本实用新型专利技术公开了一种小型压缩机连杆镗孔装置，包括两个主轴，两个主轴相互平行，包括镗头体和两个刀杆，两个主轴贯穿镗头体，两个主轴与镗头体转动连接，两个主轴的顶部均固定安装有同步带轮，两个主轴底部均设有偏心孔，刀杆一端插入偏心孔内并且可转动的安装在主轴上，刀杆上固定安装有镗刀。采用双主轴和双刀杆的结构，可以一次性对压缩机连杆的两个孔进行镗削，工作效率高，精度高。刀杆插入偏心孔内并且可转动的固定在主轴上，在转动刀杆时，可以调整刀杆的摆动角度，进而实现连杆上孔径的微调，这样避免换刀的麻烦，进一步的提高工作效率，保证加工精度和零件品质。保证加工精度和零件品质。保证加工精度和零件品质。
【技术实现步骤摘要】
一种小型压缩机连杆镗孔装置
[0001]本技术涉及压缩机制造领域，尤其涉及一种小型压缩机连杆镗孔装置。
技术介绍
[0002]原压缩机连杆镗孔装置的中心距调节机构是偏心套结构，由于偏心套厚度不均匀，在偏心套加工过程中，热处理变形不一致，导致偏心套成品率低；且在连杆镗孔装置使用过程中，产生切削热致装置变形，使得轴承很快失效，以致大批量生产过程中，每天需要更换轴承。以上两个原因，致加工成本过高，生产效益低。本专利对装置进行了改进，具有位置精度高，粗、精镗加工一体，无需换刀，减少了工序，缩短加工周期，提高了生产效率，降低了成本，并且结构简单，可靠性高的特点，体现了实用性。公开号为CN106363208B的专利文献公开了连杆异形孔镗床，包括第一镗削机构和第二镗削机构，第一镗削机构和第二镗削机构并列设置在床身，床身上设置连杆夹具，第二镗削机构与椭圆调整机构相互配合设置，所述椭圆调整机构包括主动部和从动部，所述从动部与第二镗削机构相固定连接，所述主动部运作带动从动部转动进而使第二镗削机构轴线偏移，连杆夹具带动连杆进给完成异形孔的加工。设置与连杆大头孔配合的第一镗削机构、与连杆小头孔配合的第二镗削机构，在一次定位装夹后即可完成对连杆大头孔和小头孔的加工。上述专利中虽然可以一次性完成连杆两端大小孔的开孔，但是上述镗床只能在大型零件上工作，并且镗孔口无法均匀的微调孔径大小。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种用于压缩机连杆加工，并且方便微调孔径大小的小型压缩机连杆镗孔装置。
[0004]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：包括两个主轴，两个主轴相互平行，包括镗头体和两个刀杆，两个主轴贯穿镗头体，两个主轴与镗头体转动连接，两个主轴的顶部均固定安装有同步带轮，两个主轴底部均设有偏心孔，刀杆一端插入偏心孔内并且可转动的安装在主轴上，刀杆上固定安装有镗刀。
[0005]作为优选，镗头体上开设有多个固定孔，固定孔与主轴垂直。这样，保证加工时，刀杆、主轴的垂直。
[0006]作为优选，镗刀包括粗镗刀和精镗刀，粗镗刀和精镗刀均固定安装在刀杆上，粗镗刀位于精镗刀下方。这样，所要进行镗削的孔可以一次加工完成，提高工作效率。
[0007]作为优选，还包括多个用于封尘的上封尘圈和下封尘圈，上封尘圈和下封尘圈设至在两个主轴和镗头体之间。
[0008]作为优选，两个刀杆的外圆面上凸起有锁紧部，每个刀杆上均套设有压板，锁紧部位于压板和主轴之间，每个压板通过紧固件将锁紧部与主轴压紧。这样，方便刀杆的定位和调节。
[0009]作为优选，锁紧部上开设有两个腰型孔，两个腰型孔贯穿锁紧部，两个腰型孔对称
设置，紧固件穿过腰型孔与主轴螺纹连接。这样，可以方便刀杆的转动和定位。
[0010]作为优选，两个主轴的底部面上设有用于表示转动角度的刻线组，刻线组围绕偏心孔设置，刻线组所能表示的最大调整角度β。这样，可以清晰的反映出刀杆可调节的范围。
[0011]作为优选，紧固件为锁紧螺钉，主轴上开设有两个螺纹孔，其中一个螺纹孔的轴线与刻线组中的一条的刻线相交。这样，可以快速的确定刀杆的初始位置，提高工作效率。
[0012]作为优选，刀杆所能转动的最大角度为α。
[0013]作为优选，角度α小于角度β。这样，可以保证刀杆在调整范围内可以清晰的表示出调整角度。
[0014]区别与传统的技术方案，本技术的技术方案的有益效果为：
[0015]采用上述装置，结构简单，可靠，可以对体型较小的连杆进行加工，也可以对体型较大的零件进行加工。采用双主轴和双刀杆的结构，可以一次性对压缩机连杆的两个孔进行镗削，工作效率高，精度高。刀杆插入偏心孔内并且可转动的固定在主轴上，在转动刀杆时，可以调整刀杆的摆动角度，进而实现连杆上孔径的微调，这样避免换刀的麻烦，进一步的提高工作效率，保证加工精度和零件品质。
附图说明
[0016]图1为一种小型压缩机连杆镗孔装置结构示意图；
[0017]图2为主轴的结构示意图一；
[0018]图3为主轴的结构示意图二；
[0019]图4为刀杆的结构示意图一；
[0020]图5为刀杆的结构示意图二；
[0021]图6为镗头体的结构示意图；
[0022]图7为压缩机连杆的结构示意图。
[0023]附图标记：1、镗头体；11、内孔；12、限位部；13、固定孔；2、主轴；21、轴承；22、内隔圈；23、外隔圈；24、长隔圈；25、压紧螺圈；26、顶部段；27、第二轴肩；271、刻线组；272、第一轴肩；28、偏心孔；29、螺纹孔；3、同步带轮；4、刀杆；41、上侧段；42、锁紧部；421、腰型孔；44、精镗安装孔；45、粗镗安装孔；5、下封尘圈；51、上封尘圈；6、隔套；7、紧固件；8、压板；9、压缩机连杆；91、第一连杆孔；92、第二连杆孔。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型压缩机连杆镗孔装置，包括两个主轴(26)，两个主轴(26)相互平行，其特征在于：包括镗头体(1)和两个刀杆(4)，两个主轴(26)贯穿镗头体(1)，两个主轴(26)与镗头体(1)转动连接，两个主轴(26)的顶部均固定安装有同步带轮(3)，两个主轴(26)底部均设有偏心孔(28)，刀杆(4)一端插入偏心孔(28)内并且可转动的安装在主轴(26)上，刀杆(4)上固定安装有镗刀。2.根据权利要求1所述的一种小型压缩机连杆镗孔装置，其特征在于：镗头体(1)上开设有多个固定孔(13)，固定孔(13)与主轴(26)垂直。3.根据权利要求1所述的一种小型压缩机连杆镗孔装置，其特征在于：镗刀包括粗镗刀和精镗刀，粗镗刀和精镗刀均固定安装在刀杆(4)上，粗镗刀位于精镗刀下方。4.根据权利要求1所述的一种小型压缩机连杆镗孔装置，其特征在于：还包括多个用于封尘的上封尘圈(51)和下封尘圈(5)，上封尘圈(51)和下封尘圈(5)设至在两个主轴(26)和镗头体(1)之间。5.根据权利要求1所述的一种小型压缩机连杆镗孔装置，其特征在于：两个刀杆(4)的外圆面上凸起有锁紧部(42)，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞小潮，童小红，施金芳，蒙远春，赵伟金，
申请(专利权)人：杭州前进齿轮箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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