一种钢带式隧道炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢带式隧道炉，包括支撑架，驱动装置，钢带输送设备，第一支撑杆，第二支撑杆，拼接式隧道体，可转动维护炉座结构，可转动观察门结构，可滑动调节遮挡架结构，观察孔，插接孔，翼形螺栓，连接板，导送板，斜撑杆和转动卡接座，所述的驱动装置螺栓连接在支撑架的正表面左侧中间位置。本实用新型专利技术炉座，固定槽，隧道炉设备，转动杆，连接槽和插接杆以及拼接式隧道体相互配合的设置，有利于在工作的过程中转动炉座，方便对隧道炉设备进行维护和检修工作；转动门，观察片，弧形卡接板，拼接式隧道体和转动卡接座的设置，有利于在工作的过程中通过观察片观察材料的加工进度，增加观察功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带式隧道炉


[0001]本技术属于隧道炉设备
，尤其涉及一种钢带式隧道炉。

技术介绍

[0002]隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。隧道炉分为链板式隧道炉和钢带式隧道炉等，钢带式隧道炉的钢带传动系统，其包括钢带、动力部件、主动辊部件和从动辊部件；动力部件和主动辊部件固定在支架一端，从动辊部件固定在支架另一端，钢带绕设在主动辊、从动辊外壁，主动辊部件和从动辊部件两者的中心轴线平行设置，而两者的中心轴线均与钢带的运动方向垂直，由动力部件驱动主动辊、从动辊匀速向前运动。
[0003]但是现有的隧道炉设备还存在着进行工作的过程中不方便进行维护工作，工作的过程中不方便进行观察工作以及不方便进行遮挡的问题。
[0004]因此，专利技术一种钢带式隧道炉显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢带式隧道炉，以解决现有的隧道炉设备存在着进行工作的过程中不方便进行维护工作，工作的过程中不方便进行观察工作以及不方便进行遮挡的问题。
[0006]一种钢带式隧道炉，包括支撑架，驱动装置，钢带输送设备，第一支撑杆，第二支撑杆，拼接式隧道体，可转动维护炉座结构，可转动观察门结构，可滑动调节遮挡架结构，观察孔，插接孔，翼形螺栓，连接板，导送板，斜撑杆和转动卡接座，所述的驱动装置螺栓连接在支撑架的正表面左侧中间位置；所述的钢带输送设备设置在支撑架的内部中间位置；所述的第一支撑杆的上端分别螺栓连接在支撑架的下端四角位置；所述的第二支撑杆分别螺栓连接在连接板的下端左右两侧；所述的连接板分别螺栓连接在拼接式隧道体的下端前面和下端后面；所述的拼接式隧道体从左到右依次设置在支撑架的上端外壁；所述的可转动维护炉座结构安装在拼接式隧道体的上端；所述的可转动观察门结构安装在观察孔的内壁；所述的可滑动调节遮挡架结构分别安装在支撑架的上端左右两侧；所述的观察孔分别开设在拼接式隧道体的正表面中间位置；所述的插接孔分别开设在拼接式隧道体的上端前面左右两侧；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在拼接式隧道体的正表面上部左右两侧；所述的导送板的左侧螺栓连接在支撑架的右侧上部；所述的斜撑杆的上端螺栓连接在导送板的下端右侧；所述的斜撑杆的下端螺栓连接在第一支撑杆的右侧中间位置；所述的转动卡接座分别螺栓连接在拼接式隧道体的正表面右侧中间位置；所述的可转动维护炉座结构包括炉座，固定槽，隧道炉设备，转动杆，连接槽和插接杆，所述的固定槽开设在炉座的下侧内部中间位置；所述的隧道炉设备螺栓连接在固定槽的内部顶端；所述的转动杆螺栓连接在炉座的上端前面中间位置；所述的连接槽分别开设在炉座的下端左右两侧前面；所述的插接杆的上端分别轴接在连接槽的下侧内部中间位置。
[0007]优选的，所述的可转动观察门结构包括转动门，铰链，观察片和弧形卡接板，所述的铰链的右侧分别螺栓连接在转动门的正表面左侧上部和正表面左侧下部；所述的观察片镶嵌转动门的内部中间位置；所述的弧形卡接板焊接在转动门的正表面右侧中间位置。
[0008]优选的，所述的可滑动调节遮挡架结构包括倒U型遮挡架，滑孔，遮挡板，锁紧杆，翼形螺母和橡胶垫，所述的滑孔分别开设在倒U型遮挡架的正表面和后表面中间位置；所述的遮挡板插接在倒U型遮挡架的内部中间位置；所述的锁紧杆分别焊接在遮挡板的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的翼形螺母分别螺纹连接在锁紧杆的外壁；所述的橡胶垫胶接在倒U型遮挡架的右侧。
[0009]优选的，所述的第二支撑杆设置在第一支撑杆之间；所述的斜撑杆设置在支撑架的右下角位置；所述的驱动装置和钢带输送设备螺栓连接。
[0010]优选的，所述的固定槽和隧道炉设备之间设置有隔热层；所述的炉座采用不锈钢座；所述的插接杆采用不锈钢杆。
[0011]优选的，所述的炉座分别合页连接在拼接式隧道体的上端；所述的插接杆的下端分别插接在插接孔的上侧内部中间位置。
[0012]优选的，所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的弧形卡接板采用弧形的不锈钢板。
[0013]优选的，所述的铰链的左侧分别螺栓连接在拼接式隧道体的正表面左侧上部和正表面左侧下部；所述的转动门和观察孔之间设置有密封圈；所述的转动卡接座和弧形卡接板挂接设置。
[0014]优选的，所述的锁紧杆分别滑动贯穿滑孔；所述的翼形螺母分别设置在倒U型遮挡架的正表面和后表面；所述的倒U型遮挡架采用内部开设有通孔的不锈钢架。
[0015]优选的，所述的倒U型遮挡架分别螺栓连接在支撑架的上端左右两侧；所述的橡胶垫分别设置在倒U型遮挡架和拼接式隧道体之间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1. 本技术中，所述的炉座，固定槽，隧道炉设备，转动杆，连接槽和插接杆以及拼接式隧道体相互配合的设置，有利于在工作的过程中转动炉座，方便对隧道炉设备进行维护和检修工作。
[0018]2. 本技术中，所述的转动门，观察片，弧形卡接板，拼接式隧道体和转动卡接座的设置，有利于在工作的过程中通过观察片观察材料的加工进度，增加观察功能。
[0019]3. 本技术中，所述的倒U型遮挡架，遮挡板，锁紧杆，橡胶垫和拼接式隧道体的设置，有利于在工作的过程中保持拼接式隧道体内部的温度，防止在工作中温度散发影响材料加工效率。
[0020]4. 本技术中，所述的转动门，铰链，观察片，弧形卡接板，拼接式隧道体和转动卡接座的设置，有利于在工作的过程中转动转动门，方便在工作中调整材料的角度和拿取材料进行检测。
[0021]5. 本技术中，所述的倒U型遮挡架，滑孔，遮挡板，锁紧杆和翼形螺母的设置，有利于在工作的过程中调节遮挡板的高度，方便拼接式隧道体的内部进行保温工作。
[0022]6. 本技术中，所述的倒U型遮挡架，橡胶垫和拼接式隧道体的设置，有利于在工作的过程中密封倒U型遮挡架和拼接式隧道体的连接处，防止温度散发影响工作。
[0023]7. 本技术中，所述的支撑架，第一支撑杆，导送板和斜撑杆的设置，有利于在工作的过程中接收材料，防止材料掉落在地面上造成浪费。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的可转动维护炉座结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的可转动观察门结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的可滑动调节遮挡架结构的结构示意图。
[0028]图5是本技术的可滑动调节遮挡架结构的侧视图。
[0029]图6是本技术的转动卡接座的俯视图。
[0030]图中：
[0031]1、支撑架；2、驱动装置；3、钢带输送设备；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、拼接式隧道体；7、可转动维护炉座结构；71、炉座；72、固定槽；73、隧道炉设备；74、转动杆；75、连接槽；76、插接杆；8、可转动观察门结构；81、转动门；82、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带式隧道炉，其特征在于，该钢带式隧道炉，包括支撑架（1），驱动装置（2），钢带输送设备（3），第一支撑杆（4），第二支撑杆（5），拼接式隧道体（6），可转动维护炉座结构（7），可转动观察门结构（8），可滑动调节遮挡架结构（9），观察孔（10），插接孔（11），翼形螺栓（12），连接板（13），导送板（14），斜撑杆（15）和转动卡接座（16），所述的驱动装置（2）螺栓连接在支撑架（1）的正表面左侧中间位置；所述的钢带输送设备（3）设置在支撑架（1）的内部中间位置；所述的第一支撑杆（4）的上端分别螺栓连接在支撑架（1）的下端四角位置；所述的第二支撑杆（5）分别螺栓连接在连接板（13）的下端左右两侧；所述的连接板（13）分别螺栓连接在拼接式隧道体（6）的下端前面和下端后面；所述的拼接式隧道体（6）从左到右依次设置在支撑架（1）的上端外壁；所述的可转动维护炉座结构（7）安装在拼接式隧道体（6）的上端；所述的可转动观察门结构（8）安装在观察孔（10）的内壁；所述的可滑动调节遮挡架结构（9）分别安装在支撑架（1）的上端左右两侧；所述的观察孔（10）分别开设在拼接式隧道体（6）的正表面中间位置；所述的插接孔（11）分别开设在拼接式隧道体（6）的上端前面左右两侧；所述的翼形螺栓（12）分别螺纹连接在拼接式隧道体（6）的正表面上部左右两侧；所述的导送板（14）的左侧螺栓连接在支撑架（1）的右侧上部；所述的斜撑杆（15）的上端螺栓连接在导送板（14）的下端右侧；所述的斜撑杆（15）的下端螺栓连接在第一支撑杆（4）的右侧中间位置；所述的转动卡接座（16）分别螺栓连接在拼接式隧道体（6）的正表面右侧中间位置；所述的可转动维护炉座结构（7）包括炉座（71），固定槽（72），隧道炉设备（73），转动杆（74），连接槽（75）和插接杆（76），所述的固定槽（72）开设在炉座（71）的下侧内部中间位置；所述的隧道炉设备（73）螺栓连接在固定槽（72）的内部顶端；所述的转动杆（74）螺栓连接在炉座（71）的上端前面中间位置；所述的连接槽（75）分别开设在炉座（71）的下端左右两侧前面；所述的插接杆（76）的上端分别轴接在连接槽（75）的下侧内部中间位置。2.如权利要求1所述的钢带式隧道炉，其特征在于，所述的可转动观察门结构（8）包括转动门（81），铰链（82），观察片（83）和弧形卡接板（84），所述的铰链（82）的右侧分别螺栓连接在转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚红晓，
申请(专利权)人：河南迈思达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：