本实用新型专利技术公开了一种石英砂压裂支撑剂烘干防漏料装置，包括回转窑本体、螺旋叶片、导料槽、固定轴板、盖板、连接板、开口槽和拉簧，所述螺旋叶片固定连接于回转窑本体内壁的右侧，所述导料槽开设于回转窑本体内壁的右侧，所述固定轴板通过铰链活动连接于回转窑本体右侧的顶部，所述盖板固定连接于固定轴板的底部，所述连接板固定连接于固定轴板的正面和背面，所述开口槽开设于回转窑本体右侧的前侧和后侧且位于连接板的左侧。本实用新型专利技术解决了现有的回转窑在煅烧时转速低，物料推行缓慢，随逆风流形成窑尾大量洒料，造成一定物料的损伤，在回收时还需要大量人工，既增加了废品率又造成人工经济损失的问题。成人工经济损失的问题。成人工经济损失的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂压裂支撑剂烘干防漏料装置
[0001]本技术涉及回转窑
，具体为一种石英砂压裂支撑剂烘干防漏料装置。
技术介绍
[0002]石英砂材质的压裂支撑剂在烘干时会使用到回转窑，现有的回转窑在煅烧时转速低，物料推行缓慢，随逆风流形成窑尾大量洒料，造成一定物料的损伤，在回收时还需要大量人工，既增加了废品率又造成人工经济损失。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种石英砂压裂支撑剂烘干防漏料装置，具备可防逆风的优点，解决了现有的回转窑在煅烧时转速低，物料推行缓慢，随逆风流形成窑尾大量洒料，造成一定物料的损伤，在回收时还需要大量人工，既增加了废品率又造成人工经济损失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂压裂支撑剂烘干防漏料装置，包括回转窑本体、螺旋叶片、导料槽、固定轴板、盖板、连接板、开口槽和拉簧，所述螺旋叶片固定连接于回转窑本体内壁的右侧，所述导料槽开设于回转窑本体内壁的右侧，所述固定轴板通过铰链活动连接于回转窑本体右侧的顶部，所述盖板固定连接于固定轴板的底部，所述连接板固定连接于盖板的正面和背面，所述开口槽开设于回转窑本体右侧的前侧和后侧且位于连接板的左侧，所述拉簧设置于开口槽的内部，所述拉簧的一端与开口槽内壁固定连接，所述拉簧的另一端与连接板之间可拆卸连接。
[0005]作为本技术优选的，所述回转窑本体的右侧开设有配合固定轴板和盖板使用的收纳槽，所述收纳槽与导料槽相接触，所述收纳槽内壁左侧的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶。
[0006]作为本技术优选的，所述盖板的右侧固定连接有移动块，所述移动块的底部开设有凹槽，所述凹槽呈半圆形设置。
[0007]作为本技术优选的，所述开口槽内壁顶部的右侧固定连接有防护块，所述防护块呈弧形设置。
[0008]作为本技术优选的，所述回转窑本体顶部的右侧活动连接有固定扣，所述移动块和凹槽的底部均开设有扣紧槽。
[0009]作为本技术优选的，所述连接板的左侧固定连接有固定块，所述拉簧的另一端固定连接有勾板，所述勾板靠近固定块的一侧贯穿至固定块的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置回转窑本体、螺旋叶片、导料槽、固定轴板、盖板、连接板、开口槽和拉簧的配合使用，解决了现有的回转窑在煅烧时转速低，物料推行缓慢，随逆风流形成窑尾大量洒料，造成一定物料的损伤，在回收时还需要大量人工，既增加了废品率又造
成人工经济损失的问题，该石英砂压裂支撑剂烘干防漏料装置，具备可防逆风的优点。
[0012]2、本技术通过设置收纳槽和减震垫，可以与盖板配合使用，方便盖板对回转窑本体的窑尾处进行封闭。
[0013]3、本技术通过设置移动块和凹槽，便于使用者向右侧移动盖板，避免盖板收入收纳槽内部后难以拉出。
[0014]4、本技术通过设置防护块，能够在开口槽的内壁和拉簧之间起到防护的效果，弧形的防护块可以避免两者之间接触出现磨损。
[0015]5、本技术通过设置固定扣和扣紧槽，可以在盖板打开后将其固定，方便使用者清理回转窑本体的窑尾处。
[0016]6、本技术通过设置固定块和勾板，使用者可以将勾板从固定块内部取出，使拉簧可以与盖板分离。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术连接板的主视剖面图；
[0020]图4为本技术回转窑本体的局部主视剖面图；
[0021]图5为本技术移动块的立体图。
[0022]图中：1、回转窑本体；2、螺旋叶片；3、导料槽；4、固定轴板； 5、盖板；6、连接板；7、开口槽；8、拉簧；9、收纳槽；10、减震垫；11、移动块；12、凹槽；13、防护块；14、固定扣；15、扣紧槽； 16、固定块；17、勾板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种石英砂压裂支撑剂烘干防漏料装置，包括回转窑本体1、螺旋叶片2、导料槽3、固定轴板4、盖板5、连接板6、开口槽7和拉簧8，螺旋叶片2固定连接于回转窑本体1内壁的右侧，导料槽3开设于回转窑本体1内壁的右侧，固定轴板4通过铰链活动连接于回转窑本体1右侧的顶部，盖板5固定连接于固定轴板4的底部，连接板6固定连接于盖板5的正面和背面，开口槽7开设于回转窑本体1右侧的前侧和后侧且位于连接板6 的左侧，拉簧8设置于开口槽7的内部，拉簧8的一端与开口槽7内壁固定连接，拉簧8的另一端与连接板6之间可拆卸连接。
[0025]参考图4，回转窑本体1的右侧开设有配合固定轴板4和盖板5 使用的收纳槽9，收纳槽9与导料槽3相接触，收纳槽9内壁左侧的底部固定连接有减震垫10，减震垫10的材质为橡胶。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置收纳槽9和减震垫10，可以与盖板5配合使用，方便盖板5对回转窑本体1的窑尾处进行封闭。
[0027]参考图5，盖板5的右侧固定连接有移动块11，移动块11的底部开设有凹槽12，凹槽12呈半圆形设置。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置移动块11和凹槽12，便于使用者向右侧移动盖板5，避免盖板5收入收纳槽9内部后难以拉出。
[0029]参考图3，开口槽7内壁顶部的右侧固定连接有防护块13，防护块13呈弧形设置。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护块13，能够在开口槽7的内壁和拉簧8之间起到防护的效果，弧形的防护块 13可以避免两者之间接触出现磨损。
[0031]参考图2和图5，回转窑本体1顶部的右侧活动连接有固定扣14，移动块11和凹槽12的底部均开设有扣紧槽15。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定扣14和扣紧槽15，可以在盖板5打开后将其固定，方便使用者清理回转窑本体1的窑尾处。
[0033]参考图3，连接板6的左侧固定连接有固定块16，拉簧8的另一端固定连接有勾板17，勾板17靠近固定块16的一侧贯穿至固定块 16的内部。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定块16和勾板17，使用者可以将勾板17从固定块16内部取出，使拉簧8可以与盖板5分离。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，为解决漏料问题，在回转窑尾增加的螺旋叶片2，可以在回转窑旋转时自动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂压裂支撑剂烘干防漏料装置，其特征在于：包括回转窑本体(1)、螺旋叶片(2)、导料槽(3)、固定轴板(4)、盖板(5)、连接板(6)、开口槽(7)和拉簧(8)，所述螺旋叶片(2)固定连接于回转窑本体(1)内壁的右侧，所述导料槽(3)开设于回转窑本体(1)内壁的右侧，所述固定轴板(4)通过铰链活动连接于回转窑本体(1)右侧的顶部，所述盖板(5)固定连接于固定轴板(4)的底部，所述连接板(6)固定连接于盖板(5)的正面和背面，所述开口槽(7)开设于回转窑本体(1)右侧的前侧和后侧且位于连接板(6)的左侧，所述拉簧(8)设置于开口槽(7)的内部，所述拉簧(8)的一端与开口槽(7)内壁固定连接，所述拉簧(8)的另一端与连接板(6)之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种石英砂压裂支撑剂烘干防漏料装置，其特征在于：所述回转窑本体(1)的右侧开设有配合固定轴板(4)和盖板(5)使用的收纳槽(9)，所述收纳槽(9)与导料槽(3)相接触，所述收纳槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余来盈，
申请(专利权)人：铜川恒晟科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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