一种线切割夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于线切割夹具技术领域，提供了一种线切割夹具，包括：底座、固定设置在所述底座上的升降组件、设置在所述升降组件上的载物台以及螺接于所述载物台上的手摇压紧螺杆；所述载物台上设有定位槽，所述手摇压紧螺杆包括螺接于所述载物台上的螺杆、以及分别设置于所述螺杆两端的手柄和下叉，所述螺杆与所述下叉通过活动球头连接，所述下叉与所述定位槽对应设置；通过在底座上设置的升降组件用于调节载物台的高度，旋转载物台上的手摇压紧螺杆以实现对载物台上的工件进行压紧固定。本实用新型专利技术组装方便，夹紧效果好，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割夹具


[0001]本技术属于线切割夹具
，尤其涉及一种线切割夹具。

技术介绍

[0002]线切割机床是一种用于切割线工件的设备，在对工件进行切割后，工件没有支撑而掉落。现有通过在线切割机床的工作台上面用台钳将工件固定后，为防止工件掉落，需要在工件的自由端采用垫块保护。然而，采用台钳夹持工件，在切断后未夹持段自由掉落，容易砸坏工件、砸坏机床或砸断钼丝，且台钳高度不可调节，夹持不同高度的工件需要频繁更换台钳，加工效率低下，适用范围小。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种线切割夹具，旨在解决上述夹持效果差、工作效率低的问题。
[0004]本技术是这样实现的，提供一种线切割夹具，包括：底座、固定设置在所述底座上的升降组件、设置在所述升降组件上的载物台以及螺接于所述载物台上的手摇压紧螺杆；
[0005]所述载物台上设有定位槽，所述手摇压紧螺杆包括螺接于所述载物台上的螺杆、以及分别设置于所述螺杆两端的手柄和下叉，所述螺杆与所述下叉通过活动球头连接，所述下叉与所述定位槽对应设置。
[0006]优选的，所述载物台包括承载部、固定与所述承载部一端的支撑部、以及固定于所述支撑部的末端上并与所述承载部对应的连接部，所述连接部上设有螺纹孔，所述螺杆设置于所述螺纹孔内。
[0007]优选的，所述承载部向下凹陷以形成所述定位槽。
[0008]优选的，所述定位槽为V形结构。
[0009]优选的，所述下叉为倒V形结构。
[0010]优选的，所述定位槽和所述下叉的夹角大小相等。
[0011]优选的，所述升降组件包括相对设置的第一活动支臂和第二活动支臂、以及升降螺杆，所述第一活动支臂上设有第一螺纹孔，所述第二活动支臂上设有第二螺纹孔，所述升降螺杆配合连接于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内，所述第一活动支臂和所述第二活动支臂的两端分别与所述载物台、所述底座铰接设置。
[0012]优选的，所述载物台下设有第一铰接座，所述底座上设有第二铰接座，所述第一活动支臂和所述第二活动支臂的两端分别通过销键连接于所述第一铰接座和所述第二铰接座内。
[0013]优选的，所述底座包括机床台和固定于所述机床台上的支架，所述第二铰接座固定于所述支架上。
[0014]优选的，所述支架呈U形结构设置。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：通过在底座上设置的升降组件
用于调节载物台的高度，旋转载物台上的手摇压紧螺杆以实现对载物台上的工件进行压紧固定；由于所述载物台上设有定位槽，所述手摇压紧螺杆包括螺接于所述载物台上的螺杆、以及分别设置于所述螺杆两端的手柄和下叉，所述螺杆与所述下叉通过活动球头连接，所述下叉与所述定位槽对应设置，这样便于对工件进行定位夹紧，从而使得固定更加方便，进而提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的一种线切割夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例一
[0019]如图1所示，本技术提供了一种线切割夹具，包括：底座1、固定设置在所述底座1上的升降组件4、设置在所述升降组件4上的载物台2以及螺接于所述载物台2上的手摇压紧螺杆3；所述载物台2上设有定位槽5，所述手摇压紧螺杆3包括螺接于所述载物台2上的螺杆31、以及分别设置于所述螺杆31两端的手柄32和下叉33，所述螺杆31与所述下叉33通过活动球头连接，所述下叉33与所述定位槽5对应设置。
[0020]具体的，底座1用于支撑固定升降组件4，而升降组件4用于调节载物台2的升降高度，通过高度可调节的结构实现对各种高度工件8的适用性。载物台2用于对工件8进行支撑，而手摇压紧螺杆3通过旋转下降对载物台2上的工件8进行夹紧固定。采用手摇压紧螺杆3的简单夹持方式，不需要其它工具，夹紧效果好。
[0021]具体的，通过在底座1上设置的升降组件4用于调节载物台2的高度，旋转载物台2上的手摇压紧螺杆3以实现对载物台2上的工件8进行压紧固定；由于所述载物台2上设有定位槽5，所述手摇压紧螺杆3包括螺接于所述载物台2上的螺杆31、以及分别设置于所述螺杆31两端的手柄32和下叉33，所述螺杆与所述下叉33通过活动球头连接，所述下叉33与所述定位槽5对应设置，这样便于对工件8进行定位夹紧，从而使得固定更加方便，进而提高了工作效率。
[0022]在本实施例中，所述载物台2包括承载部21、固定与所述承载部21一端的支撑部22、以及固定于所述支撑部22的末端上并与所述承载部21对应的连接部23，所述连接部23上设有螺纹孔24，所述螺杆设置于所述螺纹孔24内。承载部21上用于支撑工件8，而支撑部22用于将承载部21与连接部23进行固定连接，这样便于通过将螺杆31与连接部23上的螺纹孔24进行配合，从而使得手摇压紧螺杆3在旋转时便于夹紧工件8。
[0023]在本实施例中，所述承载部21向下凹陷以形成所述定位槽5。
[0024]在本实施例中，所述定位槽5为V形结构。
[0025]在本实施例中，所述下叉33为倒V形结构。通过将定位槽5设置V形结构，下叉33为倒V形结构，利用定位槽5和下叉33对应设置能够方便夹紧工件8。
[0026]在本实施例中，所述定位槽5和所述下叉33的夹角大小相等。由于线是圆柱形结
构，通过所述定位槽5和所述下叉33的夹角大小相等，便于夹紧工件8。
[0027]在本实施例中，所述升降组件4包括相对设置的第一活动支臂41和第二活动支臂42、以及升降螺杆43，所述第一活动支臂41上设有第一螺纹孔44，所述第二活动支臂42上设有第二螺纹孔45，所述升降螺杆43配合连接于所述第一螺纹孔44和所述第二螺纹孔45内，所述第一活动支臂41和所述第二活动支臂42的两端分别与所述载物台2、所述底座1铰接设置。
[0028]具体的，通过将所述第一活动支臂41和所述第二活动支臂42的两端分别与所述载物台2、所述底座1铰接设置。在所述第一活动支臂41上设有第一螺纹孔44，所述第二活动支臂42上设有第二螺纹孔45，所述升降螺杆43配合连接于所述第一螺纹孔44和所述第二螺纹孔45内，这样通过旋转升降螺杆43能够调节第一活动支臂41和第二活动支臂42之间的距离以实现载物台2升降调节效果。
[0029]当第一活动支臂41和第二活动支臂42在升降螺杆43的调节下相互靠近时，此时载物台2在不断的升高；当第一活动支臂41和第二活动支臂42在升降螺杆43的调节下相互远离时，载物台2在不断的下落。
[0030]可选的，升降组件还可以是液压缸、气压缸等。
[0031]在本实施例中，所述载物台2下设有第一铰接座6，所述底座1上设有第二铰接座7，所述第一活动支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割夹具，其特征在于，包括：底座、固定设置在所述底座上的升降组件、设置在所述升降组件上的载物台以及螺接于所述载物台上的手摇压紧螺杆；所述载物台上设有定位槽，所述手摇压紧螺杆包括螺接于所述载物台上的螺杆、以及分别设置于所述螺杆两端的手柄和下叉，所述螺杆与所述下叉通过活动球头连接，所述下叉与所述定位槽对应设置。2.如权利要求1所述的线切割夹具，其特征在于，所述载物台包括承载部、固定与所述承载部一端的支撑部、以及固定于所述支撑部的末端上并与所述承载部对应的连接部，所述连接部上设有螺纹孔，所述螺杆设置于所述螺纹孔内。3.如权利要求2所述的线切割夹具，其特征在于，所述承载部向下凹陷以形成所述定位槽。4.如权利要求3所述的线切割夹具，其特征在于，所述定位槽为V形结构。5.如权利要求4所述的线切割夹具，其特征在于，所述下叉为倒V形结构。6.如权利要求5所述的线切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东东，杨海基，龙安平，张清冬，刘文浩，黄陈炳，
申请(专利权)人：深圳市万泽中南研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：