一种高温自清洁烤箱用隔热保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温自清洁烤箱用隔热保温结构，包括有从外至内依次设置的铝箔外层、玻璃纤维热熔中层、真空内层，铝箔外层外部涂覆有抗氧化涂层，真空内层内部从上至下依次设置有第一陶瓷纤维棉层、第一SiO2气凝胶

【技术实现步骤摘要】
一种高温自清洁烤箱用隔热保温结构


[0001]本技术涉及一种隔热保温结构，特别是一种高温自清洁烤箱用隔热保温结构。

技术介绍

[0002]自清洁烤箱是通过高温碳化技术将油污碳化而实现自清洁功能的，高温碳化时温度超过400℃，但是普通的烤箱使用的最大温度一般在250℃左右。烤箱腔体的隔热是通过隔热材料实现的，目前通用的方法是在烤箱内腔体壁和外腔体壁之间填充玻璃纤维棉，玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，具有良好的隔热效果，当烤箱使用温度不超过300℃时，一至两层的玻璃纤维棉即可达到需要的隔热效果，但当温度更高，尤其是超过400℃时，简单使用玻璃纤维棉层结构就无法达到更好的隔热效果。在使用过程中，烤箱的外腔体壁温度过高，不仅造成热量损失，甚至可能造成人员烫伤。经研究，高温状态下，烤箱向外进行热传递的方式为：热传导、热对流、热辐射，如果想要更好的达到隔热效果，需要切断上述三种传热方式。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高温自清洁烤箱用隔热保温结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种高温自清洁烤箱用隔热保温结构，包括有从外至内依次设置的铝箔外层、玻璃纤维热熔中层、真空内层，所述铝箔外层外部涂覆有抗氧化涂层，所述真空内层内部从上至下依次设置有第一陶瓷纤维棉层、第一SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层、玻璃纤维芯层、第二SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层和第二陶瓷纤维棉层，所述第二陶瓷纤维棉层贴合所述玻璃纤维热熔中层的底部。
[0006]所述抗氧化涂层为二硅化钼抗氧化涂层，所述抗氧化涂层的厚度为0.2
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0.4mm。
[0007]所述第一SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层和第二SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层的厚度和密度相同，厚度均为12
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18mm，密度均为0.32
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0.40g/cm3。
[0008]所述第一陶瓷纤维棉层和第二陶瓷纤维棉层的厚度相同，均为6
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8mm。
[0009]所述玻璃纤维芯层的厚度为7
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9mm，密度为4
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6g/cm3。
[0010]所述铝箔外层的厚度为0.4
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0.6mm。
[0011]所述玻璃纤维热熔中层的厚度为2
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4mm。
[0012]本技术的有益效果是：本技术采用多层材料配合，可有效阻隔热传导、热对流、热辐射三种热传递方式，达到良好的隔热效果，其中铝箔外层作为包裹外层，可反射80％以上的热辐射，二硅化钼抗氧化涂层起抗氧化作用，有效保护铝箔外层及内部材料；玻璃纤维热熔中层的外表面致密，有效保护内部材料，且内部采用抽真空处理，防止SiO2气凝胶掉渣；陶瓷纤维棉层和SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层通过各自较低的导热系数可有效
阻隔热传导，两者叠加使用相比单一使用陶瓷纤维棉层阻隔热传导的效果更好；SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层和玻璃纤维芯层利用纤维之间形成微小气孔可减缓热量靠空气分子来对流传热，从而阻隔热对流，两者叠加使用相比单一使用玻璃纤维材料，阻隔热对流的效果更好。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]参照图1，一种高温自清洁烤箱用隔热保温结构，包括有从外至内依次设置的铝箔外层1、玻璃纤维热熔中层2、真空内层3，所述铝箔外层1外部涂覆有抗氧化涂层4，所述真空内层3内部从上至下依次设置有第一陶瓷纤维棉层5、第一SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层6、玻璃纤维芯层7、第二SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层8和第二陶瓷纤维棉层9，所述第二陶瓷纤维棉层9贴合所述玻璃纤维热熔中层的底部。
[0017]本实施例采用多层材料配合，可有效阻隔热传导、热对流、热辐射三种热传递方式，达到良好的隔热效果，其中铝箔外层1作为包裹外层，可反射80％以上的热辐射，二硅化钼抗氧化涂层起抗氧化作用，有效保护铝箔外层1及内部材料；玻璃纤维热熔中层2的外表面致密，有效保护内部材料，且内部采用抽真空处理，防止SiO2气凝胶掉渣；陶瓷纤维棉层和SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层通过各自较低的导热系数可有效阻隔热传导，两者叠加使用相比单一使用陶瓷纤维棉层阻隔热传导的效果更好；SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层和玻璃纤维芯层7利用纤维之间形成微小气孔可减缓热量靠空气分子来对流传热，从而阻隔热对流，两者叠加使用相比单一使用玻璃纤维材料，阻隔热对流的效果更好。
[0018]所述抗氧化涂层4为二硅化钼抗氧化涂层，所述抗氧化涂层4的厚度为0.2
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0.4mm。所述铝箔外层1的设置是为了将其他材料包裹在内，所述铝箔外层1可反射80％以上的辐射热量，减少热量的穿透传递，在所述铝箔外层1外部涂覆二硅化钼抗氧化涂层，在高温氧化下，所述二硅化钼抗氧化涂层的表面氧化形成连续致密并具有一定自愈能力的SiO2氧化膜，对所述铝箔外层1和内部材料起防护作用。
[0019]所述第一SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层6和第二SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层8的厚度和密度相同，厚度均为12
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18mm，密度均为0.32
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0.40g/cm3。SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层的热稳定性较好，在800℃下，SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层内的质量损失仅为5％左右，有效提高隔热性能，且SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层的纤维之间形成微小气孔以减缓热量，靠空气分子来对流传热，从而达到较好的隔热保温效果。
[0020]所述第一SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层6和第二SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层8的制备方法为：将水玻璃、水、甲酰胺混合搅拌后制得SiO2溶胶，然后将玻璃纤维毡作为基体材料，浸泡于SiO2溶胶中，使SiO2溶胶完全覆盖玻璃纤维毡，然后进行超声处理，得到SiO2溶胶玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温自清洁烤箱用隔热保温结构，其特征在于包括有从外至内依次设置的铝箔外层(1)、玻璃纤维热熔中层(2)、真空内层(3)，所述铝箔外层(1)外部涂覆有抗氧化涂层(4)，所述真空内层(3)内部从上至下依次设置有第一陶瓷纤维棉层(5)、第一SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层(6)、玻璃纤维芯层(7)、第二SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层(8)和第二陶瓷纤维棉层(9)，所述第二陶瓷纤维棉层(9)贴合所述玻璃纤维热熔中层的底部。2.根据权利要求1所述的高温自清洁烤箱用隔热保温结构，其特征在于所述抗氧化涂层(4)为二硅化钼抗氧化涂层，所述抗氧化涂层(4)的厚度为0.2
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0.4mm。3.根据权利要求1所述的高温自清洁烤箱用隔热保温结构，其特征在于所述第一SiO2气凝胶
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玻璃纤维复合毡层(6)和第二SiO2气凝胶

【专利技术属性】
技术研发人员：林健辉，
申请(专利权)人：佛山市置维胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：