一种液压伸缩支架制造技术

技术编号:32795556 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-23 19:57
本实用新型专利技术公开了一种液压伸缩支架,包括底座、内腔、液压气缸、顶板和凸板,所述底座顶端的两侧皆设置有内腔,且内腔的内部皆设置有液压气缸,所述液压气缸的顶端皆固定连接有凸板,且凸板的上方设置有顶板,所述顶板底端的两侧皆设置有凹槽,且凹槽和凸板内部的两侧皆设置有安装结构,所述顶板和底座之间设置有攀爬结构,所述攀爬结构的下方设置有防护结构。本实用新型专利技术不仅实现了该液压伸缩支架使用时便于攀爬的功能,从而提高了该液压伸缩支架使用时的便捷程度,实现了该液压伸缩支架使用时的防护功能,而且实现了该液压伸缩支架使用时液压气缸便于拆卸的功能。液压气缸便于拆卸的功能。液压气缸便于拆卸的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压伸缩支架


[0001]本技术涉及液压
,具体为一种液压伸缩支架。

技术介绍

[0002]液压可以用动力传动方式,成为液压传动,液压也可用作控制方式,称为液压控制,其在使用时由于结构简单,操作方便被广泛的运用于各个领域,而液压伸缩支架就是液压的一个重要结构。
[0003]现今市场上的此类液压伸缩支架种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:
[0004]1.现有的此类液压伸缩支架在使用时由于不便进行攀爬,使得其在使用时不便使用者进行使用;
[0005]2.现有的此类液压伸缩支架在使用时由于防护效果差,使得其在使用时会出现一定的磨损现象;
[0006]3.现有的此类液压伸缩支架在使用时由于液压气缸不便拆换,使得其在使用时不便进行维修。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种液压伸缩支架,以解决上述
技术介绍
中提出液压伸缩支架不便进行攀爬、防护效果差以及液压气缸不便拆换的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压伸缩支架,包括底座、内腔、液压气缸、顶板和凸板,所述底座顶端的两侧皆设置有内腔,且内腔的内部皆设置有液压气缸,所述液压气缸的顶端皆固定连接有凸板,且凸板的上方设置有顶板,所述顶板底端的两侧皆设置有凹槽,且凹槽和凸板内部的两侧皆设置有安装结构,所述顶板和底座之间设置有攀爬结构,所述攀爬结构的下方设置有防护结构。
[0009]优选的,所述防护结构包括底板、套接弹簧、横板一以及连接柱,所述底板的底端与底座的顶端固定连接,所述底板的顶端固定连接有连接柱,且连接柱的顶端套接有套接弹簧,所述套接弹簧的顶端固定连接有横板一。
[0010]优选的,所述攀爬结构包括侧板一、立板、侧板二、限位块、限位槽、滑轨以及横板二,所述侧板一的底端与底座的顶端固定连接,所述侧板一的一侧皆固定连接有立板,且立板的内部皆设置有滑轨,所述滑轨的内部皆设置有侧板二,且侧板二的顶端皆延伸至滑轨的外部并与顶板的底端固定连接,所述侧板一和侧板二之间皆固定连接有若干个横板二,所述侧板二的底端皆固定连接有限位块,且限位块两侧的滑轨内壁上皆设置有限位槽。
[0011]优选的,所述限位槽的内径大于限位块的外径,所述限位块和限位槽之间呈滑动连接。
[0012]优选的,所述横板一的外径小于立板的内径,所述横板一最高点所在的平面高于立板最低点所在的平面。
[0013]优选的,所述安装结构包括内槽、复位弹簧、推杆、卡板以及卡槽,所述内槽设置在凸板的内部,所述内槽一侧的凹槽侧壁上设置有卡槽,所述内槽的内壁上固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的另一端固定连接有推杆,所述推杆的一端延伸至内槽的外部,所述推杆的顶端固定连接有卡板。
[0014]优选的,所述卡板的外部横截面小于卡槽的内部横截面,所述卡板和卡槽之间相卡接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该液压伸缩支架不仅实现了该液压伸缩支架使用时便于攀爬的功能,实现了该液压伸缩支架使用时的防护功能,而且实现了该液压伸缩支架使用时液压气缸便于拆卸的功能;
[0016](1)通过设置有侧板二、侧板一、侧板二以及横板二,通过在顶板的底端设置侧板二,在底座的顶端固定侧板一,在侧板一和侧板二之间固定横板二,使用时横板二实现了该液压伸缩支架使用时便于攀爬的功能,从而提高了该液压伸缩支架使用时的便捷程度;
[0017](2)通过设置有底板、底座、连接柱、套接弹簧以及横板一,通过在底座的顶端固定底板,在底板的顶端固定连接柱、套接弹簧和横板一,使用时横板一和套接弹簧实现了该液压伸缩支架使用时的防护功能,从而延长了该液压伸缩支架的使用寿命;
[0018](3)通过设置有内槽、卡板、复位弹簧、推杆以及液压气缸,通过在液压气缸的顶端设置内槽,在内槽的内部固定复位弹簧、卡板和推杆,使用时通过推动推杆,使得卡板与之配合移动,继而实现了该液压伸缩支架使用时液压气缸便于拆卸的功能,从而方便了该液压伸缩支架出现故障时进行维修。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图;
[0020]图2为本技术的攀爬结构局部侧视结构示意图;
[0021]图3为本技术的攀爬结构局部剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术的安装结构局部剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中:1、底座;101、内腔;2、液压气缸;3、防护结构;301、底板;302、套接弹簧;303、横板一;304、连接柱;4、攀爬结构;401、侧板一;402、立板;403、侧板二;404、限位块;405、限位槽;406、滑轨;407、横板二;5、顶板;6、凹槽;7、安装结构;701、内槽;702、复位弹簧;703、推杆;704、卡板;705、卡槽;8、凸板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种液压伸缩支架,包括底座1、内腔101、液压气缸2、顶板5和凸板8,底座1顶端的两侧皆设置有内腔101,方便将液压气缸2与底座1卡接,且内腔101的内部皆设置有液压气缸2,方便调节顶板5与底座1之间的间距,液
压气缸2的顶端皆固定连接有凸板8,且凸板8的上方设置有顶板5,顶板5底端的两侧皆设置有凹槽6,凹槽6和凸板8的设计,方便液压气缸2和顶板5之间进行卡接,且凹槽6和凸板8内部的两侧皆设置有安装结构7;
[0027]安装结构7包括内槽701、复位弹簧702、推杆703、卡板704以及卡槽705,内槽701设置在凸板8的内部,内槽701一侧的凹槽6侧壁上设置有卡槽705,卡板704的外部横截面小于卡槽705的内部横截面,卡板704和卡槽705之间相卡接,方便凹槽6与凸板8之间的位置进行固定,内槽701的内壁上固定连接有复位弹簧702,且复位弹簧702的另一端固定连接有推杆703,推杆703的一端延伸至内槽701的外部,推杆703的顶端固定连接有卡板704,使用该机构时,首先,推动推杆703,将卡板704与卡槽705之间分离,再将凸板8与凹槽6之间分离,使得顶板5与液压气缸2之间可以拆分,在液压气缸2出现故障时对其进行拆卸维修,在维修结束后,再将其复位,并反向操作安装结构7,将液压气缸2与顶板5之间进行固定;
[0028]顶板5和底座1之间设置有攀爬结构4,攀爬结构4包括侧板一401、立板402、侧板二403、限位块404、限位槽405、滑轨406以及横板二407,侧板一401的底端与底座1的顶端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压伸缩支架,包括底座(1)、内腔(101)、液压气缸(2)、顶板(5)和凸板(8),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧皆设置有内腔(101),且内腔(101)的内部皆设置有液压气缸(2),所述液压气缸(2)的顶端皆固定连接有凸板(8),且凸板(8)的上方设置有顶板(5),所述顶板(5)底端的两侧皆设置有凹槽(6),且凹槽(6)和凸板(8)内部的两侧皆设置有安装结构(7),所述顶板(5)和底座(1)之间设置有攀爬结构(4),所述攀爬结构(4)的下方设置有防护结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种液压伸缩支架,其特征在于:所述防护结构(3)包括底板(301)、套接弹簧(302)、横板一(303)以及连接柱(304),所述底板(301)的底端与底座(1)的顶端固定连接,所述底板(301)的顶端固定连接有连接柱(304),且连接柱(304)的顶端套接有套接弹簧(302),所述套接弹簧(302)的顶端固定连接有横板一(303)。3.根据权利要求1所述的一种液压伸缩支架,其特征在于:所述攀爬结构(4)包括侧板一(401)、立板(402)、侧板二(403)、限位块(404)、限位槽(405)、滑轨(406)以及横板二(407),所述侧板一(401)的底端与底座(1)的顶端固定连接,所述侧板一(401)的一侧皆固定连接有立板(402),且立板(402)的内部皆设置有滑轨(406),所述滑轨(406)的内部皆设置有侧板二(403),且侧板二(403...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽凤
申请(专利权)人:苏州宏勒达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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