一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备制造技术

技术编号:32788403 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-23 19:48
本实用新型专利技术涉及雕刻设备技术领域,尤其涉及一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备,包括有底座,工作台,工作台固定在底座上,工作台上设置有夹紧装置,夹紧装置上方设置有雕刻装置,夹紧装置包括设置在工作台左右两侧的第一夹板,设置在工作台前后两侧的第二夹板,第一夹板旁边平行设置有第三夹板,第一夹板上固定有滑杆,滑杆与第三夹板插套连接,滑杆上且位于第一夹板与第三夹板之间套设有弹簧,工作台上开有槽口,槽口内部一侧固定有第一电机,第一电机输出轴端固定有螺杆,螺杆的两端开有旋向相反的螺纹,第三夹板上固定有滑块,该造型雕刻设备解决了现有的造型雕刻设备存在板材位置不易于调整;板材不便于定位装夹的问题。装夹的问题。装夹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备


[0001]本技术涉及雕刻设备
,尤其涉及一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。现有家具多由各种板材拼接在一起,而板材加工除刨花等工序外,部分板材还需雕刻工序。现有的造型雕刻设备存在以下几方面的问题:板材位置不易于调整;板材不便于定位装夹;为了解决上述问题,我们提供了一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]解决现有的造型雕刻设备存在板材位置不易于调整;板材不便于定位装夹的问题,提供了一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备。
[0005](二)技术方案
[0006]一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备,包括有底座,工作台,工作台固定在底座上,工作台上设置有夹紧装置,夹紧装置上方设置有雕刻装置,夹紧装置包括设置在工作台左右两侧的第一夹板,设置在工作台前后两侧的第二夹板,第一夹板旁边平行设置有第三夹板,第一夹板上固定有滑杆,滑杆与第三夹板插套连接,滑杆上且位于第一夹板与第三夹板之间套设有弹簧,工作台上开有槽口,槽口内部一侧固定有第一电机,第一电机输出轴端固定有螺杆,螺杆的两端开有旋向相反的螺纹,第三夹板上固定有滑块,滑块嵌设在槽口内,且滑块与螺杆螺纹连接,第一夹板上固定有第一齿条,第一齿条穿过第三夹板外置,工作台上竖直安装有转轴,转轴上固定有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条相互啮合,第二夹板上固定有连杆,连杆与转轴固定连接。
[0007]作为优选的技术方案,雕刻装置包括支架,支架滑动安装在底座上,支架上固定有横梁,横梁上滑动安装有雕刻机。
[0008]作为优选的技术方案,底座的两侧成型有第一滑轨,支架上且与第一滑轨相对应的位置处开有第一滑槽,第一滑轨嵌设在第一滑槽内部。
[0009]作为优选的技术方案,底座的两侧成型有第二齿条,支架上固定有第二电机,第二电机输出轴端固定有第二齿轮,第二齿轮与第二齿条相互啮合。
[0010]作为优选的技术方案,横梁上成型有第二滑轨,雕刻机上且与第二滑轨相对应的位置处开有第二滑槽,第二滑轨嵌设在第二滑槽内部。
[0011]作为优选的技术方案,横梁上成型有第三齿条,雕刻机上固定有第三电机,第三电机输出轴端固定有第三齿轮,第三齿轮与第三齿条相互啮合。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术的有益效果是:工作时,将需要雕刻的印花大板放置在工作台上,印花大板位于两块第一夹板和两块第二夹板之间,启动第一电机,第一电机带动螺杆旋转,螺杆的两端开有旋向相反的螺纹,第三夹板上固定有滑块,滑块与螺杆螺纹连接,螺杆旋转带动两个滑块向内滑动,从而带动两个第三夹板向内移动,第一夹板旁边平行设置有第三夹板,第一夹板上固定有滑杆,滑杆与第三夹板插套连接,滑杆上且位于第一夹板与第三夹板之间套设有弹簧,第三夹板向内移动带动第一夹板向内移动,当第一夹板将印花大板慢慢夹紧时,由于弹簧力的作用,弹簧带动第一夹板向外移动,第一夹板上固定有第一齿条,从而带动第一齿条向外移动,工作台上竖直安装有转轴,转轴上固定有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条相互啮合,第二夹板上固定有连杆,连杆与转轴固定连接,第一齿条向外移动带动第一齿轮顺时针旋转,第一齿轮顺时针旋转带动连杆顺时针旋转,从而带动两块第二夹板向内移动,两块第二夹板将印花大板夹紧,此时雕刻机开始工作,最终将印花大板进行雕刻,该造型雕刻设备解决了现有的造型雕刻设备存在板材位置不易于调整;板材不便于定位装夹的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的俯视图;
[0017]图3是图2A部的局部放大图;
[0018]1‑
底座;2

工作台;3

夹紧装置;4

雕刻装置;5

第一夹板;6

第二夹板;7

第三夹板;8

滑杆;9

弹簧;10

槽口;11

第一电机;12

螺杆;13

滑块;14

第一齿条;15

连杆;16

支架;17

横梁;18

雕刻机;19

第一滑轨;20

第二齿条;21

第二滑轨;22

第三齿条;23

第一齿轮;
具体实施方式
[0019]结合附图对本技术一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备,做进一步说明。
[0020]一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备,包括有底座1,工作台2,工作台2固定在底座1上,工作台2上设置有夹紧装置3,夹紧装置3上方设置有雕刻装置4,夹紧装置3包括设置在工作台2左右两侧的第一夹板5,设置在工作台2前后两侧的第二夹板6,第一夹板5旁边平行设置有第三夹板7,第一夹板5上固定有滑杆8,滑杆8与第三夹板7插套连接,滑杆8上且位于第一夹板5与第三夹板7之间套设有弹簧9,工作台2上开有槽口10,槽口10内部一侧固定有第一电机11,第一电机11输出轴端固定有螺杆12,螺杆12的两端开有旋向相反的螺纹,第三夹板7上固定有滑块13,滑块13嵌设在槽口10内,且滑块13与螺杆12螺纹连接,第一夹板5上固定有第一齿条14,第一齿条14穿过第三夹板7外置,工作台2上竖
直安装有转轴,转轴上固定有第一齿轮23,第一齿轮23与第一齿条14相互啮合,第二夹板6上固定有连杆15,连杆15与转轴固定连接,通过第一夹板5和第二夹板6的设置,将印花大板放置在第一夹板5和第二夹板6之间,起到了印花大板的定位作用。
[0021]进一步的,雕刻装置4包括支架16,支架16滑动安装在底座1上,支架16上固定有横梁17,横梁17上滑动安装有雕刻机18。
[0022]进一步的,底座1的两侧成型有第一滑轨19,支架16上且与第一滑轨19相对应的位置处开有第一滑槽,第一滑轨19嵌设在第一滑槽内部。
[0023]进一步的,底座1的两侧成型有第二齿条20,支架16上固定有第二电机,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备,包括有底座(1),工作台(2),工作台(2)固定在底座(1)上,其特征在于:所述工作台(2)上设置有夹紧装置(3),所述夹紧装置(3)上方设置有雕刻装置(4),所述夹紧装置(3)包括设置在工作台(2)左右两侧的第一夹板(5),设置在工作台(2)前后两侧的第二夹板(6),所述第一夹板(5)旁边平行设置有第三夹板(7),所述第一夹板(5)上固定有滑杆(8),滑杆(8)与第三夹板(7)插套连接,滑杆(8)上且位于第一夹板(5)与第三夹板(7)之间套设有弹簧(9),所述工作台(2)上开有槽口(10),槽口(10)内部一侧固定有第一电机(11),第一电机(11)输出轴端固定有螺杆(12),螺杆(12)的两端开有旋向相反的螺纹,所述第三夹板(7)上固定有滑块(13),滑块(13)嵌设在槽口(10)内,且滑块(13)与螺杆(12)螺纹连接,所述第一夹板(5)上固定有第一齿条(14),第一齿条(14)穿过第三夹板(7)外置,所述工作台(2)上竖直安装有转轴,转轴上固定有第一齿轮(23),第一齿轮(23)与第一齿条(14)相互啮合,所述第二夹板(6)上固定有连杆(15),连杆(15)与转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种车内地板和车内高光镜面印花大板的造型雕刻设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李团伟
申请(专利权)人:鹏翔智能科技浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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