一种减温减压器水管道滤网更换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减温减压器水管道滤网更换机构，包括第一冷却管，第二冷却管，蒸汽管，第一冷却管滤网，第二冷却管滤网，第一截止阀，第二截止阀，压力表，喷嘴，转换器，转换盘，转轴，密封卡套；所述第一冷却管与第二冷却管分别插入蒸汽管内，且插入一端的端头都设有喷嘴；所述第一冷却管与第二冷却管的管身设有转换器；所述转换器内部设有转换盘；所述转换盘的盘身设有安装滤网的孔，滤网嵌在孔内；所述滤网的孔分别设在转换盘圆心的两侧，整体呈对称结构；所述转换盘的圆心通过轴套方式与转换器连接，通过旋转使转换盘上的孔位进行切换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种减温减压器水管道滤网更换机构


[0001]本技术涉及热动装置设备检修
，具体涉及一种减温减压器水管道滤网更换机构。

技术介绍

[0002]减温减压器，顾名思义就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。
[0003]在管道中运行时，杂质附带于冷却水中，在减温器滤网处积累结垢造成堵塞，使减温装置的减温效果下降，造成减温器出口汽温、汽压长期偏离额定参数，影响到空分装置稳定运行；当滤网堵塞需要更换时，减压减温器要停工，使得减压减温器工作过程不连续，并且滤网更换繁琐，给工作人员带来了较大的麻烦。

技术实现思路
：
[0004]根据现有技术的不足，本技术提供了一种减温减压器水管道滤网更换机构，通过减温水管道增加旁路，实现双路切换，并且滤网更换方式简单，降低了清理难度，达到不停运清理的目的。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种减温减压器水管道滤网更换机构，包括第一冷却管，第二冷却管，蒸汽管，滤网，截止阀，压力表，喷嘴，转换器，转换盘，转轴，密封卡套；所述第一冷却管与第二冷却管分别插入蒸汽管内，且插入一端的端头都设有喷嘴；所述第一冷却管与第二冷却管的管身设有转换器；所述转换器内部设有转换盘；所述转换盘的盘身设有安装滤网的孔，滤网嵌在孔内；所述滤网的孔分别设在转换盘圆心的两侧，整体呈对称结构；所述转换盘的圆心通过轴套方式与转换器连接，通过旋转使转换盘上的孔位进行切换；所述转换器前端部分的冷却管身分别设有截止阀，通过截止阀控制通断。
[0007]优选地，所述滤网的厚度不超过转换盘的盘身厚度。
[0008]优选地，所述转换盘的孔一侧设有防止滤网安装偏移的卡环。
[0009]优选地，所述转换盘的转轴与电机连接，通过电机控制转换盘旋转。
[0010]优选地，所述转换盘的圆心两侧设有凹槽，且转换器对应凹槽位置设有插槽；所述密封卡套穿过转换器插在凹槽位置通过过盈配合进行密封。
[0011]优选地，所述第一冷却管、第二冷却管与蒸汽管的插接处通过箍环固定，箍环内壁设有密封垫。
[0012]优选地，所述第一冷却管与第二冷却管位于转换器后侧的管身设有压力表。
[0013]一种减温减压器水管道滤网更换机构本技术有益效果有以下几点：
[0014]1、通过转换器内部转换盘进行旋转后转换滤网，将需要更换的滤网换到上方位
置，方便取出，转到下方的滤网为使用状态进行过滤。
[0015]2、密封卡套可以限制转换盘旋转，并且对转换盘的下半部分进行密封。
[0016]3、冷却管通有两根，在检修时，检修的一根旁路闭合，另一根开启，保证装置整体的工作状态，无需设备停运。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的蒸汽管剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术的密封卡套结构示意图。
[0021]图4为本技术的转换器连接关系示意图。
[0022]图5为本技术的转换器内部结构示意图。
[0023]图中，第一冷却管1，第二冷却管2，蒸汽管3，滤网4，截止阀5，压力表6，喷嘴7，转换器8，转换盘9，转轴10，密封卡套11，卡环12，电机13，箍环14。
具体实施方式：
[0024]如图1
‑
5所示，一种减温减压器滤网4更换机构，包括第一冷却管1，第二冷却管2，蒸汽管3，滤网4，截止阀5，压力表6，喷嘴7，转换器8，转换盘9，转轴10，密封卡套11；第一冷却管1与第二冷却管2分别插入蒸汽管3内，且插入一端的端头都设有喷嘴7，第一冷却管1、第二冷却管2与蒸汽管3的插接处通过箍环14固定，箍环14内壁设有密封垫防止泄露同时，也方便拆卸检修或更换；第一冷却管1与第二冷却管2的管身设有转换器8；转换器8内部设有转换盘9；转换盘9的盘身设有安装滤网4的孔，滤网4嵌在孔内；滤网4的孔分别设在转换盘9圆心的两侧，整体呈对称结构；滤网4的厚度不超过转换盘9的盘身厚度，否则会影响转换盘9的旋转，或者增大转换盘9旋转时的摩擦力。
[0025]如图3,4,5所示，转换盘9的圆心通过轴套方式与转换器8连接，通过旋转使转换盘9上的孔位进行切换，转换盘9的转轴10与电机13连接，可通过电机13控制转换盘9旋转，或者可连接握把，通过手动进行调节，可根据施工现场电源情况进行考虑选择；考虑到滤网4容易从一侧安装时从从另一侧跑出去，所以转换盘9的孔一侧设有防止滤网4安装偏移的卡环12，转换盘9的孔一侧设有防止滤网4安装偏移的卡环12；由于转换盘9会旋转存在间隙，所以转换盘9的圆心两侧设有凹槽，且转换器8对应凹槽位置设有插槽，密封卡套11穿过转换器8插在凹槽位置通过过盈配合进行密封，以防泄露，密封卡套11还可以限制转换盘9旋转；转换器8前端部分的冷却管身分别设有截止阀5，通过截止阀5控制通断；第一冷却管与第二冷却管位于转换器8后侧的管身设有压力表6，便于知晓冷却管道内的压力。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
[0026]如图2,5所示，工作原理如下：
[0027]第一冷却管1与第二冷却管2在设备运行时，只有其中一根冷却管处于通路状态，
通过截止阀5控制冷却管的通断；需要更换滤网4时，将需要更换的冷却管的截止阀5关闭，并打开另一根冷却管的截止阀5，使设备继续处于工作运行状态，然后把需要检修的冷却管管身的转换器8上密封卡套11抽离；将需要更换的滤网4片安装在转换盘9的上方的孔内，并控制电机13转动180
°
，使新的滤网4旋转到冷却管道内侧，需要清理的滤网4旋转到原安装位置，然后取出进行清理，最后把密封卡套11插回。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减温减压器水管道滤网更换机构，包括第一冷却管，第二冷却管，蒸汽管，滤网，截止阀，压力表，喷嘴，转换器，转换盘，转轴，密封卡套；其特征在于所述第一冷却管与第二冷却管分别插入蒸汽管内，且插入一端的端头都设有喷嘴；所述第一冷却管与第二冷却管的管身设有转换器；所述转换器内部设有转换盘；所述转换盘的盘身设有安装滤网的孔，滤网嵌在孔内；所述滤网的孔分别设在转换盘圆心的两侧，整体呈对称结构；所述转换盘的圆心通过轴套方式与转换器连接，通过旋转使转换盘上的孔位进行切换；所述转换器前端部分的冷却管身分别设有截止阀，通过截止阀控制通断。2.根据权利要求1所述的一种减温减压器水管道滤网更换机构，其特征在于：所述滤网的厚度不超过转换盘的盘身厚度。3.根据权利要求2所述的一种减温减压器...

【专利技术属性】
技术研发人员：边晓东，王冬，
申请(专利权)人：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：