一种具有散热功能的自动排焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及排焊机技术领域，尤其为一种具有散热功能的自动排焊机，包括底板和机箱，所述底板的顶端面固定连接有机箱，所述机箱的底端面内侧固定连接有处理器，所述机箱的顶端面滑动连接有箱盖，所述机箱的左端面内侧固定连接有连接管，所述连接管的右端面固定连通有三通管，所述三通管的前后两端均固定连接有吸热管，且吸热管与机箱固定连接，所述底板的顶端面左侧固定连接有水箱，且水箱与连接管固定连通，所述水箱的左端面内侧固定连通有第一水管，本实用新型专利技术中，可以进行自动降温，避免因温度过高对焊接件和机箱造成损坏，且设有防尘机构，减少空气中的灰尘进行机箱，易于打开和关闭，减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的自动排焊机


[0001]本技术涉及排焊机
，具体为一种具有散热功能的自动排焊机。

技术介绍

[0002]排焊机也叫焊网机，主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备，焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造，可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等多种形式的点焊和凸焊，随着机械行业的发展，对排焊机的应用愈加广泛，因此，对一种具有散热功能的自动排焊机的需求日益增长。
[0003]现有的排焊机在长时间加工的过程中机箱和焊接头会产生大量的热量，从而导致后续的待焊接材料溶解性增大，从而导致材料变形，达不到生产的要求，造成资源浪费，机箱内的零件易因温度过高造成损坏，且一般未设有防尘机构，自动排焊机直接裸露在空气中，使大量空气中的灰尘进行机箱，易造成损坏，因此，针对上述问题提出一种具有散热功能的自动排焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有散热功能的自动排焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有散热功能的自动排焊机，包括底板和机箱，所述底板的顶端面固定连接有机箱，所述机箱的底端面内侧固定连接有处理器，所述机箱的顶端面滑动连接有箱盖，所述机箱的左端面内侧固定连接有连接管，所述连接管的右端面固定连通有三通管，所述三通管的前后两端均固定连接有吸热管，且吸热管与机箱固定连接，所述底板的顶端面左侧固定连接有水箱，且水箱与连接管固定连通，所述水箱的左端面内侧固定连通有第一水管，所述第一水管的另一端固定连通有循环泵，且循环泵的另一端与连接管固定连通，所述水箱的底端面内侧固定连接有制冷机，所述水箱的底端面固定连通有水泵，且水泵与底板固定连接，所述水泵的另一端固定连接有第二水管，且第二水管与底板固定连接，所述第二水管的外侧固定连接有基座，且基座与底板固定连接，所述基座的顶端面固定连接有第一焊接头，所述机箱的右端面固定连接有横板，所述横板的底端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端面固定连接有第二焊接头，所述底板的顶端面左侧固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的前后两端面均固定连接有侧板，且侧板与底板固定连接，位于前后两侧的所述侧板的内侧从上到下依次开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第三弧形板，所述第二滑槽的内侧滑动连接有第二弧形板，所述底板的顶端面右侧固定连接有控制器。
[0007]优选的，所述箱盖的底端面固定连接有温度感应器。
[0008]优选的，所述第二水管的另一端与水箱固定连通。
[0009]优选的，所述第三弧形板的右端面固定连接有把手，且把手的外侧设有防滑纹。
[0010]优选的，所述吸热管的数量为2个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的水箱、制冷机、三通管、循环泵、吸热管、温度感应器、水泵，温度感应器对机箱内的温度进行实时检测，当温度超过设定值时，制冷机对水箱内的水进行降温处理，经由循环泵将水输送至吸热管，对机箱内的热量进行吸收，同时水泵经冷却后的水输送至第二水管，对基座进行降温，避免因基座温度过高对焊接件造成损坏，当温度处于设定值以下时，停止循环泵的运行，避免循环泵一直运行，对资源造成浪费。
[0013]2、本技术中，通过设置的侧板、第一滑槽、第二滑槽、第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板，第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板在底板上侧形成密闭空间，实现对自动排焊机的防尘功能，减少空气中的灰尘进行机箱，通过使弧形板堆叠的方式，在打开的过程中可以减少对空间的占用，且易于打开和关闭，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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底板、2
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侧板、3
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机箱、4
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箱盖、5
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水箱、6
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制冷机、7
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连接管、8
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三通管、9
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循环泵、10
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吸热管、11
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温度感应器、12
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处理器、13
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第一水管、14
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水泵、15
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第二水管、16
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基座、17
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第一焊接头、18
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第二焊接头、19
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伸缩杆、20
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横板、21
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第一滑槽、22
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第二滑槽、23
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第一弧形板、24
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第二弧形板、25
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第三弧形板、26
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把手、27
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控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种具有散热功能的自动排焊机，包括底板1和机箱3，底板1的顶端面固定连接有机箱3，机箱3的底端面内侧固定连接有处理器12，机箱3的顶端面滑动连接有箱盖4，机箱3的左端面内侧固定连接有连接管7，连接管7的右端面固定连通有三通管8，三通管8的前后两端均固定连接有吸热管10，且吸热管10与机箱3固定连接，底板1的顶端面左侧固定连接有水箱5，且水箱5与连接管7固定连通，水箱5的左端面内侧固定连通有第一水管13，第一水管13的另一端固定连通有循环泵9，且循环泵9的另一端与连接管7固定连通，水箱5的底端面内侧固定连接有制冷机6，水箱5的底端面固定连通有水泵14，且水泵14与底板1固定连接，水泵14的另一端固定连接有第二水管15，且第二水管15与底板1固定连接，第二水管15的外侧固定连接有基座16，且基座16与底板1固定连接，基座16的顶端面固定连接有第一焊接头17，机箱3的右端面固定连接有横板20，横板20的底端面固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的底端面固定连接有第二焊接头18，底板1的顶端面左侧固定连接有第一弧形板23，第一
弧形板23的前后两端面均固定连接有侧板2，且侧板2与底板1固定连接，位于前后两侧的侧板2的内侧从上到下依次开设有第一滑槽21和第二滑槽22，第一滑槽21的内侧滑动连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的自动排焊机，包括底板(1)和机箱(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶端面固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的底端面内侧固定连接有处理器(12)，所述机箱(3)的顶端面滑动连接有箱盖(4)，所述机箱(3)的左端面内侧固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的右端面固定连通有三通管(8)，所述三通管(8)的前后两端均固定连接有吸热管(10)，且吸热管(10)与机箱(3)固定连接，所述底板(1)的顶端面左侧固定连接有水箱(5)，且水箱(5)与连接管(7)固定连通，所述水箱(5)的左端面内侧固定连通有第一水管(13)，所述第一水管(13)的另一端固定连通有循环泵(9)，且循环泵(9)的另一端与连接管(7)固定连通，所述水箱(5)的底端面内侧固定连接有制冷机(6)，所述水箱(5)的底端面固定连通有水泵(14)，且水泵(14)与底板(1)固定连接，所述水泵(14)的另一端固定连接有第二水管(15)，且第二水管(15)与底板(1)固定连接，所述第二水管(15)的外侧固定连接有基座(16)，且基座(16)与底板(1)固定连接，所述基座(16)的顶端面固定连接有第一焊接头(17)，所述机箱(3)的右端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：青岛锦联吉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：