一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒制造技术

技术编号:32796431 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-23 19:59
一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒,包括尾料端管,所述尾料端管的相对两端贯通,所述尾料端管的任意一端管口与升华管连接,所述尾料端管的圆周面上设有与真空系统连接的真空接管,所述尾料端管内设有沉积管,所述沉积管的相对两端贯通,所述沉积管与尾料端管同轴设置,所述沉积管靠近升华管的一端可拆卸连接有用于阻挡束流的百页机构,所述沉积管远离升华管的一端可拆卸连接有用于密封尾料端管和沉积管的挡板,所述沉积管的圆周面上设有与真空接管相通的真空接口,所述真空接口处设有用于阻挡粉状物料的挡料机构;本实用新型专利技术优点在于通过设置挡板以阻挡预抽真空时粉状的物料被吸入真空泵中,从而影响真空泵的使用性能。从而影响真空泵的使用性能。从而影响真空泵的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒


[0001]本技术涉及有机发光材料OLED提纯领域,更具体的说是涉及一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒。

技术介绍

[0002]OLED与CRT,LCD,PDP以及无机发光二极管相比具有许多的优点,如高亮度、高效率、宽视角、自主发光、全固态、超薄超轻、制作工艺简单、较快的响应速度、可实现全彩化显示以及良好的机械加工性能,可以制成形状不同的显示器等;而目前的有机发光材料OLED的升华提纯设备,有机发光材料OLED在真空升华提纯过程中,升华腔内存在真空的压力差和温度差,物料会吸送至提纯设备尾端并沉积,极少部分会抽到真空泵中,而且预抽真空时粉状的物料容易被吸起,影响回收率,也会影响真空泵的使用及性能。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒,该沉积筒内通过设置挡板以阻挡预抽真空时粉状的物料被吸入真空泵中,从而影响真空泵的使用性能。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒,包括尾料端管,所述尾料端管的相对两端贯通,所述尾料端管的任意一端管口与升华管连接,所述尾料端管的圆周面上设有与真空系统连接的真空接管,所述尾料端管内设有沉积管,所述沉积管的相对两端贯通,所述沉积管与尾料端管同轴设置,所述沉积管靠近升华管的一端可拆卸连接有用于阻挡束流的百页机构,所述沉积管远离升华管的一端可拆卸连接有用于密封尾料端管和沉积管的挡板,所述沉积管的圆周面上设有与真空接管相通的真空接口,所述真空接口处设有用于阻挡粉状物料的挡料机构。
[0006]进一步的,所述百页机构包括连接圈以及若干个挡片,若干个所述挡片并列设置在连接圈内,所述沉积管内的相对两侧壁上均设有连接孔,所述连接圈的相对两侧设有与连接孔配合的连接柱。
[0007]进一步的,若干个所述挡片均向下倾斜设置。
[0008]进一步的,所述挡料机构包括拉杆以及多个引导片,所述真空接口内的相对两侧壁上均并排设有多个转动孔,多个引导片的上下两端均设有与转动孔匹配的转轴,所述拉杆上设有多个用于固定引导片的扣块,所述拉杆的一端穿过挡板且延伸至挡板外部,位于挡板外部的拉杆上套设有用于限制拉杆位置的限位组件。
[0009]进一步的,所述拉杆与扣块之间螺纹连接,所述扣块的一侧设有用于卡入引导片的扣槽,所述引导片上还设有螺纹孔,所述扣块与引导片之间通过螺栓固定。
[0010]进一步的,所述引导片为竖直设置的弧形板,所述引导板的弧形端朝向真空接口外侧,所述扣槽的槽口由外向内口径逐渐减小。
[0011]进一步的,所述限位组件包括限位套,所述限位套螺纹套设在拉杆上,所述限位套与挡板之间螺纹连接,所述挡板的内侧壁面设有环形槽,所述限位套的一端穿过挡板且延伸至沉积管内,位于沉积管内的限位套一端设有与环形槽配合的凸环。
[0012]进一步的,位于挡板外部的拉杆外表面设有用于显示引导片转动角度的刻度线。
[0013]本技术的有益效果:在沉积管内设置百页机构和挡料机构,首先通过水平向下倾斜设置的挡片进行引导阻碍,然后再由竖直设置的引导片进行引导,挡片水平排列,引导片竖直排列,每个挡片和引导片均能至少一次光学屏蔽,即至少能挡住一次束流,百页机构以及挡料机构均可拆卸,便于清理。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构图;
[0015]图2是本技术的爆炸图;
[0016]图3是本技术中百页机构的结构图;
[0017]图4是本技术中挡料机构的结构图;
[0018]图5是本技术中扣块的结构图;
[0019]图6是本技术中限位组件的结构图。
[0020]附图标记:1、尾料端管;2、升华管;3、真空接管;4、沉积管;41、真空接口;5、百页机构;51、连接圈;52、挡片;53、连接柱;6、挡板;7、挡料机构;71、拉杆;72、引导片;721、弧形端;73、转轴;74、扣块;741、扣槽;8、限位组件;81、限位套;811、凸环;9、环形槽;10、刻度线。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]由于有机发光材料OLED在真空升华提纯过程中,升华腔内存在真空的压力差和温度差,物料会吸送至提纯设备尾端并沉积,极少部分会抽到真空泵中,而且预抽真空时粉状的物料容易被吸起,影响回收率,也会影响真空泵的使用及性能,因此本技术设计这种种OLED材料升华提纯设备的沉积筒,具体结构如图1

2所示,包括尾料端管1,尾料端管1的相对两端贯通(尾料端管1主体就是一根管,则两端均具有管口),尾料端管1的任意一端管口与升华管2连接,尾料端管1的圆周面上设有与真空系统连接的真空接管3,尾料端管1内设有沉积管4,沉积管4的相对两端贯通,沉积管4与尾料端管1同轴设置(尾料端管1是套设在沉积管4外的),沉积管4靠近升华管2的一端可拆卸连接有用于阻挡束流的百页机构5,沉积管4远离升华管2的一端可拆卸连接有用于密封尾料端管1和沉积管4的挡板6,沉积管4的圆周面上设有与真空接管3相通的真空接口41,真空接口41处设有用于阻挡粉状物料的挡料机构7;本技术的优点在于:在沉积管4内设置百页机构5和挡料机构7,首先通过水平向下倾斜设置的挡片52进行引导阻碍,然后再由竖直设置的引导片72进行引导,挡片52水平排列,引导片72竖直排列,每个挡片52和引导片72均能至少一次光学屏蔽,即至少能挡住一次束流,百页机构5以及挡料机构7均可拆卸,便于清理,且可将物料阻挡并捕集下来,收
集容易,安装和清洗简单方便。
[0023]如图3所示,百页机构5包括连接圈51以及若干个挡片52,若干个挡片52并列设置在连接圈51内,且若干个挡片52均向下倾斜设置(全部向上倾斜设置也可),其中挡片52与连接圈51之间是焊接的,沉积管4内的相对两侧壁上均设有连接孔,连接圈51的相对两侧设有与连接孔配合的连接柱53,连接圈51通过连接柱53插设在连接孔内,这样能够使得连接圈51安装后能够固定,且便于拆卸后进行清理。
[0024]如图4所示,挡料机构7包括拉杆71以及多个引导片72,真空接口41内的相对两侧壁上均并排设有多个转动孔,多个引导片72的上下两端均设有与转动孔匹配的转轴73(本专利技术中的挡料机构7可以只有多个并排且竖直设置的引导片72,每一个引导片72的上下两端与沉积管4内侧壁焊接固定,则引导片72无法转动),拉杆71上设有多个用于固定引导片72的扣块74(扣块74的目的是将拉杆71与引导片72固定,避免拉杆71在拉动时脱离引导片72),本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒,包括尾料端管(1),所述尾料端管(1)的相对两端贯通,所述尾料端管(1)的任意一端管口与升华管(2)连接,所述尾料端管(1)的圆周面上设有与真空系统连接的真空接管(3),其特征在于:所述尾料端管(1)内设有沉积管(4),所述沉积管(4)的相对两端贯通,所述沉积管(4)与尾料端管(1)同轴设置,所述沉积管(4)靠近升华管(2)的一端可拆卸连接有用于阻挡束流的百页机构(5),所述沉积管(4)远离升华管(2)的一端可拆卸连接有用于密封尾料端管(1)和沉积管(4)的挡板(6),所述沉积管(4)的圆周面上设有与真空接管(3)相通的真空接口(41),所述真空接口(41)处设有用于阻挡粉状物料的挡料机构(7)。2.根据权利要求1所述一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒,其特征在于:所述百页机构(5)包括连接圈(51)以及若干个挡片(52),若干个所述挡片(52)并列设置在连接圈(51)内,所述沉积管(4)内的相对两侧壁上均设有连接孔,所述连接圈(51)的相对两侧设有与连接孔配合的连接柱(53)。3.根据权利要求2所述一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒,其特征在于:若干个所述挡片(52)均向下倾斜设置。4.根据权利要求1所述一种OLED材料升华提纯设备的沉积筒,其特征在于:所述挡料机构(7)包括拉杆(71)以及多个引导片(72),所述真空接口(41)内的相对两侧壁上均并排设有多个转动孔,多个引导片(72)的上下两端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林张金徽马丹汇
申请(专利权)人:浙江赛威科光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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