本实用新型专利技术公开了一种气缸生产用型材切割装置，包括底座，所述底座的顶端一侧设有进料机构，且底座的顶端另一侧固定连接有第二固定框，所述第二固定框的顶端一侧开设有第二圆形通孔，且第二固定框在第二圆形通孔处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与底座转动连接，且螺纹杆处于第二固定框内侧的杆体外部螺纹连接有第一固定块，所述第二固定框的顶端内壁远离螺纹杆的一侧与底座之间固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过设置第二固定框，在进行型材切割时只需扭动第二把手，第二把手带动螺纹杆转动即可使得第一固定块带动机壳下降，机壳通过电动机即可使得切割盘下降，故可以对型材进行切割，将型材切割的过程简化，提高了型材切割的效率。切割的效率。切割的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气缸生产用型材切割装置
[0001]本技术涉及气缸生产
，尤其涉及一种气缸生产用型材切割装置。
技术介绍
[0002]引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
[0003]气缸的生产需要使用到各种型材，在生产时需要对型材进行切割才能适用于不同型号气缸的生产，现有的切割方式大多为人工手持切割机构对型材进行切割，但是这样的切割方式依靠了大量的人工操作，其效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气缸生产用型材切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气缸生产用型材切割装置，包括底座，所述底座的顶端一侧设有进料机构，且底座的顶端另一侧固定连接有第二固定框，所述第二固定框的顶端一侧开设有第二圆形通孔，且第二固定框在第二圆形通孔处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与底座转动连接，且螺纹杆处于第二固定框内侧的杆体外部螺纹连接有第一固定块，所述第二固定框的顶端内壁远离螺纹杆的一侧与底座之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外部套设有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块之间固定连接有机壳，所述机壳的一侧内壁固定连接有电动机，且机壳的另一侧开设有第三圆形通孔，所述电动机的输出轴在第三圆形通孔处延伸至机壳的外部，且电动机的输出轴一端固定连接有切割盘，所述螺纹杆的顶端固定连接有第二把手。
[0007]进一步的，所述进料机构包括第一固定框，所述第一固定框的顶端内壁两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部均套设有压力弹簧，且两个伸缩杆的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套设有活动轮，所述活动轮与固定杆转动连接。
[0008]进一步的，所述第一固定框的一侧内壁底端转动连接有转动杆，且第一固定框的另一侧底端开设有第一圆形通孔，所述转动杆的一端在第一圆形通孔处延伸至第一固定框的外部，所述转动杆处于第一固定框外部的一端固定连接有第一把手，且转动杆处于第一固定框内部的杆体外部通过键连接有固定轮。
[0009]进一步的，所述底座的顶端在第一固定框和第二固定框之间处固定连接有若干支架，所述支架的顶端转动连接有滑轮。
[0010]进一步的，所述底座的顶端在二固定框远离第一固定框的一侧固定连接有撑杆，所述撑杆顶端固定连接有固定环，所述固定环的顶端开设有螺纹通孔，且固定环在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置第二固定框，在进行型材切割时只需扭动第二把手，第二把手带动螺纹杆转动即可使得第一固定块带动机壳下降，机壳通过电动机即可使得切割盘下降，故可以对型材进行切割，该切割方式不需要人工手持切割工具进行，而是只需简单地扭动把手即可，故将型材切割的过程简化，使之不需要依靠过多人工操作，提高了型材切割的效率。
[0013]2、通过设置第一固定框，在将型材从固定轮与活动轮之间放入装置时可以通过压力弹簧对固定杆的推力和活动轮自身的重力对型材进行挤压夹持，使其进行切割时可以处于固定状态，让型材的切割更为稳定，且进料时也只需扭动第一把手，第一把手通过转动杆带动固定轮转动即可通过型材受活动轮挤压后与固定轮之间的摩擦力使得型材前进，故型材在进料时能够处于夹持的稳定状态下进行进料，让型材的切割更为稳定。
[0014]3、通过设置固定环和螺栓，由于在型材切割时其一端被活动轮和固定轮挤压固定，而将型材的另一端套设在固定环中，通过螺栓即可将型材的另一端固定，从而让型材在切割时可以处于两端均被固定的状态，同时型材在被切割后，由于切割下来的部分依然还被螺栓固定在固定环上，故切割后的型材不会掉落，从而保证型材在切割工序的完好性。
附图说明
[0015]图1为实施例1中提出的一种气缸生产用型材切割装置的剖视图；
[0016]图2为实施例1中提出的一种气缸生产用型材切割装置的第一固定框的侧视图；
[0017]图3为实施例1中提出的一种气缸生产用型材切割装置的第二固定框的侧视图；
[0018]图4为实施例2中提出的一种气缸生产用型材切割装置的剖视图。
[0019]图中：底座1、固定轮2、第一固定框3、活动轮4、伸缩杆5、滑轮6、支架7、第二把手8、切割盘9、电动机10、机壳11、螺纹杆12、第二固定框13、压力弹簧14、固定杆15、第一把手16、转动杆17、第一固定块18、滑杆19、第二固定块20、螺栓21、固定环22、撑杆23。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3，一种气缸生产用型材切割装置，包括底座1，所述底座1的顶端一侧设有进料机构，且底座1的顶端另一侧固定连接有第二固定框13，所述第二固定框13的顶端一
侧开设有第二圆形通孔，且第二固定框13在第二圆形通孔处转动连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的底端与底座1转动连接，且螺纹杆12处于第二固定框13内侧的杆体外部螺纹连接有第一固定块18，所述第二固定框13的顶端内壁远离螺纹杆12的一侧与底座1之间固定连接有滑杆19，所述滑杆19的外部套设有第二固定块20，所述第二固定块20与第一固定块18之间固定连接有机壳11，所述机壳11的一侧内壁固定连接有电动机10，且机壳11的另一侧开设有第三圆形通孔，所述电动机10的输出轴在第三圆形通孔处延伸至机壳11的外部，且电动机10的输出轴一端固定连接有切割盘9，所述螺纹杆12的顶端固定连接有第二把手8。
[0026]所述进料机构包括第一固定框3，所述第一固定框3的顶端内壁两侧均固定连接有伸缩杆5，两个所述伸缩杆5的外部均套设有压力弹簧14，且两个伸缩杆5的底端固定连接有固定杆15，所述固定杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气缸生产用型材切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端一侧设有进料机构，且底座(1)的顶端另一侧固定连接有第二固定框(13)，所述第二固定框(13)的顶端一侧开设有第二圆形通孔，且第二固定框(13)在第二圆形通孔处转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底端与底座(1)转动连接，且螺纹杆(12)处于第二固定框(13)内侧的杆体外部螺纹连接有第一固定块(18)，所述第二固定框(13)的顶端内壁远离螺纹杆(12)的一侧与底座(1)之间固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外部套设有第二固定块(20)，所述第二固定块(20)与第一固定块(18)之间固定连接有机壳(11)，所述机壳(11)的一侧内壁固定连接有电动机(10)，且机壳(11)的另一侧开设有第三圆形通孔，所述电动机(10)的输出轴在第三圆形通孔处延伸至机壳(11)的外部，且电动机(10)的输出轴一端固定连接有切割盘(9)，所述螺纹杆(12)的顶端固定连接有第二把手(8)。2.根据权利要求1所述的一种气缸生产用型材切割装置，其特征在于，所述进料机构包括第一固定框(3)，所述第一固定框(3)的顶端内壁两侧均固定连接有伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘田美，陈爱国，
申请(专利权)人：深圳市福瑞博鑫实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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