一种化工原料快速合成反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料快速合成反应釜，涉及化工原料快速合成反应釜领域，本实用新型专利技术包括反应釜体、支撑装置、搅拌装置、副罐装置以及加压装置，釜身两端分别与釜底上表面以及釜盖下表面连接，进料端下表面与釜盖外表面连接，出料端上表面与釜底外表面连接，四个圆柱支撑一侧表面均与釜底外表面连接，电机下表面设有旋转轴，主轴上表面与旋转轴下表面连接，第一搅拌棒以及第二搅拌棒均安装于主轴外表面，盖板下表面与储料罐上表面连接。本实用新型专利技术一种化工原料快速合成反应釜，操作人员可以从储料罐添加反应物以增大反应物的浓度的形式来增加反应速率，加压泵负责给罐内增压以增大压强的形式来提高反应速率，从而达到快速合成的作用。速合成的作用。速合成的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料快速合成反应釜


[0001]本技术涉及化工原料快速合成反应釜领域，特别涉及一种化工原料快速合成反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]现有的反应釜反应过程一体化，反应速率缓慢，在反应过程中，操作人员可以通过添加反应物以及增大压强来提高反应速率，从而将化工原料快速合成，但是现有的反应釜在反应过程中添加反应物容易减少内部反应压强从而减缓反应速率，为此，我们提出一种化工原料快速合成反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种化工原料快速合成反应釜，可以有效解决
技术介绍
中反应釜反应过程中添加反应物导致罐内压强降低反应速率缓慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种化工原料快速合成反应釜，包括反应釜体、支撑装置、搅拌装置、副罐装置以及加压装置，所述反应釜体包括釜底、釜身、釜盖、进料端以及出料端，所述釜身两端分别与釜底上表面以及釜盖下表面连接，所述进料端下表面与釜盖外表面连接，所述出料端上表面与釜底外表面连接，所述支撑装置包括圆柱支撑，四个所述圆柱支撑一侧表面均与釜底外表面连接，所述搅拌装置包括电机、主轴、第一搅拌棒以及第二搅拌棒，所述电机下表面设有旋转轴，所述主轴上表面与旋转轴下表面连接，所述第一搅拌棒以及第二搅拌棒均安装于主轴外表面，所述副罐装置包括储料罐、盖板、握把、出料管道以及阀门，所述盖板下表面与储料罐上表面连接，所述握把下表面与盖板上表面连接，所述出料管道两端分别与釜身外表面以及储料罐外表面连接，所述阀门下表面与出料管道外表面连接，所述加压装置包括加压泵以及连接管道，所述连接管道两端分别与盖板上表面以及加压泵一端连接。
[0006]优选地，所述反应釜体还包括锁扣，若干所述锁扣一侧表面均与釜身外表面连接，其中锁扣起到便于吊装罐体的作用。
[0007]优选地，所述支撑装置还包括底板，若干所述底板上表面分别与四个圆柱支撑下表面连接，其中底板有四个，底板起到支撑圆柱支撑的作用。
[0008]优选地，所述搅拌装置还包括底座以及支杆，所述底座下表面与釜盖外表面连接，所述支杆两端分别与电机下表面以及底座上表面连接，其中支杆起到固定电机的作用。
[0009]优选地，所述副罐装置还包括固定板，所述固定板一侧表面与储料罐外表面连接，
所述固定板另一侧表面与釜身外表面连接，其中固定板起到约束固定储料罐的作用。
[0010]优选地，所述加压装置还包括约束块，所述约束块一侧表面与加压泵外表面连接，所述约束块另一侧表面与储料罐外表面连接，其中约束块起到固定加压泵的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置第一搅拌棒和第二搅拌棒，其中第一搅拌棒主要起到充分搅拌反应物的作用，第二搅拌棒主要起到将残留在罐壁上难以搅拌的反应物融合搅拌，二者都是以增加反应物的接触面积的形式增加反应速率。
[0013]本技术通过设置储料罐和加压泵，其中在反应过程中，操作人员可以从储料罐添加反应物以增大反应物的浓度的形式来增加反应速率，加压泵负责给罐内增压以增大压强的形式来提高反应速率，从而达到快速合成的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种化工原料快速合成反应釜的外部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种化工原料快速合成反应釜的第一视角结构示意图；
[0016]图3为本技术一种化工原料快速合成反应釜的第二视角结构示意图；
[0017]图4为本技术一种化工原料快速合成反应釜的第三视角结构示意图；
[0018]图5为本技术一种化工原料快速合成反应釜的搅拌装置结构示意图。
[0019]图中：100、反应釜体；110、釜底；120、釜身；130、釜盖；140、进料端；150、出料端；160、锁扣；200、支撑装置；210、圆柱支撑；220、底板；300、搅拌装置；310、电机；320、主轴；330、第一搅拌棒；340、第二搅拌棒；350、底座；360、支杆；400、副罐装置；410、储料罐；420、盖板；430、握把；440、出料管道；450、阀门；460、固定板；500、加压装置；510、加压泵；520、连接管道；530、约束块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—5所示，本技术为一种化工原料快速合成反应釜，包括反应釜体100、支撑装置200、搅拌装置300、副罐装置400以及加压装置500，反应釜体100包括釜底110、釜身120、釜盖130、进料端140以及出料端150，釜身120两端分别与釜底110上表面以及
釜盖130下表面连接，进料端140下表面与釜盖130外表面连接，出料端150上表面与釜底110外表面连接，支撑装置200包括圆柱支撑210，四个圆柱支撑210一侧表面均与釜底110外表面连接，搅拌装置300包括电机310、主轴320、第一搅拌棒330以及第二搅拌棒340，电机310下表面设有旋转轴，主轴320上表面与旋转轴下表面连接，第一搅拌棒330以及第二搅拌棒340均安装于主轴320外表面，副罐装置400包括储料罐410、盖板420、握把430、出料管道440以及阀门450，盖板420下表面与储料罐410上表面连接，握把430下表面与盖板420上表面连接，出料管道440两端分别与釜身120外表面以及储料罐410外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料快速合成反应釜，其特征在于：包括反应釜体（100）、支撑装置（200）、搅拌装置（300）、副罐装置（400）以及加压装置（500），所述反应釜体（100）包括釜底（110）、釜身（120）、釜盖（130）、进料端（140）以及出料端（150），所述釜身（120）两端分别与釜底（110）上表面以及釜盖（130）下表面连接，所述进料端（140）下表面与釜盖（130）外表面连接，所述出料端（150）上表面与釜底（110）外表面连接，所述支撑装置（200）包括圆柱支撑（210），四个所述圆柱支撑（210）一侧表面均与釜底（110）外表面连接，所述搅拌装置（300）包括电机（310）、主轴（320）、第一搅拌棒（330）以及第二搅拌棒（340），所述电机（310）下表面设有旋转轴，所述主轴（320）上表面与旋转轴下表面连接，所述第一搅拌棒（330）以及第二搅拌棒（340）均安装于主轴（320）外表面，所述副罐装置（400）包括储料罐（410）、盖板（420）、握把（430）、出料管道（440）以及阀门（450），所述盖板（420）下表面与储料罐（410）上表面连接，所述握把（430）下表面与盖板（420）上表面连接，所述出料管道（440）两端分别与釜身（120）外表面以及储料罐（410）外表面连接，所述阀门（450）下表面与出料管道（440）外表面连接，所述加压装置（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴传波，王华，
申请(专利权)人：嘉应学院，
类型：新型
国别省市：