一种无甲醛复合家具板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无甲醛复合家具板及其制备方法，包括三层结构：顶层、底层和芯层。先制备一种专用的水性无甲醛胶粘剂，再使用上述水性无甲醛胶粘剂生产多层实木复合胶合板芯层。将多层实木复合胶合板芯层和上下两面无甲醛中密度纤维板或刨花板压贴成复合家具板，定厚抛光、锯边，并压贴浸渍胶膜饰面纸后，获得一种无甲醛复合家具板。所述无甲醛复合家具板不仅无游离甲醛释放，握螺钉力优异，弹性模量和静曲强度良好，而且板材表面平整、无缺陷，装饰效果更好，这种家具板长期使用不易发生形变。这种家具板长期使用不易发生形变。这种家具板长期使用不易发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种无甲醛复合家具板及其制备方法


[0001]本申请涉及家具板
，具体而言，涉及一种无甲醛复合家具板及其制备方法。

技术介绍

[0002]家具的制造需要使用大量的人造板材，目前我国家具行业所使用的人造板材(以下简称“家具板”)主要为中密度纤维板或刨花板，少部分高档的定制家居会使用多层实木复合胶合板。
[0003]这些板材使用的胶粘剂大部分使用的是脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等含甲醛胶粘剂，这种板材制成的家具会持续向室内环境释放大量的游离甲醛和VOC，危害人体健康。同时，由于大量使用了纤维板和刨花板，这些板材内部结构松散，导致握螺钉力不足，静曲强度和弹性模量都不如多层实木复合胶合板好，随着时间推移板材容易产生形变和弯曲。另外，单独使用多层实木复合胶合板制作的家具板表面有木纹走向，平整度不如纤维板和刨花板，贴合在胶合板表面的浸渍纸容易产生褶皱和起鼓，装饰效果不佳。
[0004]因此，开发一种不仅无甲醛释放还可兼顾性能要求的家具板及相应的胶粘剂，是很有必要的。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：本专利技术的目的在于提供一种无甲醛复合家具板及其制备方法。具体地，使用一种专用的水性无甲醛胶粘剂先粘合无甲醛实木复合胶合板芯层，再将两层无甲醛中密度纤维板或刨花板与胶合板芯层的上下两面胶接成型。最后使用浸渍胶膜饰面纸对复合家具板的表面进行加工处理，获得一种无甲醛复合家具板。
[0006]技术方案：本专利技术提供了一种无甲醛复合家具板，所述的家具板为三层结构，包括：顶层、底层和芯层，所述的芯层为无甲醛实木复合胶合板，所述的顶层和底层分别为无甲醛中密度纤维板或刨花板；
[0007]所述的芯层，胶合板材质为桉木或杨木单板纵横交错压贴而成；所述的顶层和底层的外侧，压贴浸渍胶膜纸；
[0008]所述的顶层、底层板材与芯层之间的胶接，采用水性无甲醛胶粘剂进行胶接。
[0009]具体的，所述的水性无甲醛胶粘剂，包括以下组分：水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液、交联剂、填充物、其他助剂。
[0010]进一步的，水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液。其中所述水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液通过两步法合成。首先，由低聚物二醇、扩链剂、二异氰酸酯通过溶液逐步聚合，并经中和剂中和后分散、扩链来获得水性聚氨酯分散体。第二步，在水性聚氨酯分散体重加入引发剂，再逐滴加入丙烯酸酯单体共聚后获得水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液。
[0011]其中所述低聚物二醇可以是聚醚二醇、聚酯二醇等。
[0012]所述二异氰酸酯可以是六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)
等脂环族二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等芳香族二异氰酸酯。
[0013]所述扩链剂可以是丁二醇、乙二醇、己二醇、乙二胺、二乙烯三胺、二羟甲基丙酸等。
[0014]所述中和剂可以是二乙胺、三乙胺、二乙醇胺、三乙醇胺等。
[0015]所述引发剂可以是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢等。
[0016]所述丙烯酸酯单体可以是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸
‑2‑
羟基丙酯等。
[0017]具体的，所述的水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液具有至少一个结构单元，该结构单元具有至少一个参与交联反应的官能团的一种或多种烯系不饱和单体，其官能团包括羧基、胺基、酰胺、脲基；
[0018]所述水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液的玻璃化转变温度范围从
‑
40℃到30℃，优选范围从
‑
20℃到20℃；
[0019]所述水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液的平均分子量从10000到100000。
[0020]进一步的，本专利所述水性无甲醛木工胶粘剂中，水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液所占固体质量比例，从10％到80％，优选范围从30％到50％。
[0021]具体的，所述的交联剂为脂肪族异氰酸酯、芳香族异氰酸酯、氮丙啶类交联剂、环氧树脂。
[0022]所述交联剂指的是能与上述水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液的官能团发生交联的有机交联剂。所述水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液含有羟基、羧基、胺基、酰胺基等官能团，脂肪族异氰酸酯、芳香族异氰酸酯、氮丙啶类交联剂、环氧树脂等可与上述官能团发生交联反应，获得耐水性良好、胶合强度优异的胶层。
[0023]进一步的，所述脂肪族异氰酸酯可以是六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)等。所述脂肪族异氰酸酯交联剂所占固体质量比例，从3％到30％，优选范围从5％到10％。
[0024]进一步的，所述芳香族异氰酸酯可以是二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)等。所述芳香族异氰酸酯交联剂所占固体质量比例，从5％到30％，优选范围从5％到20％。
[0025]进一步的，所述氮丙啶类交联剂是指一种含氮丙环官能团的交联剂，可以是CX－100、XR－100等。所述氮丙啶类交联剂所占固体质量比例，从1％到5％，优选范围从1％到3％。
[0026]进一步的，所述环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的聚合物，可以是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂等。所述环氧树脂交联剂所占固体质量比例，从5％到30％，优选范围从10％到20％。
[0027]具体的，填充物和其他助剂。所述填充物包括但不限于碳酸钙、硅微粉、面粉、膨润土等，及其混合物。优选项为碳酸钙。本专利所述水性无甲醛木工胶粘剂中，填充物所占固体质量比例，从0％到70％，优选范围从30％到50％。
[0028]所述其他助剂包括但不限于：消泡剂(有机硅类、矿物油类、醇类，所占固体质量比
例从0.1％到0.2％)，分散剂(高分子类、无机磷酸盐等，所占固体质量比例从0.1％到0.2％)，增稠剂(聚乙烯醇类、纤维素类、碱溶涨型增稠剂、缔合型增稠剂，所占固体质量比例从1％到3％)，偶联剂(硅烷类等)，成膜助剂(如醇酯(十二碳醇酯)类、醇醚类(乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇苯醚等))，杀菌剂，流平剂，润湿剂，塑化剂等。
[0029]此外，本专利技术还公开了上述家具板的制备方法，包括如下步骤：
[0030]第一步，制备一种专用的水性无甲醛胶粘剂；
[0031]第二步，使用上述水性无甲醛胶粘剂生产多层实木复合胶合板芯层；
[0032]第三步，使用上述水性无甲醛胶粘剂生产将多层实木复合胶合板芯层和顶层、底层的无甲醛中密度纤维板或刨花板压贴成复合家具板；
[0033]第四步，复合家具板定厚抛光、锯边，并压贴浸渍胶膜饰面纸后制成成品板材。
[0034]具体的，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无甲醛复合家具板，其特征在于，所述的家具板为三层结构，包括：顶层、底层和芯层，所述的芯层为无甲醛实木复合胶合板，所述的顶层和底层分别为无甲醛中密度纤维板或刨花板；所述的芯层，胶合板材质为桉木或杨木单板纵横交错压贴而成；所述的顶层和底层的外侧，压贴浸渍胶膜纸；所述的顶层、底层板材与芯层之间的胶接，采用水性无甲醛胶粘剂进行胶接。2.根据权利要求1所述的无甲醛复合家具板，其特征在于，所述的水性无甲醛胶粘剂，包括以下组分：水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液、交联剂、填充物、其他助剂。3.根据权利要求1所述的无甲醛复合家具板，其特征在于，所述的水性聚氨酯
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丙烯酸酯共聚乳液具有至少一个结构单元，该结构单元具有至少一个参与交联反应的官能团的一种或多种烯系不饱和单体，其官能团包括羧基、胺基、酰胺、脲基；所述水性聚氨酯
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丙烯酸酯共聚乳液的玻璃化转变温度范围从
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40℃到30℃，优选范围从
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20℃到20℃；所述水性聚氨酯
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丙烯酸酯共聚乳液的平均分子量从10000到100000。4.根据权利要求1所述的无甲醛复合家具板，其特征在于，本专利所述水性无甲醛木工胶粘剂中，水性聚氨酯
‑
丙烯酸酯共聚乳液所占固体质量比例，从10％到80％，优选范围从30％到50％。5.根据权利要求1所述的无甲醛复合家具板，其特征在于，所述的交联剂为脂肪族异氰酸酯、芳香族异氰酸酯、氮丙啶类交联剂、环氧树脂。6.根据权利要求1所述的无甲醛复合家具板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉国，唐立超，李坤，李炳泉，赵康，
申请(专利权)人：江苏艾科赛特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：