自动调节行程的锻造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了自动调节行程的锻造装置，包括：锻造机构和固定座，所述锻造机构设置在固定座的表面，所述锻造机构包括滑动架、第一夹持爪和第二夹持爪，所述滑动架的两端分别转动连接有第一夹持爪和第二夹持爪；所述第一夹持爪的一侧设置有间歇转动机构，所述滑动架靠近第二夹持爪的一侧设置有驱动机构，所述固定座的表面设置有移动机构。第一夹持爪和第二夹持爪夹持固定锻造件的两端，驱动机构带动间歇转动机构转动，锻造件随第一夹持爪和第二夹持爪一起进行间歇转动，同时移动机构驱动滑动架在水平方向上移动，便于对毛坯件指定位置的多个面进行锻打，方便对毛坯件进行塑形，同时提高锻打效率，避免反复加热毛坯件。避免反复加热毛坯件。避免反复加热毛坯件。

【技术实现步骤摘要】
自动调节行程的锻造装置


[0001]本技术涉及锻造设备
，尤其涉及自动调节行程的锻造装置。

技术介绍

[0002]现有的自动调节行程的锻造装置，在锻造过程中只能对锻造件在水平方向上进行移动，不能对锻造进行转动，导致在锻造过程中，需要对锻造件的一面锻打之后，将锻造件转动一个角度进行锻打，对锻造件的各个面进行依次锻打，需要不断对锻造件进行加热，导致锻打的效率下降，同时不对锻造件的各个角度进行锻打，容易导致锻造件锻打的不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了自动调节行程的锻造装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]自动调节行程的锻造装置，包括：锻造机构和固定座，所述锻造机构设置在固定座的表面，所述锻造机构包括滑动架、第一夹持爪和第二夹持爪，所述滑动架的两端分别转动连接有第一夹持爪和第二夹持爪；
[0006]所述第一夹持爪的一侧设置有间歇转动机构，所述滑动架靠近第二夹持爪的一侧设置有驱动机构，所述固定座的表面设置有移动机构，所述驱动机构连接间歇转动机构和移动机构；所述间歇转动机构带动第一夹持爪和第二夹持爪间歇转动，且移动机构驱动滑动架移动。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述间歇转动机构包括调节杆、转动盘和调节槽口，所述转动盘在滑动架的表面转动连接，所述调节杆和第一夹持爪固定连接，且调节杆设置有四个；所述转动盘的表面开设有调节槽口，所述调节杆沿调节槽口内壁滑动。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、阻尼电机和第三皮带轮，所述第一皮带轮固定连接在转动盘的表面，所述第二皮带轮在滑动架的表面转动连接；所述阻尼电机固定连接在滑动架的表面，所述阻尼电机的输出端固定连接有第二皮带轮；所述第二皮带轮和第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮和第三皮带轮传动连接。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述移动机构包括拨动块、固定导轨、滑动槽口和拨动钮，所述第三皮带轮远离滑动架的一侧固定连接有拨动块，所述拨动块的表面固定连接有拨动钮；所述固定导轨固定连接在固定座的表面；所述固定导轨表面开设有滑动槽口，且滑动槽口设置有若干个；所述滑动槽口的内壁滑动连接有拨动钮。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述第一皮带轮和第三皮带轮半径比为一比四。
[0011]本技术的有益效果：第一夹持爪和第二夹持爪夹持固定锻造件的两端，驱动机构带动间歇转动机构转动，锻造件随第一夹持爪和第二夹持爪一起进行间歇转动，同时移动机构驱动滑动架在水平方向上移动，便于对毛坯件指定位置的多个面进行锻打，方便对毛坯件进行塑形，同时提高锻打效率，避免反复加热毛坯件。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例所述自动调节行程的锻造装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例所述自动调节行程的锻造装置的局部剖视图；
[0014]图3为本技术实施例所述自动调节行程的锻造装置的剖视图图一；
[0015]图4为本技术实施例所述自动调节行程的锻造装置的剖视图图二；
[0016]图中：1、锻造机构；11、滑动架；12、第一夹持爪；13、第二夹持爪；2、间歇转动机构；21、调节杆；22、转动盘；23、调节槽口；3、驱动机构；31、第一皮带轮；32、第二皮带轮；33、阻尼电机；34、第三皮带轮；4、移动机构；41、拨动块；42、固定导轨；43、滑动槽口；44、拨动钮；5、固定座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]实施例
[0020]如图1和图2所示，本实施例自动调节行程的锻造装置，包括：锻造机构1和固定座5，锻造机构1设置在固定座5的表面，锻造机构1包括滑动架11、第一夹持爪12和第二夹持爪13，滑动架11的两端分别转动连接有第一夹持爪12和第二夹持爪13；
[0021]第一夹持爪12的一侧设置有间歇转动机构2，滑动架11靠近第二夹持爪13的一侧设置有驱动机构3，固定座5的表面设置有移动机构4，驱动机构3连接间歇转动机构2和移动机构4；间歇转动机构2带动第一夹持爪12和第二夹持爪13间歇转动，且移动机构4驱动滑动架11移动。
[0022]通过第一夹持爪12和第二夹持爪13夹持固定锻造件的两端，通过驱动机构3带动间歇转动机构2转动，使得间歇转动机构2带动第一夹持爪12和第二夹持爪13进行间歇转动，使得锻造件随第一夹持爪12和第二夹持爪13一起进行间歇转动，同时移动机构4驱动滑动架11在水平方向上移动，便于对毛坯件指定位置的多个面进行锻打，方便对毛坯件进行塑形，同时提高锻打效率，避免反复加热毛坯件。
[0023]如图2和图4所示，在一些实施例中，间歇转动机构2包括调节杆21、转动盘22和调节槽口23，转动盘22在滑动架11的表面转动连接，调节杆21和第一夹持爪12固定连接，且调节杆21设置有四个；转动盘22的表面开设有调节槽口23，调节杆21沿调节槽口23内壁滑动。
[0024]通过转动盘22带动调节杆21在调节槽口23内滑动，当转动盘22转动一周，调节杆21在调节槽口23的作用下，带动第一夹持爪12转动九十度；转动盘22转动四圈，锻造件转动一圈，便于对锻造件的四个面进行均匀锻打。
[0025]如图1和图2所示，在一些实施例中，驱动机构3包括第一皮带轮31、第二皮带轮32、
阻尼电机33和第三皮带轮34，第一皮带轮31固定连接在转动盘22的表面，第二皮带轮32在滑动架11的表面转动连接；阻尼电机33固定连接在滑动架11的表面，阻尼电机33的输出端固定连接有第二皮带轮32；第二皮带轮32和第一皮带轮31传动连接，第一皮带轮31和第三皮带轮34传动连接。
[0026]通过阻尼电机33驱动第一皮带轮31带动第二皮带轮32和第三皮带轮34转动，便于对间歇转动机构2和移动机构4进行驱动。
[0027]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，移动机构4包括拨动块41、固定导轨42、滑动槽口43和拨动钮44，第三皮带轮34远离滑动架11的一侧固定连接有拨动块41，拨动块41的表面固定连接有拨动钮44；固定导轨42固定连接在固定座5的表面；固定导轨42表面开设有滑动槽口43，且滑动槽口43设置有若干个；滑动槽口43的内壁滑动连接有拨动钮44。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动调节行程的锻造装置，包括：锻造机构（1）和固定座（5），所述锻造机构（1）设置在固定座（5）的表面，所述锻造机构（1）包括滑动架（11）、第一夹持爪（12）和第二夹持爪（13），所述滑动架（11）的两端分别转动连接有第一夹持爪（12）和第二夹持爪（13）；其特征在于：所述第一夹持爪（12）的一侧设置有间歇转动机构（2），所述滑动架（11）靠近第二夹持爪（13）的一侧设置有驱动机构（3），所述固定座（5）的表面设置有移动机构（4），所述驱动机构（3）连接间歇转动机构（2）和移动机构（4）；所述间歇转动机构（2）带动第一夹持爪（12）和第二夹持爪（13）间歇转动，且移动机构（4）驱动滑动架（11）移动。2.根据权利要求1所述的自动调节行程的锻造装置，其特征在于：所述间歇转动机构（2）包括调节杆（21）、转动盘（22）和调节槽口（23），所述转动盘（22）在滑动架（11）的表面转动连接，所述调节杆（21）和第一夹持爪（12）固定连接，且调节杆（21）设置有四个；所述转动盘（22）的表面开设有调节槽口（23），所述调节杆（21）沿调节槽口（23）内壁滑动。3.根据权利要求1所述的自动调节行程的锻造装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：昌利锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：