一种水性逆向光油及其制备方法技术

本申请提供一种水性逆向光油及其制备方法，包括水性底油和水性面油，水性底油由水性丙烯酸树脂82

【技术实现步骤摘要】
一种水性逆向光油及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子油墨
，具体涉及一种水性逆向光油及其制备方法。

技术介绍

[0002]逆向上光(Pro
‑
cure)是相对于传统的局部上光而言的。过去，无论哪一种上光方式(柔版印刷、丝网印刷或者凹版印刷)进行局部上光，最后一道上光工序必须要采用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果，因此，上光与印刷的套位精准度成为了上光工艺的关键因素。而逆向上光工艺突破了上述定律，是套位准难题迎刃而解，其工艺流程如下：
[0003]上光前必须先完成常规印刷，且确定油墨已经彻底干燥或者固化；然后，再以连线或者离线方式将设计稿上非高光部位以胶印方式印上透明的逆向底油；再连线，以满版方式涂布上光油并且固化。此时，光油和逆向底油形成小颗粒，类似磨砂效果，逆向上光区域则形成镜面高光效果。
[0004]众所周知，目前的逆向上光主要采用UV底油和面油，但是UV油有一个难题一直难以解决，就是在普通墨上上光附着力很难解决，同时在无覆膜纸张上印刷，柔韧性太差，这两个难题一直制约着逆向上光工艺在普通墨及其无覆膜的纸张上使用。目前市面上也陆续开发了一些水性逆向光油来解决这些问题，但是效果都不理想，或者逆向效果不佳，或者成膜后柔韧性和附着力不够。
[0005]故急需柔韧性好，附着力好且环保的逆向光油研究专利技术新产品来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术为了解决现有UV逆向上光油附着力差、柔韧性差的缺陷，以及现有水性逆向光油干燥慢、气味大、光泽低、附着力差的缺陷，提供了一种环保快干、气味低、高光泽、逆向效果佳、附着力柔韧性俱佳的水性逆向光油。
[0007]本专利技术的另一个目的是提供一种水性逆向光油的制备方法。
[0008]一种水性逆向光油，包括水性底油和水性面油；
[0009]所述水性底油按重量百分比计，由以下组分组成：水性丙烯酸树脂82
‑
84％、纯水5
‑
6％、丙二醇4
‑
5％、润湿流平剂3.3
‑
4.3％、胺中和剂0.2
‑
0.5％、水性增稠剂1
‑
1.5％、膨润土1
‑
2％；
[0010]所述水性面油按重量百分比计，由以下组分组成：水性聚氨酯树脂85
‑
86％、纯水5
‑
6％、丙二醇4
‑
5％、二氧化硅1
‑
2％、水性消泡剂0.5
‑
1％、润湿流平剂0.5
‑
1％、水性增稠剂1
‑
1.5％。
[0011]优选的，所述水性丙烯酸树脂为型号帝斯曼1127的自交联型水性丙烯酸乳液，固含量43.5
‑
45％，pH值7.3
‑
7.9，粘度25
‑
175mPa 2s，帝斯曼1127具有低气味、干燥快、附着力强、柔韧性好的优点，对薄膜有优异的附着力和抗化学性，且能防止塑料内增塑剂的迁移。
[0012]优选的，所述水性聚氨酯树脂为上海恩盛化学8051H，另一优选为润丰HK7080，具
有成膜干燥快、附着力强、柔韧性、光泽高、抗黄变性能好的优点。
[0013]优选的，所述润湿流平剂为BYK346，化学组分为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液，其为有机硅表面助剂，能降低光油体系的表面张力，尤能增进底材润湿性，防止缩孔，同时增进表面滑爽性和光泽，该助剂在水性粘稠体系里具有较好的流平性能，具备强烈的降低表面张力、明显提高基材润湿性能。
[0014]所述水性增稠剂型号为百聚科技7500，为非离子缔合型聚氨酯触变增稠剂，能有效改善中、低剪切粘度，并有较高的增稠倍率，高触变性和高屈服值，具有增稠效果好，透明度好的优点。
[0015]优选的，所述胺中和剂采用陶氏AMP
‑
95，具有较好的pH稳定性，改进增稠剂的性能，稳定体系的粘度。
[0016]优选的，所述膨润土采用芜湖硕华新材料GW
‑
801，细度≥95，具有增稠效果好，不影响附着力的优点。
[0017]优选的，所述二氧化硅采用卡博特M
‑
5，比表面积为200
±
25m2/g，原生粒径12nm，为亲水性气相法二氧化硅，比表面积为200
±
25m2/g，具有透明度高、触变性好、分散性好、防沉淀效果佳等优点。
[0018]优选的，所述水性消泡剂采用BYK
‑
028，其为水性乳液体系用的有机硅消泡剂，化学组成为破泡聚硅氧烷和憎水颗粒在聚乙二醇中的混合物，不含VOC，该助剂消泡性能好，且不影响透明度。
[0019]优选的，所述的丙二醇采用南京禾田化工产品，浓度达99.9％，该醇具有浓度高，释放VOCs低，稀释性好，干燥快等优点，能够与水混溶且能够溶解水性聚氨酯和丙烯酸树脂。
[0020]一种上述的水性逆向光油的制备方法，包括以下步骤：
[0021](1)制备水性底油：
[0022]A1、将水性丙烯酸树脂、纯水、丙二醇、膨润土放入容器中，搅拌混合均匀；
[0023]A2、再加入润湿流平剂、胺中和剂和水性增稠剂，搅拌混合均匀；
[0024]A3、搅拌完成后研磨，即得；
[0025](2)制备水性面油：
[0026]B1、将水性聚氨酯树脂、纯水、丙二醇、二氧化硅、放入容器中，搅拌混合均匀；
[0027]B2、再加入润湿流平剂、水性消泡剂和水性增稠剂，搅拌混合均匀；
[0028]B3、搅拌完成后150目网纱过滤，即得。
[0029]优选的，步骤A1的搅拌时间为20
‑
25分钟、搅拌速率为1500
‑
1800转/分，搅拌条件为摄氏55
‑
65℃，压力为常压；
[0030]步骤A2的搅拌时间为15
‑
18分钟，搅拌速率为500
‑
800转/分，搅拌条件为45
‑
55℃，压力常压。
[0031]优选的，步骤B1的搅拌时间为15
‑
18分钟、搅拌速率为1000
‑
1500转/分，搅拌条件为摄氏55
‑
65℃，压力为常压；
[0032]步骤B2的搅拌时间5
‑
8分钟，搅拌速率为500
‑
800转/分，搅拌条件为45
‑
55℃，压力常压。
[0033]本专利技术相对于现有技术，有以下优点：
[0034]本申请提供一种水性逆向光油，包括水性底油和水性面油，水性底油由水性丙烯酸树脂82
‑
84％、纯水5
‑
6％、丙二醇4
‑
5％、润湿流平剂3.3
‑
4.3％、胺中和剂0.2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性逆向光油，其特征在于，包括水性底油和水性面油；所述水性底油按重量百分比计，由以下组分组成：水性丙烯酸树脂82
‑
84％、纯水5
‑
6％、丙二醇4
‑
5％、润湿流平剂3.3
‑
4.3％、胺中和剂0.2
‑
0.5％、水性增稠剂1
‑
1.5％、膨润土1
‑
2％；所述水性面油按重量百分比计，由以下组分组成：水性聚氨酯树脂85
‑
86％、纯水5
‑
6％、丙二醇4
‑
5％、二氧化硅1
‑
2％、水性消泡剂0.5
‑
1％、润湿流平剂0.5
‑
1％、水性增稠剂1
‑
1.5％。2.根据权利要求1所述的水性逆向光油，其特征在于：所述水性丙烯酸树脂为型号帝斯曼1127的自交联型水性丙烯酸乳液，固含量43.5
‑
45％，pH值7.3
‑
7.9，粘度25
‑
175mPa
·
s。3.根据权利要求1所述的水性逆向光油，其特征在于：所述水性聚氨酯树脂为上海恩盛化学8051H。4.根据权利要求1所述的水性逆向光油，其特征在于：所述润湿流平剂为BYK346，所述水性增稠剂型号为百聚科技7500。5.根据权利要求1所述的水性逆向光油，其特征在于：所述胺中和剂采用陶氏AMP
‑
95，所述膨润土采用芜湖硕华新材料GW
‑
801。6.根据权利要求1所述的水性逆向光油，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：包勇，柳小玉，
申请(专利权)人：中山市中益油墨涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：