧型打磨块，所述旋转轴的左端固定安装有夹持箱，所述夹持箱内腔底部的左侧转动安装有反向丝杆，所述反向丝杆的顶端固定安装有正向丝杆，所述正向丝杆的顶端固定安装有摇把，所述夹持箱内腔底部的右侧固定安装有滑杆，所述正向丝杆和反向丝杆的外表面均螺纹安装有夹持块，两个所述夹持块互相远离的一侧均固定安装有弧型块，所述箱体的左侧开设有送料槽，所述箱体内腔的左侧滑动安装有滑板，所述滑板的右侧转动安装有夹持板。
[0008]优选的，所述大齿轮的外表面与小齿轮的外表面相啮合，所述螺纹杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
[0009]优选的，所述螺纹杆的左端与箱体内腔的左侧转动连接，所述旋转轴的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
[0010]优选的，所述夹持箱的右侧与箱体内腔的右侧转动连接，所述正向丝杆的顶端贯穿夹持箱并延伸至夹持箱的外部。
[0011]优选的，所述夹持块的左侧贯穿夹持箱并延伸至夹持箱的外部，所述滑杆的顶端贯穿夹持块并延伸至夹持块的外部。
[0012]优选的，所述滑杆的外表面与夹持块的内表面滑动连接，所述夹持块的右侧与夹持箱内腔的右侧滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑用钢管表面除锈装置，具备以下有益效果：该建筑用钢管表面除锈装置可通过转动摇把配合正向丝杆和反向丝杆带动两个夹持块互为反向纵向移动，两个夹持块在纵向移动过程中带动弧型块通过钢管的内壁将钢管的右端固定住，接着向上推动滑板带动夹持板将钢管的左端固定住，通过电机配合旋转轴和夹持箱带动钢管旋转，同时旋转轴在旋转过程中配合大齿轮和小齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹块配合电动伸缩杆带动弧型打磨块横向移动对旋转中钢管的外表面进行充分打磨。
[0015]1、该建筑用钢管表面除锈装置，通过转动摇把配合正向丝杆和反向丝杆带动两个夹持块互为反向纵向移动，两个夹持块在纵向移动过程中带动弧型块通过钢管的内壁将钢管的右端固定住，接着向上推动滑板带动夹持板将钢管的左端固定住，实现了对钢管进行固定的效果，避免了钢管表面除锈不均匀的问题，便于对不同直径的钢管进行打磨除锈。
[0016]2、该建筑用钢管表面除锈装置，通过电机配合旋转轴和夹持箱带动钢管旋转，同时旋转轴在旋转过程中配合大齿轮和小齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹块配合电动伸缩杆带动弧型打磨块横向移动对旋转中钢管的外表面进行充分打磨，达到了对钢管表面进行充分除锈的目的，提高了钢管表面除锈的效率，操作简单，便于工作人员使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图；
[0018]图2为本技术的内部结构左视图；
[0019]图3为本技术的夹持箱内部结构主视图。
[0020]图中：1、箱体；2、支撑板；3、电机；4、旋转轴；5、小齿轮；6、螺纹杆；7、大齿轮；8、螺纹块；9、电动伸缩杆；10、弧型打磨块；11、夹持箱；12、反向丝杆；13、正向丝杆；14、摇把；15、滑杆；16、夹持块；17、弧型块；18、送料槽；19、滑板；20、夹持板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种建筑用钢管表面除锈装置，包括箱体1，箱体1的右侧通过支撑板2固定安装有电机3，支撑板2是为了给电机3提供底部支撑，电机3与外部电源电性连接，电机3可进行正转和反转，电机3受外部PLC编程程序控制，电机3的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴4，旋转轴4的外表面固定安装有小齿轮5，箱体1右侧的顶部转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面固定安装有大齿轮7，螺纹杆6的外表面且位于大齿轮7的左方固定安
装有螺纹块8，螺纹块8的底部通过电动伸缩杆9固定安装有弧型打磨块10，电动伸缩杆9可以根据钢管的尺寸来调节弧型打磨块10的位置，电动伸缩杆9与外部电源电性连接，电动伸缩杆9受外部PLC编程程序控制，旋转轴4的左端固定安装有夹持箱11，夹持箱11内腔底部的左侧转动安装有反向丝杆12，反向丝杆12的顶端固定安装有正向丝杆13，正向丝杆13的顶端固定安装有摇把14，夹持箱11内腔底部的右侧固定安装有滑杆15，滑杆15是为了保证夹持块16在夹持过程中的稳定性，正向丝杆13和反向丝杆12的外表面均螺纹安装有夹持块16，两个夹持块16互相远离的一侧均固定安装有弧型块17，箱体1的左侧开设有送料槽18，箱体1内腔的左侧滑动安装有滑板19，滑板19的右侧转动安装有夹持板20，大齿轮7的外表面与小齿轮5的外表面相啮合，螺纹杆6的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，螺纹杆6的左端与箱体1内腔的左侧转动连接，旋转轴4的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，夹持箱11的右侧与箱体1内腔的右侧转动连接，正向丝杆13的顶端贯穿夹持箱11并延伸至夹持箱11的外部，夹持块16的左侧贯穿夹持箱11并延伸至夹持箱11的外部，滑杆15的顶端贯穿夹持块16并延伸至夹持块16的外部，滑杆15的外表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢管表面除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧通过支撑板(2)固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外表面固定安装有小齿轮(5)，所述箱体(1)右侧的顶部转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面固定安装有大齿轮(7)，所述螺纹杆(6)的外表面且位于大齿轮(7)的左方固定安装有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的底部通过电动伸缩杆(9)固定安装有弧型打磨块(10)，所述旋转轴(4)的左端固定安装有夹持箱(11)，所述夹持箱(11)内腔底部的左侧转动安装有反向丝杆(12)，所述反向丝杆(12)的顶端固定安装有正向丝杆(13)，所述正向丝杆(13)的顶端固定安装有摇把(14)，所述夹持箱(11)内腔底部的右侧固定安装有滑杆(15)，所述正向丝杆(13)和反向丝杆(12)的外表面均螺纹安装有夹持块(16)，两个所述夹持块(16)互相远离的一侧均固定安装有弧型块(17)，所述箱体(1)的左侧开设有送料槽(18)，所述箱体(1)内腔的左侧滑动安装有滑板(19)，所述滑板(19)的右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：李建，
类型：新型
国别省市：
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