本实用新型专利技术涉及汽车塑胶配件加工技术领域，具体为一种汽车塑胶配件加工用冲切装置。所述输送机构位于装置底座的内端，其中装置底座上端放置有夹持机构，所述装置底座上端一侧设置螺钉连接的冲切机构，其中装置底座中端上侧贯穿开设放置槽，所述装置底座一端中侧贯穿放置槽布置转轴连接的电机轴，其中电机轴一端设置螺钉连接的连接块，所述装置底座内端一侧设置转轴连接的随动杆。通过对本实用的设置，可使得塑胶件产生的废料可以被输送机构所输送，这样有利于避免废料出现堆积的现象，可帮助工作人员快速的输送塑胶件废料，给工作人员的工作带来便利。的工作带来便利。的工作带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑胶配件加工用冲切装置
[0001]本技术涉及汽车塑胶配件加工
，具体为一种汽车塑胶配件加工用冲切装置。
技术介绍
[0002]塑胶件是许多产品上常用的部件，塑胶件一般通过注塑成型，注塑成型时会在产品上留下水口，需要去除多余的水口部分才能得到最终的产品。汽车塑料配件属于塑胶件的一种，进而汽车塑料配件也需要切割作业。
[0003]公开号为：CN210336965U的公开文件中提供一种用于塑胶件的热熔冲切一体化装置，本文件利用热熔冲切机构的下侧同时设置有冲切刀和热熔头，工作时可以同步进行热熔作业和切除水口作业，作业效率高、可以减少人力的使用，而且通过一台设备可以完成热熔作业和切除水口作业，节省了设备成本；设置导向柱和导向孔，使得冲切刀和热熔头降落到固定治具上切水口和热熔时可以通过导向柱和导向孔的配合来导向，使得冲切刀和热熔头恰好落到水口位置和需要热熔的胶柱位置，从而避免冲切刀和热熔头发生偏移产生的偏差，由此可以提高热熔和水口冲切的精度。
[0004]但上述文件缺少废料清理机构，因此在肥料在冲切装置上不断的堆积，不仅给工作人员的清理工作带来困扰，还会给塑胶件的冲切带来麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种汽车塑胶配件加工用冲切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车塑胶配件加工用冲切装置，所述输送机构位于装置底座的内端，其中装置底座上端放置有夹持机构，所述装置底座上端一侧设置螺钉连接的冲切机构，其中装置底座中端上侧贯穿开设放置槽，所述装置底座一端中侧贯穿放置槽布置转轴连接的电机轴，其中电机轴一端设置螺钉连接的连接块，所述装置底座内端一侧设置转轴连接的随动杆。
[0007]优选的，所述输送机构包括有主动杆、输送带、辅动杆与复位杆，其中输送带套在主动杆上，所述辅动杆位于主动杆的一侧，其中复位杆螺钉固定在辅动杆的一端一侧。
[0008]优选的，所述主动杆位于放置槽的内端一侧，其中主动杆一端中侧贯穿开设对接槽，所述主动杆一端套有螺钉连接的驱动圆盘，其中主动杆另一端贯穿开设限位槽。
[0009]优选的，所述限位槽布置的形状为矩形，其中限位槽的内端放置有连接块的一端。
[0010]优选的，所述辅动杆一端中侧设置螺钉连接的防脱杆，其中防脱杆的一端位于对接槽的内部，所述辅动杆的另一端设置螺钉连接的限位柱，其中限位柱一端嵌入在装置底座内部布置。
[0011]优选的，所述复位杆设置的形状为M形，其中复位杆的另一端螺钉固定在主动杆的一端，所述复位杆一端中侧设置螺钉连接的承接块，其中承接块一端两侧对称设置卡扣连
接的支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在复位杆上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过对本实用的设置，可使得塑胶件产生的废料可以被输送机构所输送，这样有利于避免废料出现堆积的现象，可帮助工作人员快速的输送塑胶件废料，给工作人员的工作带来便利；
[0014]2、通过对本实用的设置，可使得主动杆便于固定在装置底座上，便于工作人员对主动杆进行安装。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术装置底座半剖立体示意图；
[0017]图3为本技术输送带半剖立体示意图。
[0018]图中：装置底座1、夹持机构11、冲切机构12、放置槽13、电机轴14、连接块15、随动杆16、主动杆2、对接槽201、驱动圆盘202、限位槽203、输送带21、辅动杆22、防脱杆2201、限位柱2202、复位杆23、承接块2301、支撑杆2302。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括冲切装置，其中冲切装置包括有装置底座1与输送机构，输送机构位于装置底座1的内端，装置底座1内端一侧开设对应限位柱2202的圆形孔，其中装置底座1上端放置有夹持机构11，装置底座1上端一侧设置螺钉连接的冲切机构12，其中装置底座1中端上侧贯穿开设放置槽13，装置底座1一端中侧贯穿放置槽13布置转轴连接的电机轴14，其中电机轴14一端设置螺钉连接的连接块15，装置底座1内端一侧设置转轴连接的随动杆16，随动杆16位于主动杆2的斜上方，因此输送带21呈现倾斜布置，输送机构包括有主动杆2、输送带21、辅动杆22与复位杆23，主动杆2位于放置槽13的内端一侧，其中主动杆2一端中侧贯穿开设对接槽201，主动杆2一端套有螺钉连接的驱动圆盘202，其中主动杆2另一端贯穿开设限位槽203，限位槽203布置的形状为矩形，其中限位槽203的内端放置有连接块15的一端，其中输送带21套在主动杆2上，输送带21两端对称设置一体成型的增距带，增距带套在驱动圆盘202上，输送带21另一端套在随动杆16上，辅动杆22位于主动杆2的一侧，辅动杆22一端等同主动杆2布置驱动圆盘，辅动杆22一端中侧设置螺钉连接的防脱杆2201，其中防脱杆2201的一端位于对接槽201的内部，辅动杆22的另一端设置螺钉连接的限位柱2202，其中限位柱2202一端嵌入在装置底座11内部布置，其中复位杆23螺钉固定在辅动杆22的一端一侧，复位杆23的一端也可以固定在防脱杆2201的一端，复位杆23设置的形状为M形，其中复位杆23的另一端螺钉固定在主动杆2的一端，复位杆23一端中侧设置螺钉连接的承接块2301，其中承接块2301一端两侧对称设置卡扣连接的支撑杆2302，支撑杆2302可以对复位杆23进行支撑，以增加复位杆23的本身弹性，支撑杆
2302的另一端固定在复位杆23上。
[0021]工作原理：通过对主动杆2与辅动杆22进行推动，使得主动杆2与辅动杆22之间的间隔缩短，此时复位杆23发生形变，防脱杆2201在对接槽201内部进行滑动，随后使得限位柱2202位于圆柱槽的内部，进一步的把主动杆2的另一端对准电机轴14，使得连接块15位于限位槽203的内部，并且在主动杆2固定过程中，使得主动杆2与辅动杆22穿过输送带21，当需要输送带21进行送料时，电机轴14带动主动杆2与辅动杆22进行转动，使得输送带21进行转动。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车塑胶配件加工用冲切装置，包括冲切装置，其中冲切装置包括有装置底座(1)与输送机构，其特征在于：所述输送机构位于装置底座(1)的内端，其中装置底座(1)上端放置有夹持机构(11)，所述装置底座(1)上端一侧设置螺钉连接的冲切机构(12)，其中装置底座(1)中端上侧贯穿开设放置槽(13)，所述装置底座(1)一端中侧贯穿放置槽(13)布置转轴连接的电机轴(14)，其中电机轴(14)一端设置螺钉连接的连接块(15)，所述装置底座(1)内端一侧设置转轴连接的随动杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶配件加工用冲切装置，其特征在于：所述输送机构包括有主动杆(2)、输送带(21)、辅动杆(22)与复位杆(23)，其中输送带(21)套在主动杆(2)上，所述辅动杆(22)位于主动杆(2)的一侧，其中复位杆(23)螺钉固定在辅动杆(22)的一端一侧。3.根据权利要求2所述的一种汽车塑胶配件加工用冲切装置，其特征在于：所述主动杆(2)位于放置槽(13)的内端一侧，其中主动杆(2)一端中侧贯穿开设对接槽(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈波，
申请(专利权)人：重庆隆之源高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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