本实用新型专利技术涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备，包括有底座，底座上从左至右依次设置有3D打印装置、夹紧转换装置、提升转换装置，3D打印装置包括第一传动带，第一支架，第一传动带安装在底座上，第一支架滑动安装在底座上，第一支架的两端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴固定有横梁，横梁上滑动安装有3D打印机，夹紧转换装置包括第二传送带，第二支架，第二传送带安装在底座上，第二支架可上下升降地安装在底座上，第二支架的两端均可转动地设置有夹紧机构，提升转换装置包括安装在底座上第三传送带，该3D打印设备解决了当前的3D打印设备自动化程度较低，且结构复杂，操作难度高的问题。度高的问题。度高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备
[0001]本技术涉及打印设备
，尤其涉及一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备。
技术介绍
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，地板、平板行业也慢慢采用了3D打印技术，当前的3D打印设备自动化程度较低，且结构复杂，操作难度高，为了解决上述问题，我们提供了一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]解决当前的3D打印设备自动化程度较低，且结构复杂，操作难度高的问题，提供了一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备。
[0005](二)技术方案
[0006]一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备，包括有底座，底座上从左至右依次设置有3D打印装置、夹紧转换装置、提升转换装置，3D打印装置包括第一传动带，第一支架，第一传动带安装在底座上，第一支架滑动安装在底座上，第一支架的两端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴固定有横梁，横梁上滑动安装有3D打印机，夹紧转换装置包括第二传送带，第二支架，第二传送带安装在底座上，第二支架可上下升降地安装在底座上，第二支架的两端均可转动地设置有夹紧机构，提升转换装置包括安装在底座上第三传送带，第三传送带的中间设置有升降旋转台。
[0007]作为优选的技术方案，底座上且位于第二传送带下方竖直固定有一对滑杆，两根滑杆之间竖直设置有螺杆，底座上固定有第一电机，第一电机输出轴竖直向上且与螺杆固定连接，滑杆与第二支架插套连接，螺杆与第二支架螺接。
[0008]作为优选的技术方案，夹紧机构包括第一气缸、第二电机，第二电机水平固定在第二支架上，第二电机输出轴朝向第二传送带，且输出轴与第一气缸固定连接，第一气缸输出轴固定有夹板。
[0009]作为优选的技术方案，提升转换装置包括第二气缸、第三电机，底座上且位于第三传送带中间固定有转换台，转换台中心处开有槽口，槽口内设置有升降旋转台，第三电机位于升降旋转台下方且固定在底座上，第三电机输出轴竖直向上且输出轴与第二气缸固定连接，第二气缸输出轴与升降旋转台固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，底座的两侧成型有第一滑轨，第一支架上且与第一滑轨相
对应的位置处开有第一滑槽，第一滑轨嵌设在第一滑槽内部。
[0011]作为优选的技术方案，底座的两侧成型有第一齿条，第一支架上固定有第四电机，第四电机输出轴端固定有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条相互啮合。
[0012]作为优选的技术方案，横梁上成型有第二滑轨，3D打印机上且与第二滑轨相对应的位置处开有第二滑槽，第二滑轨嵌设在第二滑槽内部。
[0013]作为优选的技术方案，横梁上成型有第二齿条，3D打印机上固定有第五电机，第五电机输出轴端固定有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条相互啮合。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果是：工作时，将需要打印的平板放置在第一传动带5上，3D打印装置启动，通过第一滑轨22、第一滑槽、第一齿条23、第四电机、第一齿轮、第二滑轨24、第二滑槽、第二齿条25、第五电机、第二齿轮之间的配合使用，3D打印机可以根据平板的大小在底座1和横梁13上来回滑动，从而将平板的左右两面打印好，然后第一传动带5将平板传送至第二传送带7上，第二传送带7再将平板传送至第三传送带10上，通过第二气缸20、第三电机21、转换台的配合使用，第二气缸20将升降旋转台11顶起，从而将平板顶起，第三电机21再旋转90
°
后，第二气缸20复位，此时第三传送带10将平板传动至第二传送带7，第二传送带7再将平板传送至第一传动带5，3D打印机将平板的前后两面打印好，然后第一传动带5将平板传送至第二传送带7上，通过滑杆14、螺杆15、第一电机16、第一气缸17、第二电机18的配合使用，夹板19将平板夹紧后，第一电机16转动，带动夹板19旋转从而将平板翻转，然后第二传送带7启动将平板传动至第一传动带5上，此时，电动伸缩杆12启动带动横梁做上下升降运动，直至与平板的高度相互匹配，最后3D打印机将平板的上下两面打印好，该3D打印设备解决了当前的3D打印设备自动化程度较低，且结构复杂，操作难度高的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是夹紧转换装置和提升转换装置的底部结构示意图；
[0019]1‑
底座；2
‑
3D打印装置；3
‑
夹紧转换装置；4
‑
提升转换装置；5
‑
第一传动带；6
‑
第一支架；7
‑
第二传送带；8
‑
第二支架；9
‑
夹紧机构；10
‑
第三传送带；11
‑
升降旋转台；12
‑
电动伸缩杆；13
‑
横梁；14
‑
滑杆；15
‑
螺杆；16
‑
第一电机；17
‑
第一气缸；18
‑
第二电机；19
‑
夹板；20
‑
第二气缸；21
‑
第三电机；22
‑
第一滑轨；23
‑
第一齿条；24
‑
第二滑轨；25
‑
第二齿条；26
‑
3D打印机；
具体实施方式
[0020]结合附图对本技术一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备，做进一步说明。
[0021]一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备，包括有底座1，底座1上从
左至右依次设置有3D打印装置2、夹紧转换装置3、提升转换装置4，3D打印装置2包括第一传动带5，第一支架6，第一传动带5安装在底座1上，第一支架6滑动安装在底座1上，第一支架5的两端固定有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出轴固定有横梁13，横梁13上滑动安装有3D打印机26，夹紧转换装置3包括第二传送带7，第二支架8，第二传送带7安装在底座1上，第二支架8可上下升降地安装在底座1上，第二支架8的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上从左至右依次设置有3D打印装置(2)、夹紧转换装置(3)、提升转换装置(4)，所述3D打印装置(2)包括第一传动带(5)，第一支架(6)，所述第一传动带(5)安装在底座(1)上，所述第一支架(6)滑动安装在底座(1)上，所述第一支架(6)的两端固定有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的输出轴固定有横梁(13)，横梁(13)上滑动安装有3D打印机(26)，所述夹紧转换装置(3)包括第二传送带(7)，第二支架(8)，所述第二传送带(7)安装在底座(1)上，所述第二支架(8)可上下升降地安装在底座(1)上，所述第二支架(8)的两端均可转动地设置有夹紧机构(9)，所述提升转换装置(4)包括安装在底座(1)上第三传送带(10)，所述第三传送带(10)的中间设置有升降旋转台(11)。2.根据权利要求1所述的一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备，其特征在于：所述底座(1)上且位于第二传送带(7)下方竖直固定有一对滑杆(14)，两根滑杆(14)之间竖直设置有螺杆(15)，所述底座(1)上固定有第一电机(16)，所述第一电机(16)输出轴竖直向上且与螺杆(15)固定连接，所述滑杆(14)与第二支架(8)插套连接，所述螺杆(15)与第二支架(8)螺接。3.根据权利要求2所述的一种镜面印花高分子新型材料用的3D UV平板打印设备，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括第一气缸(17)、第二电机(18)，所述第二电机(18)水平固定在第二支架(8)上，第二电机(18)输出轴朝向第二传送带(7)，且输出轴与第一气缸(17)固定连接，所述第一气缸(17)输...
【专利技术属性】
技术研发人员：李团伟，
申请(专利权)人：鹏翔智能科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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