一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂及其制备方法，涉及胶粘剂技术领域，本发明专利技术包括高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂，所述高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂精确配制而形成水性防水胶粘剂；所述防水胶黏剂的防水涂层通过渗透结晶方式形成；本发明专利技术通过对制备方法的改进，能够制备水性防水胶粘剂的同时，使得该水性防水胶粘剂还能够做到有效的耐磨耐候，防止由于胶粘剂连接的物体之间由于磨损导致的无法连接紧密，影响物体的使用，并且还解决了由于气候变化和温度变化导致胶粘剂出现松动的情况，保证了粘接物体的稳定性，减轻了人员的负担，对人员进行了良好的保护，提高了资源的利用率，节约了资源。约了资源。约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶粘剂
，尤其涉及一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]胶粘剂又称为粘合剂、粘结剂，简称为胶。它是指能把两种相同或不同质材料牢固联结在一起的一种物质。日常所用的浆糊，就是一种最简单的胶粘剂。随着现代科学技术的发展，胶粘剂作为一种新型的连接材料，用它胶接连接的构件，在国民经济的各个领域中的应用越来越广。胶粘剂是航空和航天工业中一种重要的不可缺少的材料。由于胶粘剂具有可以实现同种或异种材料的连接、接头部位无应力集中、粘接强度高、易于实现化合自动化操作等优点，广泛应用于国民经济中的各个领域，已成为国民经济发展不可或缺的化工产品。国民经济的高速发展也为胶粘剂行业的发展提供了广阔的空间，我国现已成为胶粘剂和胶粘带的生产大国和消费大国。
[0003]目前，现有的胶粘剂无法做到有效的耐磨耐候，会造成胶粘剂连接的物体之间由于磨损导致的无法连接紧密，影响物体的使用，并且还会造成由于气候变化和温度变化导致胶粘剂出现松动的情况，影响粘接的物体的使用，给人员带来不必要的麻烦，严重时，影响人员的健康安全，造成不必要的经济损失，为此我们提出一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂及其制备方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在无法做到有效的耐磨耐候，会造成胶粘剂连接的物体之间由于磨损导致的无法连接紧密，影响物体的使用，并且还会造成由于气候变化和温度变化导致胶粘剂出现松动的情况，影响粘接的物体的使用，给人员带来不必要的麻烦，严重时，影响人员的健康安全，造成不必要的经济损失的问题，而提出的一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂，包括高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂，所述高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂精确配制而形成水性防水胶粘剂；
[0007]所述防水胶黏剂的防水涂层通过渗透结晶方式形成。
[0008]优选地，所述水性防水胶黏剂中的高分子聚合物乳液含量为40
‑
45％；
[0009]所述水性防水胶黏剂中的纳米无机材料含量为35
‑
40％；
[0010]所述水性防水胶黏剂中的颜料含量为5
‑
10％；
[0011]所述水性防水胶黏剂中的水含量为20
‑
25％；
[0012]所述水性防水胶黏剂中的助剂含量为1
‑
2％。
[0013]一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂制备方法，其步骤如下：
[0014]取样：取精确配比的高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂；
[0015]分散：将纳米无机材料加入高速分散机中由高速分散机进行分散，得到纳米无机材料粉末；
[0016]初级搅拌：将得到的纳米无机材料粉末加入搅拌缸中，进行搅拌，并在搅拌的同时加入水，得到溶液A；
[0017]中级搅拌：将高分子聚合物乳液加入搅拌缸中，进行搅拌，并在搅拌的同时加入颜料得到溶液B；
[0018]最终搅拌：将得到的溶液A和溶液B加入搅拌缸中，进行搅拌，并在搅拌的同时加入助剂，得到水性防水胶粘剂；
[0019]检测：对制得的水性防水胶粘剂进行外观、干燥时间、粘结强度、不透水性、游离甲醛和有机化合物总挥发量的抽样检测，判断是否符合标准；
[0020]罐装：对符合标准的水性防水胶粘剂进行罐装。
[0021]优选地，取精确配比的高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂，取样的比例为：
[0022]高分子聚合物乳液为40
‑
45份；纳米无机材料为35
‑
40份；颜料为5
‑
10份；水为20
‑
25份；助剂为1
‑
2份。
[0023]优选地，将纳米无机材料加入高速分散机中由高速分散机进行分散，得到纳米无机材料粉末，分散时间为10
‑
40分钟。
[0024]优选地，将得到的纳米无机材料粉末加入搅拌缸中，进行搅拌，并在搅拌的同时加入水，得到溶液A，搅拌时间为30
‑
60分钟。
[0025]优选地，将高分子聚合物乳液加入搅拌缸中，进行搅拌，并在搅拌的同时加入颜料得到溶液B，搅拌时间为20
‑
50分钟。
[0026]优选地，将得到的溶液A和溶液B加入搅拌缸中，进行搅拌，并在搅拌的同时加入助剂，得到水性防水胶粘剂，搅拌时间为40
‑
100分钟。
[0027]优选地，对制得的水性防水胶粘剂进行外观、干燥时间、粘结强度、不透水性、游离甲醛和有机化合物总挥发量的抽样检测，判断是否符合标准，检测标准为外观无沉淀粘稠液体；干燥时间实际干燥时间≦24小时、表面干燥时间≦2小时；粘结强度≧1.0Mpa；不透水性为不透水；游离甲醛≤100mg/kg；有机化合物总挥发量≤200g/L。
[0028]优选地，制得的所述水性防水胶粘剂除了具有防水性能外，还具有耐候、耐磨、不收气候变化和温度影响的特点。
[0029]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0030]本专利技术通过对制备方法的改进，能够制备水性防水胶粘剂的同时，使得该水性防水胶粘剂还能够做到有效的耐磨耐候，防止由于胶粘剂连接的物体之间由于磨损导致的无法连接紧密，影响物体的使用，并且还解决了由于气候变化和温度变化导致胶粘剂出现松动的情况，保证了粘接物体的稳定性，减轻了人员的负担，对人员进行了良好的保护，提高了资源的利用率，节约了资源。
附图说明
[0031]图1为本专利技术提出的一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂制备方法的整体流程示意
图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂，包括高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂，高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂精确配制而形成水性防水胶粘剂；
[0034]防水胶黏剂的防水涂层通过渗透结晶方式形成。
[0035]其中，水性防水胶黏剂中的高分子聚合物乳液含量为40
‑
45％；
[0036]水性防水胶黏剂中的纳米无机材料含量为35
‑
40％；
[0037]水性防水胶黏剂中的颜料含量为5
‑
10％；
[0038]水性防水胶黏剂中的水含量为20
‑
25％；
[0039]水性防水胶黏剂中的助剂含量为1
‑
2％。
[0040]参照图1，一种纳米级耐磨耐候防水胶粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂，其特征在于，包括高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂，所述高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂精确配制而形成水性防水胶粘剂；所述防水胶黏剂的防水涂层通过渗透结晶方式形成。2.根据权利要求1所述的一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂，其特征在于，所述水性防水胶黏剂中的高分子聚合物乳液含量为40
‑
45％；所述水性防水胶黏剂中的纳米无机材料含量为35
‑
40％；所述水性防水胶黏剂中的颜料含量为5
‑
10％；所述水性防水胶黏剂中的水含量为20
‑
25％；所述水性防水胶黏剂中的助剂含量为1
‑
2％。3.一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂制备方法，其特征在于，其步骤如下：取样：取精确配比的高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂；分散：将纳米无机材料加入高速分散机中由高速分散机进行分散，得到纳米无机材料粉末；初级搅拌：将得到的纳米无机材料粉末加入搅拌缸中，进行搅拌，并在搅拌的同时加入水，得到溶液A；中级搅拌：将高分子聚合物乳液加入搅拌缸中，进行搅拌，并在搅拌的同时加入颜料得到溶液B；最终搅拌：将得到的溶液A和溶液B加入搅拌缸中，进行搅拌，并在搅拌的同时加入助剂，得到水性防水胶粘剂；检测：对制得的水性防水胶粘剂进行外观、干燥时间、粘结强度、不透水性、游离甲醛和有机化合物总挥发量的抽样检测，判断是否符合标准；罐装：对符合标准的水性防水胶粘剂进行罐装。4.根据权利要求3所述的一种纳米级耐磨耐候防水胶粘剂制备方法，其特征在于，取精确配比的高分子聚合物乳液、纳米无机材料、颜料、水和助剂，取样的比例为：高分子聚合物乳液为40
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45份；纳米无机材料为35
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【专利技术属性】
技术研发人员：林智峰，黄绍天，
申请(专利权)人：英德市雅凯高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：