一种可变温区冷头传导装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制冷技术领域，尤其涉及一种可变温区冷头传导装置，其包括导热板和热沉单元，导热板分别与冷头第一级与冷头第二级之间的蓄热管和脉冲管连接，且导热板被配置为能够固定在蓄热管和脉冲管上的任意位置处，热沉单元的一端连接于导热板上，热沉单元能够从导热板传输冷量至外界设备。该可变温区冷头传导装置的导热板设置在蓄热管和脉冲管上的不同位置处，即可实现导热板的温度的变化，且其温度处于冷头第一级和冷头第二级的温度之间。通过热沉单元即可将导热板的冷量传导至外界设备，以满足多种工作场景下对不同温度冷源的需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种可变温区冷头传导装置


[0001]本技术涉及制冷
，尤其涉及一种可变温区冷头传导装置。

技术介绍

[0002]无论是脉冲管制冷机还是传统式的GM制冷机(Gifford
‑
Mcmahon制冷机)，至多具有两级可使用的温区。例如4K级别的脉冲管制冷机，冷头第一级处为第一级温区，第一级温区为50K温区，冷头第二级处为第二级温区，第二级温区为4K温区，即只有这两个温区4K与50K可用。但在实际使用过程中，经常涉及到4K至50K温度范围内的某一温区，以满足实验或研究工作的需要。如为此再配置一台具有符合需要的特定温区的制冷机，不仅费用高昂，而且频繁更换制冷设备还会带来调试安装等一系列工作。
[0003]因此，亟需一种可变温区冷头传导装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可变温区冷头传导装置，能够提供一定温度范围内的任一温度的冷源，以满足多种工作场景下对不同温度冷源的需要。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种可变温区冷头传导装置，包括：
[0007]导热板，所述导热板分别与冷头第一级与冷头第二级之间的蓄热管和脉冲管连接，且所述导热板被配置为能够固定在所述蓄热管和所述脉冲管上的任意位置处；
[0008]热沉单元，所述热沉单元的一端连接于所述导热板上，所述热沉单元能够从所述导热板传输冷量至外界设备。
[0009]可选地，还包括调温单元，所述调温单元用于调节所述导热板的温度至目标温度。
[0010]可选地，所述调温单元包括温度传感器、加热仪器和温控仪，所述温控仪分别与所述加热仪器和所述温度传感器电连接，所述温控仪被配置为能够根据所述温度传感器测量到的所述导热板的实际温度，控制所述加热仪器加热所述导热板至所述目标温度。
[0011]可选地，还包括液化器单元，所述液化器单元包括导冷柱和冷凝管，所述导冷柱设置在所述导热板上，所述冷凝管缠绕所述导冷柱设置。
[0012]可选地，所述导热板上设置有多个导热突出，所述导热突出围设在所述蓄热管和/或所述脉冲管的外壁处。
[0013]可选地，还包括固定单元，所述导热板包括两个导热半板，所述固定单元用于固定两个所述导热半板。
[0014]可选地，两个所述导热半板的连接处均匀设置有多个导热块。
[0015]可选地，与所述导热板、所述温度传感器或所述加热仪器连接的电信号线均部分缠绕在所述热沉单元上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提供了一种可变温区冷头传导装置，包括导热板和热沉单元，其中，导
热板分别与冷头第一级与冷头第二级之间的蓄热管和脉冲管连接，且导热板被配置为能够固定在冷头第一级与冷头第二级之间的蓄热管和脉冲管上的任意位置处，热沉单元的一端连接于导热板上，热沉单元能够从导热板传输冷量至外界设备。该可变温区冷头传导装置的导热板设置在蓄热管和脉冲管上的不同位置处，即可实现导热板的温度的变化，且其温度处于冷头第一级和冷头第二级的温度之间。通过热沉单元即可将导热板的冷量传导至外界设备，以满足多种工作场景下对不同温度冷源的需要。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例所提供的可变温区冷头传导装置的一个视角的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例所提供的可变温区冷头传导装置的另一个视角的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、冷头第一级；2、冷头第二级；3、导热板；31、导热突出；4、热沉单元；5、温度传感器；6、导热柱；7、导冷柱；8、冷凝管；9、固定件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]如图1
‑
图2所示，本实施例提供了一种可变温区冷头传导装置，包括导热板3和热沉单元4。其中，导热板3被配置为能够固定在冷头第一级1与冷头第二级2之间的蓄热管和脉冲管上的任意位置处，热沉单元4的一端连接于导热板3上，热沉单元4能够从导热板3传输冷量至外界设备。通过将导热板3设置在蓄热管和脉冲管上的不同位置处，即可实现导热板3的温度的变化，且其温度处于冷头第一级1和冷头第二级2的温度之间。通过热沉单元4即可将导热板3的冷量传导至外界设备，以满足多种工作场景下对不同温度冷源的需要。
[0026]为了了解导热板3的实时温度，可选地，还包括调温单元，调温单元包括温度传感器5，温度传感器5设置在导热板3上，以测量导热板3的温度。可选地，在导热板3的不同位置
处均设置温度传感器5，以进一步保证温度测量结果的准确性。
[0027]根据目标温度，将导热板3大致固定在某个位置上时，还需要对其温度进行精确调节，可选地，调温单元还包括加热仪器和温控仪，加热仪器用于加热导热板3，温控仪分别与加热仪器和温度传感器5电连接。温度传感器5将实际温度传输至温控仪，温控仪根据实际温度与目标温度的差值，控制加热仪器加热导热板3，以使导热板3的实际温度与目标温度一致，从而实现导热板3温度的精准调节。可选地，加热仪器包括在导热板3上设置的导热柱6和放置在导热柱6上的加热件，具体地，导热柱6设置有中空凹槽，加热件的加热端放置在导热柱6内，以实现热量传导。温控仪与加热件之间电连接，以实现对加热件的控制。
[0028]为了便于气体液化，可选地，该可变温区冷头传导装置还包括液化器单元。具体地，液化器单元包括导冷柱7和冷凝管8，导冷柱7设置在导热板3上，冷凝管8缠绕导冷柱7设置。待液化气体从冷凝管8的一端流入冷凝管8，并在冷凝管8中流动，以吸收导冷柱7上的冷量，冷凝后的流体从冷凝管8的另一端流出，以实现气体液化。
[0029]为了保证导热板3与蓄热管和/或脉冲管之间的冷量传导，可选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变温区冷头传导装置，其特征在于，包括：导热板(3)，所述导热板(3)分别与冷头第一级(1)与冷头第二级(2)之间的蓄热管和脉冲管连接，且所述导热板(3)被配置为能够固定在所述蓄热管和所述脉冲管上的任意位置处；热沉单元(4)，所述热沉单元(4)的一端连接于所述导热板(3)上，所述热沉单元(4)能够从所述导热板(3)传输冷量至外界设备。2.根据权利要求1所述的可变温区冷头传导装置，其特征在于，还包括调温单元，所述调温单元用于调节所述导热板(3)的温度至目标温度。3.根据权利要求2所述的可变温区冷头传导装置，其特征在于，所述调温单元包括温度传感器(5)、加热仪器和温控仪，所述温控仪分别与所述加热仪器和所述温度传感器(5)电连接，所述温控仪被配置为能够根据所述温度传感器(5)测量到的所述导热板(3)的实际温度，控制所述加热仪器加热所述导热板(3)至所述目标温度。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛冉，杨祖盛，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：新型
国别省市：