本实用新型专利技术涉及抛光附属装置的技术领域，特别是涉及一种数字抛光机，其可以同时对工件两面进行抛光；包括两组抛光机构、夹持机构、连接杆、第一支撑架、第二支撑架和底座，每组抛光机构均包括抛光头、移动板和电动丝杆，每组抛光头均配套设置有第一驱动机构，每组第一驱动机构右端均与对应移动板左端连接，每组移动板顶端右侧区域均贯穿设置有第一螺纹孔，每组电动丝杆均螺装穿过对应第一螺纹孔，每组电动丝杆均配套设置有第二驱动机构，两组抛光机构竖直排布，位于下方的第二驱动机构底端与第一支撑架顶端连接，位于上方的第二驱动机构顶端与连接杆底端连接。连接杆底端连接。连接杆底端连接。
【技术实现步骤摘要】
数字抛光机
[0001]本技术涉及抛光附属装置的
，特别是涉及一种数字抛光机。
技术介绍
[0002]众所周知，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；现有的抛光机在对产品进行双面抛光时需要一面一面的进行抛光，工作效率较低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以同时对工件两面进行抛光的数字抛光机。
[0004]本技术的数字抛光机，包括两组抛光机构、夹持机构、连接杆、第一支撑架、第二支撑架和底座，每组抛光机构均包括抛光头、移动板和电动丝杆，每组抛光头均配套设置有第一驱动机构，每组第一驱动机构右端均与对应移动板左端连接，每组移动板顶端右侧区域均贯穿设置有第一螺纹孔，每组电动丝杆均螺装穿过对应第一螺纹孔，每组电动丝杆均配套设置有第二驱动机构，两组抛光机构竖直排布，位于下方的第二驱动机构底端与第一支撑架顶端连接，位于上方的第二驱动机构顶端与连接杆底端连接，第一支撑架底端与底座顶端右侧区域连接，连接杆左端与第二支撑架右端顶部区域连接，第二支撑架底端与底座顶端左侧区域连接，夹持机构安装在第二支撑架顶部区域且位于连接杆下方。
[0005]本技术的数字抛光机，所述夹持机构包括转动架、移动架、螺纹杆和两组夹板，转动架顶端左侧区域贯穿设置有通孔，第二支撑架转动穿过通孔，转动架前端贯穿设置有第一移动孔，转动架底端设置有第二移动孔，第一移动孔与第二移动孔连通，移动架顶端设置有移动块，移动块顶端与第一移动孔滑动套装，移动块底端滑动传动第二移动孔与移动架顶端连接，移动架左端设置有移动槽，移动槽顶端和底端分别设置有上转动槽和下转动槽，螺纹杆顶端和底端分别转动插入至上转动槽和下转动槽内，两组夹板顶端左侧区域均贯穿设置有第二螺纹孔，螺纹杆螺装穿过两组第二螺纹孔。
[0006]本技术的数字抛光机，还包括转动座和转动把手，下转动槽底端贯穿设置有转动孔，转动座顶端转动穿过转动孔与螺纹杆底端连接，转动把手顶端与转动座底端右侧区域铰接。
[0007]本技术的数字抛光机，所述转动把手外侧设置有防滑纹。
[0008]本技术的数字抛光机，所述移动块前端设置有移动把手。
[0009]本技术的数字抛光机，所述转动架顶端设置有多组卡柱，移动块顶端前侧区域设置有卡扣。
[0010]本技术的数字抛光机，所述两组电动丝杆内端均设置有限位头。
[0011]本技术的数字抛光机，所述两组夹板内端均设置有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先启动两组第二驱动机构，第二驱动机构会带动电动丝杆旋转，电动丝杆螺装穿过移动板使移动板随着电动丝杆的转动上下移动，两组抛光头也会随移动板上下移动，根据需要抛光的物件厚度将两组抛光头调整到合适位置后，启动两组第一驱动机构，第一驱动机构会带动抛光头进行抛光工作，这样便可以同时进行双面抛光，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的转动架和卡柱的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的抛光头和第一驱动机构的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术的夹板和螺纹杆的连接结构示意图；
[0017]附图中标记：1、连接杆；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、底座；5、抛光头；6、移动板；7、电动丝杆；8、第一驱动机构；9、第二驱动机构；10、转动架；11、移动架；12、螺纹杆；13、夹板；14、通孔；15、第一移动孔；16、第二移动孔；17、移动块；18、移动槽；19、转动座；20、转动把手；21、移动把手；22、卡柱；23、卡扣；24、限位头；25、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的数字抛光机，包括两组抛光机构、夹持机构、连接杆1、第一支撑架2、第二支撑架3和底座4，每组抛光机构均包括抛光头5、移动板6和电动丝杆7，每组抛光头5均配套设置有第一驱动机构8，每组第一驱动机构8右端均与对应移动板6左端连接，每组移动板6顶端右侧区域均贯穿设置有第一螺纹孔，每组电动丝杆7均螺装穿过对应第一螺纹孔，每组电动丝杆7均配套设置有第二驱动机构9，两组抛光机构竖直排布，位于下方的第二驱动机构9底端与第一支撑架2顶端连接，位于上方的第二驱动机构9顶端与连接杆1底端连接，第一支撑架2底端与底座4顶端右侧区域连接，连接杆1左端与第二支撑架3右端顶部区域连接，第二支撑架3底端与底座4顶端左侧区域连接，夹持机构安装在第二支撑架3顶部区域且位于连接杆1下方；首先启动两组第二驱动机构，第二驱动机构会带动电动丝杆旋转，电动丝杆螺装穿过移动板使移动板随着电动丝杆的转动上下移动，两组抛光头也会随移动板上下移动，根据需要抛光的物件厚度将两组抛光头调整到合适位置后，启动两组第一驱动机构，第一驱动机构会带动抛光头进行抛光工作，这样便可以同时进行双面抛光，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0020]本技术的数字抛光机，所述夹持机构包括转动架10、移动架11、螺纹杆12和两组夹板13，转动架10顶端左侧区域贯穿设置有通孔14，第二支撑架转动穿过通孔14，转动架10前端贯穿设置有第一移动孔15，转动架10底端设置有第二移动孔16，第一移动孔15与第二移动孔16连通，移动架11顶端设置有移动块17，移动块17顶端与第一移动孔15滑动套装，移动块17底端滑动传动第二移动孔16与移动架11顶端连接，移动架11左端设置有移动槽18，移动槽18顶端和底端分别设置有上转动槽和下转动槽，螺纹杆12顶端和底端分别转动插入至上转动槽和下转动槽内，两组夹板13顶端左侧区域均贯穿设置有第二螺纹孔，螺纹
杆12螺装穿过两组第二螺纹孔；两组夹板会由于螺纹杆的转动将抛光物件夹紧，无需人拿着物件进行抛光，节省了人力，从而增强了实用性。
[0021]本技术的数字抛光机，转动座19和转动把手20，下转动槽底端贯穿设置有转动孔，转动座19顶端转动穿过转动孔与螺纹杆12底端连接，转动把手20顶端与转动座19底端右侧区域铰接；通过设置转动把手，可以更方便地转动螺纹杆，从而增强了实用性。
[0022]本技术的数字抛光机，所述转动把手20外侧设置有防滑纹；通过设置防滑纹，可以增大使用转动把手时的摩擦，从而增强了实用性。
[0023]本技术的数字抛光机，所述移动块17前端设置有移动把手21；通过设置移动把手，可以更轻松地调节移动架的位置，从而增强了实用性。
[0024]本技术的数字抛光机，所述转动架顶端设置有多组卡柱22，移动块17顶端前侧区域设置有卡扣23；通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数字抛光机，其特征在于，包括两组抛光机构、夹持机构、连接杆(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)和底座(4)，每组抛光机构均包括抛光头(5)、移动板(6)和电动丝杆(7)，每组抛光头(5)均配套设置有第一驱动机构(8)，每组第一驱动机构(8)右端均与对应移动板(6)左端连接，每组移动板(6)顶端右侧区域均贯穿设置有第一螺纹孔，每组电动丝杆(7)均螺装穿过对应第一螺纹孔，每组电动丝杆(7)均配套设置有第二驱动机构(9)，两组抛光机构竖直排布，位于下方的第二驱动机构(9)底端与第一支撑架(2)顶端连接，位于上方的第二驱动机构(9)顶端与连接杆(1)底端连接，第一支撑架(2)底端与底座(4)顶端右侧区域连接，连接杆(1)左端与第二支撑架(3)右端顶部区域连接，第二支撑架(3)底端与底座(4)顶端左侧区域连接，夹持机构安装在第二支撑架(3)顶部区域且位于连接杆(1)下方。2.如权利要求1所述的数字抛光机，其特征在于，所述夹持机构包括转动架(10)、移动架(11)、螺纹杆(12)和两组夹板(13)，转动架(10)顶端左侧区域贯穿设置有通孔(14)，第二支撑架转动穿过通孔(14)，转动架(10)前端贯穿设置有第一移动孔(15)，转动架(10)底端设置有第二移动孔(16)，第一移动孔(15)与第二移动孔(16)连通，移动架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，沈健健，吴立军，
申请(专利权)人：德清创智科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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