风力发电设备专用轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了风力发电设备专用轴承，包括轴承本体，所述轴承本体包括外圈和内圈，所述外圈内侧壁开设有若干凹槽，若干所述凹槽内部均设有滚珠，所述内圈外侧壁开设有第一滑槽，所述内圈顶端开设有油腔，所述外圈底端固定连接有环形支撑板。本实用新型专利技术中，设置有轴承本体，轴承本体包括外圈和内圈，而外圈和内圈之间通过设置滚珠实现相对转动，内圈内部设有油腔、漏油通道、第一球形槽和球珠，当该轴承本体在使用时，可以在油腔内部添加润滑油，润滑油通过漏油通道流至第一球形槽内，并附着在球珠表面，当外圈相对内圈转动时，会将球珠表面的润滑油转涂到滚珠表面，从而增加内圈与外圈转动时的润滑程度，使得轴承转动更加顺滑。使得轴承转动更加顺滑。使得轴承转动更加顺滑。

【技术实现步骤摘要】
风力发电设备专用轴承


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及风力发电设备专用轴承。

技术介绍

[0002]风力发电作为可再生能源，近些年越来越受到重视，风力发电必不可少的就是发电机设备，风力发电设备在使用的过程中，需要根据风向调整发电机的迎风角度，而调整发电机与支撑杆之间完成相对转动，这中间必须要使用到轴承，而风力发电设备中的轴承与普通轴承不同，需要有更强的承载能力。
[0003]但是现有的轴承在使用过程中，无法承载发电设备顶端较重的发电机，因此在使用过程中，如果轴承内圈与发电机固定连接，由于发电机重量较重，会使得轴承内圈相对于外圈有向下的坠力，这些力完全需要靠轴承内的滚珠承担，久而久之会影响轴承的使用寿命。另外，轴承外圈相对内圈转动时，如果润滑程度不够，也会影响轴承的使用寿命，因此本技术提出一种风力发电设备专用轴承。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的风力发电设备专用轴承。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：风力发电设备专用轴承，包括轴承本体，所述轴承本体包括外圈和内圈，所述外圈内侧壁开设有若干凹槽，若干所述凹槽内部均设有滚珠，所述内圈外侧壁开设有第一滑槽，所述内圈顶端开设有油腔，所述外圈底端固定连接有环形支撑板。
[0006]进一步的，所述滚珠与第一滑槽滑动连接，使得内圈可以相对外圈转动。
[0007]进一步的，所述油腔为环形，所述油腔底端开设有两个漏油通道，两个所述漏油通道底端均开设有第一球形槽，所述第一球形槽内部设有球珠，所述球珠与滚珠表面贴合，使得油腔内的润滑油可以通过漏油通道流到球珠表面，再通过球珠转涂至滚珠表面，增加外圈与内圈之间的润滑程度。
[0008]进一步的，两个所述漏油通道底端均设有海绵，所述海绵与球珠表面贴合，使得润滑油可以缓慢的流至球珠表面。
[0009]进一步的，所述油腔顶端一侧开设有添油口，所述添油口内侧螺纹转动连接有密封塞，可以通过打开密封塞为油腔内添加润滑油。
[0010]进一步的，所述密封塞外侧壁设有橡胶圈，增加密封塞与添油口的密封性。
[0011]进一步的，所述环形支撑板靠近内圈的一侧上表面开设有若干第二球形槽，若干所述第二球形槽内部均设有钢珠，所述内圈下表面开设有第二滑槽，所述钢珠与第二滑槽滑动连接，使得环形支撑板对内圈起到支撑作用，并使得内圈可以通过钢珠相对环形支撑板转动。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置轴承本体，轴承本体包括外圈和内圈，而外圈和内圈之间通过设置滚珠实现相对转动，内圈内部设有油腔、漏油通道、第一球形槽和球珠，当该轴承本体在使用时，可以在油腔内部添加润滑油，润滑油通过漏油通道流至第一球形槽内，并附着在球珠表面，当外圈相对内圈转动时，会将球珠表面的润滑油转涂到滚珠表面，从而增加内圈与外圈转动时的润滑程度，使得轴承转动更加顺滑。
[0014]2、本技术在使用时，通过设置环形支撑板、第二球形槽和钢珠，环形支撑板与外圈底端固定连接，并通过钢珠与内圈实现相对转动，因此实现环形支撑板对内圈的支撑，当内圈连接的电机重量较大时，内圈不会相对外圈有向下坠的力，从而减轻滚珠受到的剪切力，可以增加该轴承本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主剖图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的环形支撑板立体图。
[0019]图例说明：
[0020]1、轴承本体；2、外圈；21、凹槽；22、滚珠；3、内圈；31、第一滑槽；32、油腔；33、漏油通道；34、第一球形槽；35、球珠；36、添油口；37、密封塞；38、第二滑槽；39、海绵；4、环形支撑板；41、第二球形槽；42、钢珠。
具体实施方式
[0021]如图1所示，涉及风力发电设备专用轴承，包括轴承本体1，轴承本体1包括外圈2和内圈3，外圈2内侧壁开设有若干凹槽21，若干凹槽21内部均设有滚珠22，内圈3外侧壁开设有第一滑槽31，内圈3顶端开设有油腔32，外圈2底端固定连接有环形支撑板4。滚珠22与第一滑槽31滑动连接。油腔32顶端一侧开设有添油口36，添油口36内侧螺纹转动连接有密封塞37。密封塞37外侧壁设有橡胶圈。
[0022]如图1和图3所示，所述油腔(32)为环形，所述油腔(32)底端开设有两个漏油通道(33)，两个所述漏油通道(33)底端均开设有第一球形槽(34)，所述第一球形槽(34)内部设有球珠(35)，所述球珠(35)与滚珠(22)表面贴合。两个所述漏油通道(33)底端均设有海绵(39)，所述海绵(39)与球珠(35)表面贴合。
[0023]如图1和图4所示，环形支撑板4靠近内圈3的一侧上表面开设有若干第二球形槽41，若干第二球形槽41内部均设有钢珠42，内圈3下表面开设有第二滑槽38，钢珠42与第二滑槽38滑动连接。
[0024]使用时：将发电机与该轴承本体1的内圈3固定连接，当由于发电机重量较大使得内圈3相对外圈2有向下的坠力时，环形支撑板4会对内圈3起到支撑作用，并且通过钢珠42与第二滑槽38的滑动，使得内圈3可以与环形支撑板4之间实现转动，从而不会影响内圈3相对外圈2转动。另外，内圈3相对外圈2转动时，油腔32内的润滑油会通过漏油通道33流至海绵39中，并将润滑油涂抹到球珠35表面，最后通过球珠35转涂至滚珠22表面，增加外圈2与内圈3之间的润滑程度。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电设备专用轴承，包括轴承本体(1)，其特征在于：所述轴承本体(1)包括外圈(2)和内圈(3)，所述外圈(2)内侧壁开设有若干凹槽(21)，若干所述凹槽(21)内部均设有滚珠(22)，所述内圈(3)外侧壁开设有第一滑槽(31)，所述内圈(3)顶端开设有油腔(32)，所述外圈(2)底端固定连接有环形支撑板(4)。2.根据权利要求1所述的风力发电设备专用轴承，其特征在于：所述滚珠(22)与第一滑槽(31)滑动连接。3.根据权利要求1所述的风力发电设备专用轴承，其特征在于：所述油腔(32)为环形，所述油腔(32)底端开设有两个漏油通道(33)，两个所述漏油通道(33)底端均开设有第一球形槽(34)，所述第一球形槽(34)内部设有球珠(35)，所述球珠(35)与滚珠(22)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，姬敬南，杨永春，敖勇强，树海，
申请(专利权)人：内蒙古华电街基风电有限公司，
类型：新型
国别省市：