一种建筑装修防水板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑装修防水板材，包括防水板材本体，所述防水板材本体的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽大小一致，且均匀分布，所述防水板材本体两侧的中端开设有第二卡槽，所述第二卡槽大小一致，且均匀分布，所述防水板材本体的顶部粘接有聚乙烯土工膜层。本实用新型专利技术通过防水板材本体的顶部粘接有聚乙烯土工膜层，聚乙烯土工膜层的顶部粘接有气相防锈膜，气相防锈膜的顶部粘接有聚四氟乙烯薄膜层，起到了顶部防腐蚀的效果，通过防水板材本体的底部粘接有PVC塑料蜂巢状网眼板，PVC塑料蜂巢状网眼板的底部粘接有EVA防水板，EVA防水板的底部粘接有XPS挤塑板，起到了底部防腐蚀的效果，从而达到了防腐蚀效果好的目的。从而达到了防腐蚀效果好的目的。从而达到了防腐蚀效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑装修防水板材


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种建筑装修防水板材。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，在建筑装修时需要使用到防水板材，但现有的防水板材存在耐腐蚀性能较差，从而容易因为长时间的与地面接触或者因为潮湿环境造成水汽侵蚀，进而造成防水板材使用寿命降低，为此，我们提出一种建筑装修防水板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑装修防水板材，具备耐腐蚀效果好的优点，解决了现有的防水板材存在耐腐蚀性能较差，从而容易因为长时间的与地面接触或者因为潮湿环境造成水汽侵蚀，进而造成防水板材使用寿命降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑装修防水板材，包括防水板材本体，所述防水板材本体的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽大小一致，且均匀分布，所述防水板材本体两侧的中端开设有第二卡槽，所述第二卡槽大小一致，且均匀分布，所述防水板材本体的顶部粘接有聚乙烯土工膜层，所述聚乙烯土工膜层的顶部粘接有气相防锈膜，所述气相防锈膜的顶部粘接有聚四氟乙烯薄膜层，所述防水板材本体的底部粘接有PVC塑料蜂巢状网眼板，所述PVC塑料蜂巢状网眼板的底部粘接有EVA防水板，所述EVA防水板的底部粘接有XPS挤塑板。
[0005]优选的，所述防水板材本体由高分子聚合物板和三聚氰胺板粘接而成，所述高分子聚合物板位于三聚氰胺板的上端。
[0006]优选的，所述防水板材本体的正面开设有通孔，所述通孔大小一致，且均匀分布。
[0007]优选的，所述聚乙烯土工膜层和气相防锈膜的厚度为0.11cm
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0.16cm，所述聚四氟乙烯薄膜层的厚度为0.12cm
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0.17cm。
[0008]优选的，所述PVC塑料蜂巢状网眼板和EVA防水板的厚度为0.26cm
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0.32cm，所述XPS挤塑板的厚度为0.21cm
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0.28cm。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过防水板材本体的顶部粘接有聚乙烯土工膜层，聚乙烯土工膜层的顶部粘接有气相防锈膜，气相防锈膜的顶部粘接有聚四氟乙烯薄膜层，起到了顶部防腐蚀的效果，通过防水板材本体的底部粘接有PVC塑料蜂巢状网眼板，PVC塑料蜂巢状网眼板的底部粘接有EVA防水板，EVA防水板的底部粘接有XPS挤塑板，起到了底部防腐蚀的效果，从而达到了防腐蚀效果好的目的，解决了现有的防水板材存在耐腐蚀性能较差，从而容易因为长时间的与地面接触或者因为潮湿环境造成水汽侵蚀，进而造成防水板材使用寿命降低的问题。
[0011]2、本技术通过防水板材本体的顶部开设有第一卡槽，第一卡槽大小一致，且均匀分布，防水板材本体两侧的中端开设有第二卡槽，第二卡槽大小一致，且均匀分布，起到了方便使用的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术聚乙烯土工膜层结构示意图；
[0014]图3为本技术PVC塑料蜂巢状网眼板结构示意图；
[0015]图4为本技术高分子聚合物板结构示意图。
[0016]图中：1、防水板材本体；101、高分子聚合物板；102、三聚氰胺板；2、第一卡槽；3、第二卡槽；4、通孔；5、聚乙烯土工膜层；6、气相防锈膜；7、聚四氟乙烯薄膜层；8、PVC塑料蜂巢状网眼板；9、EVA防水板；10、XPS挤塑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的防水板材本体1、高分子聚合物板101、三聚氰胺板102、第一卡槽2、第二卡槽3、通孔4、聚乙烯土工膜层5、气相防锈膜6、聚四氟乙烯薄膜层7、PVC塑料蜂巢状网眼板8、EVA防水板9和XPS挤塑板10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种建筑装修防水板材，包括防水板材本体1，防水板材本体1的顶部开设有第一卡槽2，第一卡槽2大小一致，且均匀分布，防水板材本体1两侧的中端开设有第二卡槽3，第二卡槽3大小一致，且均匀分布，起到了方便使用的效果，防水板材本体1的顶部粘接有聚乙烯土工膜层5，聚乙烯土工膜层5的顶部粘接有气相防锈膜6，气相防锈膜6的顶部粘接有聚四氟乙烯薄膜层7，起到了顶部防腐蚀的效果，防水板材本体1的底部粘接有PVC塑料蜂巢状网眼板8，PVC塑料蜂巢状网眼板8的底部粘接有EVA防水板9，EVA防水板9的底部粘接有XPS挤塑板10，起到了底部防腐蚀的效果，从而达到了防腐蚀效果好的目的，防水板材本体1由高分子聚合物板101和三聚氰胺板102粘接而成，高分子聚合物板101位于三聚氰胺板102的上端，防水板材本体1的正面开设有通孔4，通孔4大小一致，且均匀分布，聚乙烯土工膜层5和气相防锈膜6的厚度为0.11cm
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0.16cm，聚四氟乙烯薄膜层7的厚度为
0.12cm
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0.17cm，PVC塑料蜂巢状网眼板8和EVA防水板9的厚度为0.26cm
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0.32cm，XPS挤塑板10的厚度为0.21cm
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0.28cm。
[0021]使用时，通过防水板材本体1的顶部粘接有聚乙烯土工膜层5，聚乙烯土工膜层5的顶部粘接有气相防锈膜6，气相防锈膜6的顶部粘接有聚四氟乙烯薄膜层7，起到了顶部防腐蚀的效果，通过防水板材本体1的底部粘接有PVC塑料蜂巢状网眼板8，PVC塑料蜂巢状网眼板8的底部粘接有EVA防水板9，EVA防水板9的底部粘接有XPS挤塑板10，起到了底部防腐蚀的效果，从而达到了防腐蚀效果好的目的，解决了现有的防水板材存在耐腐蚀性能较差，从而容易因为长时间的与地面接触或者因为潮湿环境造成水汽侵蚀，进而造成防水板材使用寿命降低的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑装修防水板材，包括防水板材本体（1），其特征在于：所述防水板材本体（1）的顶部开设有第一卡槽（2），所述第一卡槽（2）大小一致，且均匀分布，所述防水板材本体（1）两侧的中端开设有第二卡槽（3），所述第二卡槽（3）大小一致，且均匀分布，所述防水板材本体（1）的顶部粘接有聚乙烯土工膜层（5），所述聚乙烯土工膜层（5）的顶部粘接有气相防锈膜（6），所述气相防锈膜（6）的顶部粘接有聚四氟乙烯薄膜层（7），所述防水板材本体（1）的底部粘接有PVC塑料蜂巢状网眼板（8），所述PVC塑料蜂巢状网眼板（8）的底部粘接有EVA防水板（9），所述EVA防水板（9）的底部粘接有XPS挤塑板（10）。2.根据权利要求1所述的一种建筑装修防水板材，其特征在于：所述防水板材本体（1）由高分子聚合物板（101）和三聚氰胺板（102）粘接而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢惠静，
申请(专利权)人：上海穿三甲建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：