一种布料标签剪折机用高精度定位装置制造方法及图纸

技术编号:32794667 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-23 19:56
本实用新型专利技术公开了一种布料标签剪折机用高精度定位装置,包括底部框架和第一竖杆,底部框架的顶部设有第一竖杆,第一竖杆设有两根,分别位于底部框架的两侧,第一竖杆的顶部设有收放辊,收放辊和第一竖杆转动连接,底部框架的中部设有第二竖杆,第二竖杆和底部框架通过螺丝固定,第二竖杆的顶部设有导流板,导流板和第二竖杆固定连接,导流板的中部设有条形孔,条形孔嵌设在导流板的表面,导流板的顶部一侧设有第一固定件,第一固定件的内侧设有第一引流辊,第一引流辊和第一固定件转动连接,第一固定件的一侧设有减速电机。通过设有的收放辊,实现了布料的固定,通过设有的导流板和第一引流辊,实现了布料的初步固定,提高了布料运行时的稳定性。了布料运行时的稳定性。了布料运行时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种布料标签剪折机用高精度定位装置


[0001]本技术涉及布料标签剪折机领域,特别是涉及一种布料标签剪折机用高精度定位装置。

技术介绍

[0002]布料剪折机是,一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器,可按照布料所需的尺寸进行切割,并通过高压气流对其进行折叠,过程无需人工操作,从而降低了生产成本。
[0003]目前,现有的布料剪折机,大多还存在部分缺陷,在对布料的尺寸进行调整时,大多是靠尺子进行测量,这种做法大大的降低了工作效率,不适合市场所需,为此我们提出一种布料标签剪折机用高精度定位装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种布料标签剪折机用高精度定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的布料剪折机,大多还存在部分缺陷,在对布料的尺寸进行调整时,大多是靠尺子进行测量,这种做法大大的降低了工作效率,不适合市场所需的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种布料标签剪折机用高精度定位装置,包括底部框架和第一竖杆,底部框架的顶部设有第一竖杆,所述第一竖杆设有两根,分别位于底部框架的两侧,所述第一竖杆的顶部设有收放辊,所述收放辊和第一竖杆转动连接,所述底部框架的中部设有第二竖杆,所述第二竖杆和底部框架通过螺丝固定,所述第二竖杆的顶部设有导流板,所述导流板和第二竖杆固定连接,所述导流板的中部设有条形孔,所述条形孔嵌设在导流板的表面,所述导流板的顶部一侧设有第一固定件,所述第一固定件的内侧设有第一引流辊,所述第一引流辊和第一固定件转动连接,所述第一固定件的一侧设有减速电机。
[0007]上述技术方案的工作原理如下:
[0008]工作时,第一竖杆对收放辊进行固定,收放辊表面的布料从而第一引流辊的底部穿过,然后进过通孔,进入下一个工作环节,通过设有的收放辊,实现了布料的固定,通过设有的导流板和第一引流辊,实现了布料的初步固定,提高了布料运行时的稳定性。
[0009]在进一步的技术方案中,所述减速电机的输出端设有第二引流辊,所述导流板的底部设有第二固定件,所述第二固定件和设有两个,分别位于导流板底部两侧。
[0010]通过设有的减速电机,带动第二引流辊的转动,从而为整个引流过程提供动力,第二引流辊带动布料向下一个工作流程运行,从而实现了该设备的自动化功能,解决了现有技术中需要人工操作的技术问题。
[0011]在进一步的技术方案中,所述第二固定件的内侧设有调节杆,所述调节杆和第二固定件转动连接,所述调节杆的内侧设有调节辊。
[0012]通过设有的调节杆和调节辊,实现了布料在运行过程中的张紧,使其不会因为松
动而发生位移,造成定位不准的现象,解决了现有技术中定位不准的技术问题。
[0013]在进一步的技术方案中,所述调节杆的一侧设有弹簧,所述弹簧的一端和第二竖杆固定连接,所述导流板的一侧设有限位杆,所述限位杆和导流板固定连接,所述调节杆的一侧设有限位块。
[0014]布料在经过调节辊时,弹簧的反作用力会将调节杆拉紧,从而使其始终可以将布料进行张紧,通过设有的限位杆和限位块,可对调节杆起到限位的作用,从而提高了该设备的性能,解决了现有技术中布料在运行时容易松动的技术问题。
[0015]在进一步的技术方案中;所述导流板的一端顶部设有固定架,所述固定架和导流板通过螺丝固定,所述固定架的底部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设有三个。
[0016]通过设有的固定架,实现了电动伸缩杆的固定,通过设有的电动伸缩杆,实现了切刀的升降,从而完成对布料的切割,当需要对布料的切割长度进行控制时,只需要通过控制面板控制电动伸缩杆升降的速度便可实现,解决了现有技术中需要人工测量切割长度的技术问题。
[0017]在进一步的技术方案中;所述电动伸缩杆的一端设有切刀,所述切刀的底部设有刀槽,所述刀槽嵌设在导流板的表面,所述底部框架的一端设有第三竖杆。
[0018]通过设有的切刀和切割槽,实现了布料的切割功能,切割槽可以很好的保护切刀,从而提高了切刀的使用寿命,解决了现有技术中切刀容易损坏的技术问题。
[0019]在进一步的技术方案中;所述第三竖杆的顶部设有斜坡,所述斜坡和导流板固定连接,所述固定架的一侧设有控制面板,所述控制面板和电动伸缩杆电性连接。
[0020]通过设有的斜坡,实现了切割完成的布料的导出,无需人工去拿取,避免被切刀割伤,解决了现有技术中存在安全隐患的技术问题。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]1、通过设有的收放辊,实现了布料的固定,通过设有的导流板和第一引流辊,实现了布料的初步固定,提高了布料运行时的稳定性;
[0023]2、通过设有的减速电机,带动第二引流辊的转动,从而为整个引流过程提供动力,第二引流辊带动布料向下一个工作流程运行,从而实现了该设备的自动化功能;
[0024]3、通过设有的调节杆和调节辊,实现了布料在运行过程中的张紧,使其不会因为松动而发生位移,造成定位不准的现象,提高了精准性;
[0025]4、通过设有的限位杆和限位块,可对调节杆起到限位的作用,从而提高了该设备的性能;
[0026]5、通过设有的固定架,实现了电动伸缩杆的固定,通过设有的电动伸缩杆,实现了切刀的升降,从而完成对布料的切割,当需要对布料的切割长度进行控制时,只需要通过控制面板控制电动伸缩杆升降的速度便可实现,从而提高了定位的精准;
[0027]6、通过设有的切刀和切割槽,实现了布料的切割功能,切割槽可以很好的保护切刀,从而提高了切刀的使用寿命;
[0028]7、通过设有的斜坡,实现了切割完成的布料的导出,无需人工去拿取,避免被切刀割伤,提高了安全性。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0030]图2是本技术实施例的侧面结构示意图;
[0031]图3是本技术实施例的顶部结构示意图;
[0032]图4是本技术实施例的正面结构示意图;
[0033]图5是本技术实施例A的放大结构示意图。
[0034]附图标记说明:
[0035]1、底部框架;2、第一竖杆;3、收放辊;4、第二竖杆;5、导流板;6、条形孔;7、第一固定件;8、第一引流辊;9、减速电机;10、第二引流辊;11、第二固定件;12、调节杆;13、调节辊;14、弹簧;15、限位杆;16、限位块; 17、固定架;18、电动伸缩杆;19、切刀;20、切割槽;21、第三竖杆;22、斜坡;23、控制面板。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0037]实施例:
[0038]如图1

图5所示,一种布料标签剪折机用高精度定位装置,包括底部框架 1和第一竖杆2,底部框架1的顶部设有第一竖杆2,所述第一竖杆2设有两根,分别位于底部框架1的两侧,所述第一竖杆2的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料标签剪折机用高精度定位装置,包括底部框架和第一竖杆,其特征在于,底部框架的顶部设有第一竖杆,所述第一竖杆设有两根,分别位于底部框架的两侧,所述第一竖杆的顶部设有收放辊,所述收放辊和第一竖杆转动连接,所述底部框架的中部设有第二竖杆,所述第二竖杆和底部框架通过螺丝固定,所述第二竖杆的顶部设有导流板,所述导流板和第二竖杆固定连接,所述导流板的中部设有条形孔,所述条形孔嵌设在导流板的表面,所述导流板的顶部一侧设有第一固定件,所述第一固定件的内侧设有第一引流辊,所述第一引流辊和第一固定件转动连接,所述第一固定件的一侧设有减速电机。2.根据权利要求1所述的一种布料标签剪折机用高精度定位装置,其特征在于:所述减速电机的输出端设有第二引流辊,所述导流板的底部设有第二固定件,所述第二固定件设有两个,分别位于导流板底部两侧。3.根据权利要求2所述的一种布料标签剪折机用高精度定位装置,其特征在于:所述第二固定件的内侧设有调节杆,所述调节杆和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯军
申请(专利权)人:武汉市宜青服装辅料有限公司
类型:新型
国别省市:

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