本实用新型专利技术涉及磁钢贴装技术领域,具体为一种转子磁钢贴装工装;包括:底座,底座的表面设置有牵引件;滑行件,套设于牵引件的端部;及限位组件,设于滑行件的表面上,且限位组件用于安装电磁铁,电磁铁对磁钢吸附;有益效果是:磁轭贴装完成通过正向电流时电磁铁可以吸附若干长度不超过电磁铁的等长磁钢在电磁铁表面,移动轴通过导向轴进入磁轭,再通入反向电流将磁钢均匀贴覆在磁轭内表面,提高了转子磁钢贴装工装的实用性,且磁钢磁力较大,减少人与磁钢的接触,保证安全,同时提高生产效率和成品率。成品率。成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种转子磁钢贴装工装
[0001]本技术涉及磁钢贴装
,具体为一种转子磁钢贴装工装。
技术介绍
[0002]伴随直驱电机技术的日渐成熟,直驱电机在越来越多的行业得到应用,例如工程机械、医疗器械、航空航天、军事领域、餐饮行业、建筑行业、风力发电等方面。对于直驱电机磁钢装配要求越来越高,高精度固定夹具逐渐采用。
[0003]目前在大型永磁电机中,还无法实现转子整体磁。普遍采用先充磁后装配的工艺法。使用这种方法时,尽管采用工装或专用设备,但由于磁钢强大的电磁吸力,无法绝对保证磁钢保护层不被刮伤,且磁钢磁力大,直接接触会对人体产生伤害。为此,本技术提出一种转子磁钢贴装工装用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于使用电磁铁固定在移动轴上,吸附磁钢并在磁钢表面涂覆胶水,磁轭固定在导向轴上,通过导向轴导入,电磁铁松开,磁钢均匀吸附在磁轭四周,保持一段时间将移动轴取出,磁轭贴装完成。以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转子磁钢贴装工装,所述转子磁钢贴装工装包括:
[0006]底座,底座的表面设置有牵引件;
[0007]滑行件,套设于牵引件的端部;及
[0008]限位组件,设于滑行件的表面上,且限位组件用于安装电磁铁,电磁铁对磁钢吸附。
[0009]优选的,所述牵引件包括导向轴,导向轴固定在底座的表面,且导向轴垂直于底座分布,且磁轭固定在底座上。
[0010]优选的,所述滑行件包括移动轴,移动轴呈环形柱体结构,移动轴套设在导向轴的杆体上。
[0011]优选的,所述限位组件包括限位条,限位条呈等腰梯形板状结构,限位条设置有多个,多个限位条沿着移动轴的外环面等距离等大小排列分布。
[0012]优选的,相邻两个限位条之间滑动连接有对接滑板,电磁铁固定在对接滑板的表面,对接滑板呈等腰梯形板状结构。
[0013]优选的,所述限位条的表面设置有挡板,挡板的高度大于电磁铁的高度。
[0014]优选的,所述磁钢吸附在电磁铁的表面上,磁钢的两侧被相邻两组挡板限位。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1. 本实用提出的本实用提出的转子磁钢贴装工装,电磁铁固定在移动轴上,通过正向电流时吸附磁钢并在磁钢表面涂覆胶水,磁轭固定在导向轴上,通过导向轴导入,通入反向电流时电磁铁松开,磁钢均匀吸附在磁轭四周,保持一段时间将移动轴取出,磁轭贴装
完成,操作十分方便;
[0017]2. 本实用提出的本实用提出的转子磁钢贴装工装,通过正向电流时电磁铁可以吸附若干长度不超过电磁铁的等长磁钢在电磁铁表面,提高了转子磁钢贴装工装的实用性,且磁钢磁力较大,减少人与磁钢的接触,保证安全,同时提高生产效率和成品率。
附图说明
[0018]图1为本技术磁钢安装前结构示意图;
[0019]图2为本技术磁钢安装后结构示意图;
[0020]图3为本技术磁钢移动轴进入磁轭时示意图;
[0021]图4为图3中A处结构放大示意图。
[0022]图中:底座1、磁轭2、磁钢3、电磁铁4、移动轴5、导向轴6、限位条7、对接滑板8、挡板9。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种转子磁钢贴装工装,包括:底座1,底座1的表面设置有牵引件,牵引件包括导向轴6,导向轴6固定在底座1的表面,且导向轴6垂直于底座1分布,这样有利于移动轴进入磁轭;
[0025]滑行件,设于牵引件的端部,滑行件包括移动轴5,移动轴5呈环形柱体结构,移动轴5套设在导向轴6的杆体上,操作时仅需将移动轴沿导向轴移动;
[0026]限位组件,设于滑行件的表面上,且限位组件用于安装电磁铁4,电磁铁4对磁钢3吸附。限位组件包括限位条7,限位条7呈等腰梯形板状结构,限位条7设置有多个,多个限位条7沿着移动轴5的外环面等距离等大小排列分布,用于形成卡槽卡住对接滑板,防止脱落。
[0027]相邻两个限位条之间滑动连接有对接滑板,电磁铁固定在对接滑板的表面,对接滑板呈等腰梯形板状结构,这样对接滑板滑入卡槽后不容易脱落。
[0028]所述限位条的表面设置有挡板,挡板的高度大于电磁铁的高度,这样对电磁铁有一个限位作用。磁钢吸附在电磁铁的表面上,磁钢的两侧被相邻两组挡板限位,防止磁钢在吸附时碰撞造成损坏,也可以使磁钢均匀吸附在磁轭内壁。
[0029]工作原理:实际使用时,参照附图1所示,在移动轴5伸出来时,将电磁铁4通过对接滑板8滑入两个限位条7形成的卡槽内,且通过连接在限位条7上的挡板9限位;接入正向电流使得磁钢3吸附在电磁铁4表面同时被挡板9限位,如附图2所示,此时将移动轴5推入磁轭2中再通入反向电流使得电磁铁4通过斥力将表面涂有胶水的磁钢3推到磁轭2上,使得磁钢3均匀吸附到磁轭2的内壁上,如附图3所示,保持一段时间将移动轴取出,磁轭2贴装完成。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子磁钢贴装工装,其特征在于:所述转子磁钢贴装工装包括:底座(1),底座(1)的表面设置有牵引件;滑行件,套设于牵引件的端部;及限位组件,设于滑行件的表面上,且限位组件用于安装电磁铁(4),电磁铁(4)对磁钢(3)吸附,且磁轭(2)固定在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种转子磁钢贴装工装,其特征在于:所述牵引件包括导向轴(6),导向轴(6)固定在底座(1)的表面,且导向轴(6)垂直于底座(1)分布。3.根据权利要求2所述的一种转子磁钢贴装工装,其特征在于:所述滑行件包括移动轴(5),移动轴(5)呈环形柱体结构,移动轴(5)套设在导向轴(6)的杆体上。4.根据权利要求3所述的一种转子磁钢贴装工装,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵过,迟存健,王航,
申请(专利权)人:青岛同日智能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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