一种塑料玩具生产用连续清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玩具清洁技术领域，且公开了一种塑料玩具生产用连续清洗装置，所述清洗装置的内腔固定安装有水泵和电机，所述喷管与水泵的出水口固定连接，所述传动轴的末端固定连接有滚筒式毛刷，所述烘干装置由烘干灯和鼓风电机组成，所述烘干灯固定安装在烘干装置的下表面，所述鼓风电机嵌装在烘干装置的内腔，所述鼓风电机的输出口设置在烘干装置的下表面，所述传送滚轮之间设有传送带和振动电机，所述振动电机的输出端贴合传动带，通过振动电机的激振力振落塑料玩具表面附着的水分，所述传送带的两侧和下方铺设有排水槽，将用于清洗玩具的水进行收集，避免直接排放造成环境污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具生产用连续清洗装置


[0001]本技术涉及玩具清洁
，具体为一种塑料玩具生产用连续清洗装置。

技术介绍

[0002]塑料玩具，以塑料为主要原料制成的玩具，按照塑料成型工艺，分为注塑玩具、吹塑玩具、滚塑玩具、搪塑玩具、充气玩具等。塑料玩具在生产时其表面虽然不会出现大量污渍，但是会依附大量的粉尘，一般塑料材质较轻，将其置入水中通常会漂浮在水面上，这就导致常见的清洗装置无法全面对塑料玩具进行清洗，而人工清洗又较为费时费力，清洗效率极低；同时在对清洗完成的玩具进行烘干时，一般的烘干设备功能单一，不具备加热结构，多是采用风扇直吹，烘干速度较慢且玩具表面易残留水渍；不仅如此，传统玩具清洗设备不具有回收用水的结构，导致用水直接排放造成环境污染，因此需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料玩具生产用连续清洗装置，具备高效的清洗和快速烘干等优点，解决了现有的塑料玩具生产用连续清洗装置的一般不具有回收用水结构，清洗效果较差，且烘干的速度较慢，不能满足塑料玩具生产用连续清洗装置的工作要求的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述高质量清洗、快速烘干和环保的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料玩具生产用连续清洗装置，包括清洗装置和烘干装置，所述清洗装置的内腔固定安装有水泵和电机，所述清洗装置的下表面横向固定安装有喷管，所述喷管与水泵的出水口固定连接，所述喷管的外表面底端加设有4组喷淋头，所述电机的转子末端同轴传动连接有传动轴，所述传动轴的另一端延伸至清洗装置的下方，所述传动轴的末端固定连接有滚筒式毛刷，所述烘干装置由烘干灯和鼓风电机组成，所述烘干灯固定安装在烘干装置的下表面，所述鼓风电机嵌装在烘干装置的内腔，所述鼓风电机的一端留有进风口，所述鼓风电机的输出口设置在烘干装置的下表面，且对称连接有出风管，所述清洗装置和烘干装置的下方均固设有传送滚轮，所述传送滚轮之间设有传送带和振动电机，所述传送滚轮与传送带传动连接，所述振动电机的输出端贴合传动带，所述传送带的表面开设有定位卡槽，所述定位卡槽的底端开设有排水孔，所述传送带的两侧和下方铺设有排水槽。
[0007]优选的，所述电机和滚筒式毛刷的数量均为4
‑
8组，所述滚筒式毛刷对称分布在两组相邻的喷淋头之间。
[0008]优选的，所述烘干灯的数量为3组，所述鼓风电机的数量为2组，所述鼓风电机分布在两组相邻的烘干灯之间。
[0009]优选的，所述振动电机的数量为2
‑
3组，且均匀分布在2组传送滚轮之间。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料玩具生产用连续清洗装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该塑料玩具生产用连续清洗装置，通过采用水泵加压冲洗与滚筒式毛刷旋转刷洗组合清洗的形式，使得清洗的质量更高，配合加设的振动电机利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，更有效清洁塑料玩具表面附着的污渍；
[0013]2、该塑料玩具生产用连续清洗装置，通过振动电机的激振力振落塑料玩具表面附着的水分，并利用烘干灯提供的热量和鼓风电机吹风，加快塑料玩具外表面的水分蒸发，极大的提升了该清洗装置的烘干效率；
[0014]3、该塑料玩具生产用连续清洗装置，通过在传送带的两侧和下方铺设排水槽，将用于清洗玩具的水进行收集，并且可以选择处理后循环使用或排放至污水管道，避免直接排放造成环境污染。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术清洗装置底面结构示意图；
[0017]图3为本技术传送带和排水槽结构俯视图。
[0018]图中：1、清洗装置；2、烘干装置；3、水泵；4、电机；5、喷管；6、喷淋头；7、传动轴；8、滚筒式毛刷；9、烘干灯；10、鼓风电机；11、进风口；12、出风管；13、传送滚轮；14、传送带；15、振动电机；16、定位卡槽；17、排水孔；18、排水槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案，一种塑料玩具生产用连续清洗装置，包括清洗装置1和烘干装置2，清洗装置1的内腔固定安装有水泵3和电机4，水泵3的进水口连接外部清洁水源，清洗装置1的下表面横向固定安装有喷管5，喷管5与水泵3的出水口固定连接，电机4的转子末端同轴传动连接有传动轴7，传动轴7的另一端延伸至清洗装置1的下方，传动轴7的末端固定连接有滚筒式毛刷8，烘干装置2由烘干灯9和鼓风电机10组成，烘干灯9的数量为3组，鼓风电机10的数量为2组，鼓风电机10分布在两组相邻的烘干灯9之间，烘干灯9固定安装在烘干装置2的下表面，利用烘干灯9提供的热量，加快塑料玩具外表面的水分蒸发，鼓风电机10嵌装在烘干装置2的内腔，鼓风电机10的一端留有进风口11，鼓风电机10的输出口设置在烘干装置1的下表面，且对称连接有出风管12，出风方向相反，通过鼓风电机10吹风，进一步提升塑料玩具外表面的水分蒸发速度，清洗装置1和烘干装置2的下方均固设有传送滚轮13，传送滚轮13之间设有传送带14和振动电机15，传送带14用以输送玩具经过清洗装置1和烘干装置2，传送滚轮13与传送带14传动连接，振动电机15的数量为2
‑
3组，且均匀分布在2组传送滚轮13之间，振动电机15的输出端贴合传动带14，振动电机15
在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，从而振落玩具及传送带上附着的水分。
[0021]请参阅图2，本技术提供一种技术方案，一种塑料玩具生产用连续清洗装置，包括喷管5，喷管5的外表面底端加设有4组喷淋头6，外部水源经由水泵3加压，从喷淋头6喷出，对塑料玩具进行冲洗，电机4和滚筒式毛刷8的数量均为4
‑
8组，滚筒式毛刷8对称分布在两组相邻的喷淋头6之间，通过对称的2组滚筒式毛刷8旋转，达到刷洗塑料玩具的目的。
[0022]请参阅图3，本技术提供一种技术方案，一种塑料玩具生产用连续清洗装置，包括传送带14，传送带14的表面开设有定位卡槽16，可以固定玩具，避免在洗刷和振动时发生位移，影响清洗和烘干效果，定位卡槽16的底端开设有排水孔17，定位卡槽16内的水经由排水孔17流出，传送带14的两侧和下方铺设有排水槽18，经由排水孔17流出和振落出传送带14的水被排水槽18收集，可以选择处理后循环使用或排放至污水管道。
[0023]本装置的工作原理：首先将该清洗装置连接外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具生产用连续清洗装置，包括清洗装置(1)和烘干装置(2)，其特征在于：所述清洗装置(1)的内腔固定安装有水泵(3)和电机(4)，所述清洗装置(1)的下表面横向固定安装有喷管(5)，所述喷管(5)与水泵(3)的出水口固定连接，所述喷管(5)的外表面底端加设有4组喷淋头(6)，所述电机(4)的转子末端同轴传动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的另一端延伸至清洗装置(1)的下方，所述传动轴(7)的末端固定连接有滚筒式毛刷(8)，所述烘干装置(2)由烘干灯(9)和鼓风电机(10)组成，所述烘干灯(9)固定安装在烘干装置(2)的下表面，所述鼓风电机(10)嵌装在烘干装置(2)的内腔，所述鼓风电机(10)的一端留有进风口(11)，所述鼓风电机(10)的输出口设置在烘干装置(2)的下表面，且对称连接有出风管(12)，所述清洗装置(1)和烘干装置(2)的下方均固设有传送滚轮(13)，所述传送滚轮(13)之间设有传送带(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄筠菁，
申请(专利权)人：枣庄福泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：