本实用新型专利技术公开了一种高密封性马口铁罐快速封装机构,涉及马口铁罐封装领域,包括基座,所述基座顶部的一端设置有顶柱,所述顶柱的顶部设置有伺服电机一,所述伺服电机一的顶端设置有转盘二,所述转盘二的外侧均匀设置有若干个挤压液压缸,所述挤压液压缸的底端设置有夹持板,所述夹持板顶部的内侧设置有控制电磁铁,所述基座的顶端开设有滑道,所述基座的顶端设置有转盘一。本实用新型专利技术通过转盘一、调整槽和滑道的使用,高效快速的运输马口铁罐,使得马口铁罐可以被快速流水化的封装,从而大大增加了封装效率,通过检测杆和电触点的使用,通过其机械机构快速、可靠的检测夹持板是否接触或夹持罐头盖。否接触或夹持罐头盖。否接触或夹持罐头盖。
【技术实现步骤摘要】
一种高密封性马口铁罐快速封装机构
[0001]本技术涉及马口铁罐封装领域,具体为一种高密封性马口铁罐快速封装机构。
技术介绍
[0002]马口铁罐与其它包装材料相比有其明显优越性,机械性能好:马口铁罐相对于其它包装容器,如塑料、玻璃、纸类容器等的强度均大,且刚性好,不易破裂,不但可用于小型销售包装,而且是大型运输包装的主要容器,马口铁罐有比其它任何材料均优异的阻隔性,阻气性、防潮性、遮光性、保香性均好,加之密封可靠,能可靠地保护产品,口铁罐的生产历史悠久,工艺成熟有与之相配套的一整套生产设备,生产效率高,能满足各种产品的包装需要。
[0003]中国专利申请号为:202011079945.9公开的基于可旋转且可升降的伸缩吸盘可的密封罐封装机构,可以将密封罐进行定位和固定,通过可旋转且可升降的伸缩吸盘可以将储料桶中的盖子准备的放置在密封罐的开口处,并且在密封罐的正上方设有可滑动的压紧盘,从而可以完成从放料到压紧密封的全自动化进行过程,准确快捷,自动化程度高,效果好。
[0004]但是,上述专利还存在一些缺陷,如装置的定位滑槽结构不利于快速和高效运输和固定在马口铁罐至封装加工位置,从而大大限制了马口铁罐的封装速度,该机构上料和运料处在同于位置,大大限制了加工速度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高密封性马口铁罐快速封装机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高密封性马口铁罐快速封装机构,包括基座,所述基座顶部的一端设置有顶柱,所述顶柱的顶部设置有伺服电机一,所述伺服电机一的顶端设置有转盘二,所述转盘二的外侧均匀设置有若干个挤压液压缸,所述挤压液压缸的底端设置有夹持板,所述夹持板顶部的内侧设置有控制电磁铁,所述基座的顶端开设有滑道,所述基座的顶端设置有转盘一,所述转盘一的顶端开设有若干个调整槽,所述基座内部的一端设置有运输机构。
[0007]进一步的,所述运输机构包括开设于基座底部内侧的运输槽,所述运输槽的内壁设置有皮带辊,所述皮带辊的一端设置有运输电机,所述皮带辊的外侧活动连接有运输皮带,所述运输皮带的外侧均匀设置有若干个承载板,所述运输皮带和承载板用于运输密封完成的马口铁罐。
[0008]进一步的,所述承载板的内侧设置有永磁体,所述滑道的底部与调整槽底部的一端连通,所述永磁体用于使密封完成的马口铁罐更稳定的暂时承载在承载板的顶部。
[0009]进一步的,所述滑道的内底壁设置有耐磨板,所述转盘一的底部设置有转座,所述
转座的底部固定连接有伺服电机二,所述转座控制转盘一转动,所述转盘一控制待封装的马口铁罐移动。
[0010]进一步的,所述夹持板内侧的顶部插接有挤压板,所述挤压板的顶端螺纹连接有固定螺母,所述挤压板用于传递夹持板的挤压力。
[0011]进一步的,所述夹持板内侧的顶部开设有永磁体,所述永磁体的内壁插接有检测杆,所述检测杆的顶部和永磁体的内顶壁均设置有电触点,所述检测杆的顶部设置有回位弹簧,所述检测杆的底部与挤压板的顶部活动连接,所述检测杆和电触点用于检测夹持板是否接触或夹持罐头盖。
[0012]进一步的,所述转盘二的底部开设有转槽,所述转槽的内壁与顶柱的顶部活动连接,所述转槽使转盘二能够稳定转动。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014]1、本技术通过转盘一、调整槽和滑道的使用,高效快速的运输马口铁罐,使得马口铁罐可以被快速流水化的封装,从而大大增加了封装效率,通过检测杆和电触点的使用,通过其机械机构快速、可靠的检测夹持板是否接触或夹持罐头盖。
[0015]2、本技术通过运输电机、皮带辊、运输皮带和承载板的使用,快速稳定的运输已加工完成的马口铁罐,通过永磁体的使用,永磁体用于使密封完成的马口铁罐更稳定的暂时承载在承载板的顶部。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术的正面剖视结构示意图;
[0018]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0019]图3是本技术的图1中A部分局部放大结构示意图;
[0020]图4是本技术转盘的立体结构示意图。
[0021]图中:1、基座;2、耐磨板;3、滑道;4、转盘一;5、顶柱; 6、夹持板;7、挤压板;8、控制电磁铁;9、挤压液压缸;10、转盘二;11、转槽;12、伺服电机一;13、转座;14、伺服电机二;15、调整槽;16、运输槽;17、运输电机;18、皮带辊;19、运输皮带;20、承载板;21、永磁体;22、检测杆;23、回位弹簧; 24、电触点。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示的一种高密封性马口铁罐快速封装机构,包括基座1,所述基座1顶部的一端设置有顶柱5,所述顶柱5的顶部设置有伺服电机一12,所述伺服电机一12的顶端设置有转盘二10,所述转盘二10的外侧均匀设置有若干个挤压液压缸9,所述挤压液压缸9的底端设置有夹持板6,所述夹持板6顶部的内侧设置有控制电磁铁8,所述基座1的顶端开设
有滑道3,所述基座1的顶端设置有转盘一4,所述转盘一4的顶端开设有若干个调整槽15。
[0024]在一个优选的实施方式中,所述滑道3的内底壁设置有耐磨板2,所述转盘一4的底部设置有转座13,所述转座13的底部固定连接有伺服电机二14,所述转座13控制转盘一4转动,所述转盘一 4控制待封装的马口铁罐移动。
[0025]在一个优选的实施方式中,所述夹持板6内侧的顶部插接有挤压板7,所述挤压板7的顶端螺纹连接有固定螺母,所述挤压板 7用于传递夹持板6的挤压力。
[0026]在一个优选的实施方式中,所述夹持板6内侧的顶部开设有永磁体21,所述永磁体21的内壁插接有检测杆22,所述检测杆22的顶部和永磁体21的内顶壁均设置有电触点24,所述检测杆22的顶部设置有回位弹簧23,所述检测杆22的底部与挤压板7的顶部活动连接,所述检测杆22和电触点24用于检测夹持板6是否接触或夹持罐头盖。
[0027]在一个优选的实施方式中,所述转盘二10的底部开设有转槽 11,所述转槽11的内壁与顶柱5的顶部活动连接,所述转槽11使转盘二10能够稳定转动。
[0028]具体实施方式为:挤压液压缸9控制夹持板6下降,夹持板 6的内侧套接密封盖,控制电磁铁8通电产生磁场吸住密封盖,密封盖抵住挤压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密封性马口铁罐快速封装机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的一端设置有顶柱(5),所述顶柱(5)的顶部设置有伺服电机一(12),所述伺服电机一(12)的顶端设置有转盘二(10),所述转盘二(10)的外侧均匀设置有若干个挤压液压缸(9),所述挤压液压缸(9)的底端设置有夹持板(6),所述夹持板(6)顶部的内侧设置有控制电磁铁(8),所述基座(1)的顶端开设有滑道(3),所述基座(1)的顶端设置有转盘一(4),所述转盘一(4)的顶端开设有若干个调整槽(15),所述基座(1)内部的一端设置有运输机构。2.根据权利要求1所述的一种高密封性马口铁罐快速封装机构,其特征在于:所述运输机构包括开设于基座(1)底部内侧的运输槽(16),所述运输槽(16)的内壁设置有皮带辊(18),所述皮带辊(18)的一端设置有运输电机(17),所述皮带辊(18)的外侧活动连接有运输皮带(19),所述运输皮带(19)的外侧均匀设置有若干个承载板(20)。3.根据权利要求2所述的一种高密封性马口铁罐快速封装机构,其特征在于:所述承载板(20)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建民,卢红光,庄光争,
申请(专利权)人:青岛北琪实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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