蜂窝板烟气换热器制造技术

本申请公开了一种蜂窝板烟气换热器，包括壳体以及依次重叠设置在壳体内部的多个蜂窝板，蜂窝板包括第一面板和第二面板，第一面板均匀设置有多个第一凹槽，第二面板均匀设置有多个第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对设置，第一凹槽与第二凹槽的边缘通过焊点固定连接；第一凹槽和第二凹槽围成冷却液流道；相邻两个蜂窝板之间围成烟气流道；还包括除尘装置，除尘装置与蜂窝板相连接，除尘装置能够使蜂窝板产生振动，从而将附着在蜂窝板表面的积尘抖落排出。由于焊接蜂窝的存在，对流体产生的扰动，增加了流体的湍流强度，从而减少烟尘等在蜂窝处的积存；而除尘装置的设置可以实现在线清灰，进一步避免避免蜂窝积尘，提升换热效率。提升换热效率。提升换热效率。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝板烟气换热器


[0001]本技术属于换热设备
，尤其涉及一种蜂窝板烟气换热器。

技术介绍

[0002]换热器广泛用于石油、化工,电力、治金、船舶、机械、食品、制药等行业,在生产中占有重要地位。各种不同型式和种类的换热器发展很快,新结构、新材料的换热器不断涌现。
[0003]在已有的换热器中,管壳式换热器结构简单,管壳内装有管束,管束两端固定在管板上。由于冷热流体温度不同,壳体与管束受热不同,其膨胀程度也不同。当两者温差较大时,管束会因热应力而扭弯变形,并从管板脱落,甚至会导致换热器毁坏。因此,考虑到热膨胀对换热器的影响,必须采用膨胀部件来消除或减小热应力,这将增加成本。并且,管壳式换热器结构松散,金属消耗量大,占地也较大,而且接头多且易漏,传热效率低。
[0004]由此，板式换热器应运而生，特别是蜂窝板式换热器越来越受到青睐。蜂窝板烟气换热器是一种高效、低阻及清灰效果好的蜂窝式烟气换热器。它采用的蜂窝板是由金属板片通过冲压形成蜂窝结构然后焊接制成的凹凸的新型结构，这种结构具有高效传热、单位传热面积节省空间、板片内部流体高度湍流同时流体阻力降损失较小的特点。但是现有的蜂窝板式换热器在应用于烟气换热时，蜂窝处容易积尘，长期使用会大大影响换热效果，清灰又需要将蜂窝板拆下，费时费力；且对于烟气和冷区液的扰流效果不佳，换热效率相对较低。
[0005]由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种蜂窝板烟气换热器，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
[0007]本技术所采用的技术方案为：
[0008]本技术提供了一种蜂窝板烟气换热器，包括壳体以及依次重叠设置在所述壳体内部的多个蜂窝板，所述蜂窝板包括第一面板和第二面板，所述第一面板均匀设置有多个第一凹槽，所述第二面板均匀设置有多个第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置，所述第一凹槽与所述第二凹槽的边缘通过焊点固定连接；所述第一凹槽和所述第二凹槽围成冷却液流道；相邻两个所述蜂窝板之间围成烟气流道；还包括除尘装置，除尘装置与所述蜂窝板相连接，所述除尘装置能够使所述蜂窝板产生振动，从而将附着在所述蜂窝板表面的积尘抖落排出。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘装置包括振动器和振动连杆；所述振动连杆一端与所述振动器相连接，另一端与所述蜂窝板相连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述蜂窝板一侧具有相对设置的两个连接耳，两个所述连接耳上开设有对应的通孔，所述振动连杆伸入两个所述连接耳之间，所述振
动连杆上开设有与所述通孔相对应的连接孔；还包括连接件，所述连接件穿过所述通孔和所述连接孔将所述蜂窝板和所述振动连杆锁紧固定。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体包括顶盖和箱体，所述箱体底部设置有安装架，所述安装架和所述顶盖底部均匀设有卡槽，所述蜂窝板两端设置有卡接部，所述卡接部设置在所述卡槽中。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶盖设置有进液口和出液口，所述冷却液流道的两端分别与所述进液口和所述出液口相连通；所述顶盖还开设有观察窗。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体侧壁上开设有烟气入口和烟气出口，所述烟气出口和烟气入口相对设置在所述箱体两侧，所述烟气流道的两端分别与所述烟气出口和烟气入口相连通。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的上部还设置有吊装耳。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的底部开设有除尘口。
[0016]作为本技术的一种优选实施方式，还包括流量监测装置和温度监测装置，所述流量监测装置分别与所述进液口和所述烟气入口连接，所述温度检测装置分别与所述出液口和所述烟气出口连接。
[0017]作为本技术的一种优选实施方式，还包括控制器，所述控制器分别与所述流量监测装置和所述温度监测装置以及所述除尘装置相连接。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0019]1.由于焊接蜂窝的存在，对流体产生的扰动，增加了流体的湍流强度。当全流道流体在流经焊点时呈现出焊点迎风侧流速增大，焊点背风侧流速减小，并在焊点背风侧出现局部的漩涡，再加上蜂窝板凹凸不平的表面，增大了流体在蜂窝板内的扰流程度，增大了流体的湍流程度，破坏了流体的速度与温度边界层，使得热量能够迅速从壁面传入到流体中，强化了换热效果。
[0020]2.除尘装置的设置可以实现在线清灰，进一步避免蜂窝积尘，大大提升了换热效率。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为蜂窝板烟气换热器的正视结构示意图；
[0023]图2为蜂窝板烟气换热器的俯视结构示意图；
[0024]图3为蜂窝板的结构示意图；
[0025]图4为蜂窝板与除尘装置的连接结构示意图。
[0026]其中，
[0027]1壳体，11顶盖，12箱体，13进液口，14出液口，15烟气入口，16烟气出口，17观察窗，18吊装耳；
[0028]2蜂窝板，21第一面板，22第二面板，23第一凹槽，24第二凹槽，25冷却液流道，26烟气流道，27焊点，28连接耳，29通孔；
[0029]31振动器，32振动连杆，33连接孔，34连接件；
[0030]41流量计，42温度表。
具体实施方式
[0031]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂窝板烟气换热器，包括壳体以及依次重叠设置在所述壳体内部的多个蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝板包括第一面板和第二面板，所述第一面板均匀设置有多个第一凹槽，所述第二面板均匀设置有多个第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置，所述第一凹槽与所述第二凹槽的边缘通过焊点固定连接；所述第一凹槽和所述第二凹槽围成冷却液流道；相邻两个所述蜂窝板之间围成烟气流道；还包括除尘装置，除尘装置与所述蜂窝板相连接，所述除尘装置能够使所述蜂窝板产生振动，从而将附着在所述蜂窝板表面的积尘抖落排出。2.如权利要求1所述的蜂窝板烟气换热器，其特征在于，所述除尘装置包括振动器和振动连杆；所述振动连杆一端与所述振动器相连接，另一端与所述蜂窝板相连接。3.如权利要求2所述的蜂窝板烟气换热器，其特征在于，所述蜂窝板一侧具有相对设置的两个连接耳，两个所述连接耳上开设有对应的通孔，所述振动连杆伸入两个所述连接耳之间，所述振动连杆上开设有与所述通孔相对应的连接孔；还包括连接件，所述连接件穿过所述通孔和所述连接孔将所述蜂窝板和所述振动连杆锁紧固定。4.如权利要求3所述的蜂窝板烟气换热器，其特征在于，所述壳体包括顶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚伟，
申请(专利权)人：OMEXELL济南传热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：