一种自动输料枕头缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动输料枕头缝纫机，包括底座和顶板；底座：上端后侧设置有连接环，底座的上端前侧固定连接有固定板，且固定板的后侧面中部设置有限位板，限位板与连接环之间设置有轮转结构，连接环的下表面左右两端分别设置有电机，限位板的前表面两侧端部设置有齿轮，且限位板的前表面两端所设置的齿轮分别与对应的电机通过传动皮带传动连接；顶板：为L形结构，且顶板安装于固定板的上表面中部，顶板的下表面设置有缝纫机构；通过轮转机构对枕头进行输送，能够保证枕头在进行缝纫时位置的稳定，而且自动运行的轮转机构能够极大的缩短枕头输送的时间间隔，从而达到提升枕头生产效率，保证枕头生产质量的目的。保证枕头生产质量的目的。保证枕头生产质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动输料枕头缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫设备
，具体为一种自动输料枕头缝纫机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，而在枕头生产过程中，需要使用缝纫机对枕头的边侧进行封闭缝纫，但是现有的枕头缝纫机在使用时，需要人工手动对枕头进行放置，不仅容易出现枕头放置偏差而影响枕头生产质量的缺点，而且人工手动操作导致枕头的生产效率较低，为此，我们提出一种自动输料枕头缝纫机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动输料枕头缝纫机，通过轮转机构对枕头进行输送，能够保证枕头在进行缝纫时位置的稳定，而且自动运行的轮转机构能够极大的缩短枕头输送的时间间隔，从而达到提升枕头生产效率，保证枕头生产质量的目的，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动输料枕头缝纫机，包括底座和顶板；
[0005]底座：上端后侧设置有连接环，底座的上端前侧固定连接有固定板，且固定板的后侧面中部设置有限位板，限位板与连接环之间设置有轮转机构，连接环的下表面左右两端分别设置有电机，限位板的前表面两侧端部设置有齿轮，且限位板的前表面两端所设置的齿轮分别与对应的电机通过传动皮带传动连接；
[0006]顶板：为L形结构，且顶板安装于固定板的上表面中部，顶板的下表面设置有缝纫机构；
[0007]其中：还包括单片机，所述单片机安装于固定板的前表面中部，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端与电机的输入端电连接。
[0008]进一步的，所述轮转机构包括链条、支撑板、垫块、托板和连接轴，所述链条设置于限位板与连接环之间的前侧，且链条的内表面左右两端分别与对应的齿轮传动连接，链条的后侧面呈线性阵列开设有开孔，且链条的后侧面所开设的开孔的内部转动连接有连接轴，对应的连接轴的后侧端设置有支撑板，支撑板的外表面中部设置有垫块，且垫块的外侧端固定连接有托板。
[0009]进一步的，所述缝纫机构包括直线电机、步进电机、连接架、缝纫机头和缝纫机座，所述顶板的下表面开设有环状槽，顶板的下表面所开设的环状槽的内部设置有直线电机，且顶板的下表面所开设的环状槽的内部滑动连接有步进电机，步进电机的输出轴端部固定连接有U形结构的连接架，连接架的内部上端设置有缝纫机头，连接架的内部下端设置有缝纫机座，直线电机、步进电机、缝纫机头和缝纫机座的输入端分别电连接单片机的输出端。
[0010]进一步的，还包括电动推杆和压板，所述电动推杆共设置有两根，两根电动推杆分别安装于顶板的下表面前后两端中部，且电动推杆的伸缩端固定连接有压板，压板与托板相互对应，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端。设置的电动推杆和压板能够将待缝纫的枕头进行压紧，以防止设备在对枕头进行缝纫时枕头出现偏移而影响枕头的生产质量，从而使设备的使用更加方便。
[0011]进一步的，还包括侧挡板，所述侧挡板为环状结构，侧挡板安装于托板的外表面外环侧和压板的下表面外环侧，且托板表面所设置的侧挡板与压板的下表面所设置的侧挡板相互对应。设置的侧挡板能够对枕头进行限位，同时能够对枕头边侧进行夹紧，以防止设备在对枕头进行缝纫时出现枕头边侧褶皱或折叠的现象，从而保证枕头的生产质量。
[0012]进一步的，还包括保护壳，所述保护壳共设置有两个，两个保护壳分别安装于两个电机的前端，且保护壳将对应的传动皮带覆盖。设置的保护壳能够有效防止工作人员肢体或衣物被卷入设备而对工作人员的安全产生影响，从而使设备的使用更加安全。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动输料枕头缝纫机，具有以下好处：
[0014]1、通过轮转机构对枕头进行输送，能够保证枕头在进行缝纫时位置的稳定，而且自动运行的轮转机构能够极大的缩短枕头输送的时间间隔，从而达到提升枕头生产效率，保证枕头生产质量的目的。
[0015]2、设置的电动推杆和压板能够将待缝纫的枕头进行压紧，以防止设备在对枕头进行缝纫时枕头出现偏移而影响枕头的生产质量，从而使设备的使用更加方便。
[0016]3、设置的侧挡板能够对枕头进行限位，同时能够对枕头边侧进行夹紧，以防止设备在对枕头进行缝纫时出现枕头边侧褶皱或折叠的现象，从而保证枕头的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左侧剖面结构示意图。
[0019]图中：1底座、2固定板、3连接环、4限位板、5轮转机构、501链条、 502支撑板、503垫块、504托板、505连接轴、6顶板、7缝纫机构、701直线电机、702步进电机、703连接架、704缝纫机头、705缝纫机座、8电机、 9电动推杆、10压板、11侧挡板、12保护壳、13单片机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种自动输料枕头缝纫机，包括底座1和顶板6；
[0022]底座1：上端后侧设置有连接环3，底座1的上端前侧固定连接有固定板 2，且固定板2的后侧面中部设置有限位板4，限位板4与连接环3之间设置有轮转机构5，连接环3的下表面左右两端分别设置有电机8，限位板4的前表面两侧端部设置有齿轮，且限位板4的前表
面两端所设置的齿轮分别与对应的电机8通过传动皮带传动连接；轮转机构5包括链条501、支撑板502、垫块503、托板504和连接轴505，链条501设置于限位板4与连接环3之间的前侧，且链条501的内表面左右两端分别与对应的齿轮传动连接，链条501 的后侧面呈线性阵列开设有开孔，且链条501的后侧面所开设的开孔的内部转动连接有连接轴505，对应的连接轴505的后侧端设置有支撑板502，支撑板502的外表面中部设置有垫块503，且垫块503的外侧端固定连接有托板 504。还包括保护壳12，保护壳12共设置有两个，两个保护壳12分别安装于两个电机8的前端，且保护壳12将对应的传动皮带覆盖。设置的保护壳12 能够有效防止工作人员肢体或衣物被卷入设备而对工作人员的安全产生影响，从而使设备的使用更加安全。
[0023]顶板6：为L形结构，且顶板6安装于固定板2的上表面中部，顶板6的下表面设置有缝纫机构7；缝纫机构7包括直线电机701、步进电机702、连接架703、缝纫机头704和缝纫机座705，顶板6的下表面开设有环状槽，顶板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动输料枕头缝纫机，其特征在于：包括底座(1)和顶板(6)；底座(1)：上端后侧设置有连接环(3)，底座(1)的上端前侧固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的后侧面中部设置有限位板(4)，限位板(4)与连接环(3)之间设置有轮转机构(5)，连接环(3)的下表面左右两端分别设置有电机(8)，限位板(4)的前表面两侧端部设置有齿轮，且限位板(4)的前表面两端所设置的齿轮分别与对应的电机(8)通过传动皮带传动连接；顶板(6)：为L形结构，且顶板(6)安装于固定板(2)的上表面中部，顶板(6)的下表面设置有缝纫机构(7)；其中：还包括单片机(13)，所述单片机(13)安装于固定板(2)的前表面中部，单片机(13)的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机(13)的输出端与电机(8)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动输料枕头缝纫机，其特征在于：所述轮转机构(5)包括链条(501)、支撑板(502)、垫块(503)、托板(504)和连接轴(505)，所述链条(501)设置于限位板(4)与连接环(3)之间的前侧，且链条(501)的内表面左右两端分别与对应的齿轮传动连接，链条(501)的后侧面呈线性阵列开设有开孔，且链条(501)的后侧面所开设的开孔的内部转动连接有连接轴(505)，对应的连接轴(505)的后侧端设置有支撑板(502)，支撑板(502)的外表面中部设置有垫块(503)，且垫块(503)的外侧端固定连接有托板(504)。3.根据权利要求1所述的一种自动输料枕头缝纫机，其特征在于：所述缝纫机构(7)包括直线电机(701)、步...

【专利技术属性】
技术研发人员：许从秀，
申请(专利权)人：淮安市雪莲花家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：