本发明专利技术涉及一种可快拆导卫装置，包括箱形导卫架、操作侧支撑块和传动侧支撑块，操作侧支撑块与传动侧支撑块均设于轧机的活动底座上，导卫架的操作侧立柱与操作侧支撑块可拆卸连接，导卫架的传动侧立柱通过永久紧固件与传动侧支撑块紧固连接。另外还提供配置有该可快拆导卫装置的短应力线轧机。本发明专利技术通过设置操作侧支撑块和传动侧支撑块，并且操作侧立柱与操作侧支撑块可拆卸连接、传动侧立柱与传动侧支撑块永久紧固连接，保证在换辊过程中导卫架始终位于传动侧，只需在操作侧进行操作侧立柱与操作侧支撑块之间的拆装即可，无需拆下导卫架，能有效地提高换辊效率，降低劳动强度，避免频繁拆装导卫架而影响其安装精度和工作可靠性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
可快拆导卫装置及短应力线轧机
[0001]本专利技术属于轧钢
，具体涉及一种可快拆导卫装置及配置有该可快拆导卫装置的短应力线轧机。
技术介绍
[0002]目前，棒线材企业在旧厂设备升级改造和新建项目中，大多选择高刚度轧机中的短应力线轧机。棒线材轧机机芯的换辊时间直接影响着生产的节奏和效率；而目前行业内常用的红圈轧机因其导卫架结构特征限制，导致换辊时必须得拆掉导卫架，换完辊再安装导卫架，这样既增加了换辊时间，又降低了生产效率，并且影响导卫架的安装精度，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0003]本专利技术涉及一种可快拆导卫装置及配置有该可快拆导卫装置的短应力线轧机，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本专利技术涉及一种可快拆导卫装置，包括箱形导卫架，还包括操作侧支撑块和传动侧支撑块，所述操作侧支撑块与所述传动侧支撑块均设于轧机的活动底座上，所述导卫架的操作侧立柱与所述操作侧支撑块可拆卸连接，所述导卫架的传动侧立柱通过永久紧固件与所述传动侧支撑块紧固连接。
[0005]作为实施方式之一，所述导卫架的上横梁的两端均设有螺杆部，操作侧螺杆部穿过所述操作侧立柱和所述操作侧支撑块并通过锁紧螺母锁紧，传动侧螺杆部穿过所述传动侧立柱和所述传动侧支撑块并通过锁紧螺母锁紧。
[0006]作为实施方式之一，所述传动侧立柱上设有传动侧承托块，所述传动侧承托块向操作侧凸起设置并且托住所述上横梁的底端；
[0007]和/或，所述操作侧立柱上设有操作侧承托块，所述操作侧承托块向传动侧凸起设置并且托住所述上横梁的底端。
[0008]作为实施方式之一，所述操作侧立柱与所述操作侧支撑块之间通过导向定位结构定位连接；和/或，所述传动侧立柱与所述传动侧支撑块之间通过导向定位结构定位连接。
[0009]作为实施方式之一，所述导向定位结构包括锥销以及相适配的锥套，所述锥销与所述锥套分别设于对应的两个构件上。
[0010]作为实施方式之一，所述锥销的凸出销长可调。
[0011]作为实施方式之一，上述可快拆导卫装置还包括用于防止导卫架倾斜的防倾斜机构。
[0012]作为实施方式之一，所述防倾斜机构包括位于传动侧并且焊接于所述活动底座上的防倾螺母以及螺接于所述防倾螺母上的防倾螺栓，所述防倾螺栓与所述传动侧立柱抵接或螺接。
[0013]本专利技术还涉及一种短应力线轧机，包括活动底座以及设于所述活动底座上的机
芯，在轧机入口侧和/或轧机出口侧布置有如上所述的可快拆导卫装置。
[0014]作为实施方式之一，所述操作侧支撑块与所述传动侧支撑块均包括水平支撑块和竖向支撑块，两所述水平支撑块均安装在所述活动底座上并且分别支撑两个拉杆，两所述竖向支撑块分别与所述操作侧立柱和所述传动侧立柱连接。
[0015]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0016]本专利技术通过设置操作侧支撑块和传动侧支撑块，并且操作侧立柱与操作侧支撑块可拆卸连接、传动侧立柱与传动侧支撑块永久紧固连接，保证在换辊过程中导卫架始终位于传动侧，只需在操作侧进行操作侧立柱与操作侧支撑块之间的拆装即可，无需拆下导卫架，能有效地提高换辊效率，降低劳动强度，避免频繁拆装导卫架而影响其安装精度和工作可靠性。
[0017]本专利技术还具有如下有益效果：
[0018]本专利技术提供的短应力线轧机结构简单、稳定可靠、维护检修方便快捷，能确保现场生产节奏，提高生产效率；既能保证原有红圈轧机的轧制重心低、轧制能力大的特点，又具备了卡盘式轧机整体横向刚度高、拆装轧辊效率高等优势。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的可快拆导卫装置的正视图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的可快拆导卫装置的轴测图；
[0022]图3为图1中操作侧支撑块与操作侧立柱的装配结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]本专利技术实施例提供一种可快拆导卫装置，包括箱形导卫架3，该箱形导卫架3为本领域常规设备，本实施例中，仅对结构涉及的上横梁33、操作侧立柱31和传动侧立柱32进行说明，该导卫架3的底部结构不作详述。
[0026]如图1
‑
图3，该导卫装置还包括操作侧支撑块21和传动侧支撑块22，所述操作侧支撑块21与所述传动侧支撑块22均设于轧机的活动底座1上，所述导卫架3的操作侧立柱31与所述操作侧支撑块21可拆卸连接，所述导卫架3的传动侧立柱32通过永久紧固件41与所述传动侧支撑块22紧固连接。
[0027]传动侧立柱32与传动侧支撑块22形成永久紧固连接，可保证在机架分开和合并过程中导卫架3始终把合在传动侧支撑块22上，便于快速拆装。优选地，上述永久紧固件41采
用紧固螺钉，满足永久紧固要求即可；可以理解地，通过多个永久紧固件41实现传动侧立柱32与传动侧支撑块22的连接能提高连接可靠性。在其中一个实施例中，如图1，采用双向永久紧固连接形式，能有效地提高导卫架3与传动侧支撑块22之间的连接可靠性，具体地，部分紧固螺钉从传动侧立柱32处旋入，部分紧固螺钉从传动侧支撑块22旋入。当紧固螺钉从传动侧支撑块22旋入并且传动侧立柱32上的对应螺纹孔为通孔时，在该通孔处进行防水处理，例如焊接防水盖，以避免冷却水或氧化铁皮进入孔内。
[0028]对于操作侧立柱31与操作侧支撑块21之间的连接，优选地，采用螺栓装配方式。可以理解地，通过多个装配螺栓42实现操作侧立柱31与操作侧支撑块21的连接能提高连接可靠性。进一步地，上述装配螺栓42采用双头螺栓，螺栓的两端均为螺纹端，便于拆装操作。在其中一个实施例中，部分装配螺栓42的一端螺接于操作侧立柱31中、另一端伸出于操作侧支撑块21外并且通过装配螺母锁紧，部分装配螺栓42的一端螺接于操作侧支撑块21中、另一端伸出于操作侧立柱31外并且通过装配螺母锁紧，可形成双向可拆卸连接形式，能有效地提高操作侧立柱31与操作侧支撑块21之间的连接可靠性。上述装配螺母也可采用螺帽，优选为采用防水螺帽，能提高导卫装置的防水性。
[0029]可选地，如图3，上述双头螺栓上形成有环翼，相应地在操作侧支撑块21上加工形成有沉头孔，环翼收容于沉头孔的大孔径段内；该设计能起到防松效果，提高操作侧立柱31与操作侧支撑块21之间的连接可靠性。进一步地，上述环翼上还插装有防松销421，该防松销42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快拆导卫装置，包括箱形导卫架，其特征在于：还包括操作侧支撑块和传动侧支撑块，所述操作侧支撑块与所述传动侧支撑块均设于轧机的活动底座上，所述导卫架的操作侧立柱与所述操作侧支撑块可拆卸连接，所述导卫架的传动侧立柱通过永久紧固件与所述传动侧支撑块紧固连接。2.如权利要求1所述的可快拆导卫装置，其特征在于：所述导卫架的上横梁的两端均设有螺杆部，操作侧螺杆部穿过所述操作侧立柱和所述操作侧支撑块并通过锁紧螺母锁紧，传动侧螺杆部穿过所述传动侧立柱和所述传动侧支撑块并通过锁紧螺母锁紧。3.如权利要求2所述的可快拆导卫装置，其特征在于：所述传动侧立柱上设有传动侧承托块，所述传动侧承托块向操作侧凸起设置并且托住所述上横梁的底端；和/或，所述操作侧立柱上设有操作侧承托块，所述操作侧承托块向传动侧凸起设置并且托住所述上横梁的底端。4.如权利要求1所述的可快拆导卫装置，其特征在于：所述操作侧立柱与所述操作侧支撑块之间通过导向定位结构定位连接；和/或，所述传动侧立柱与所述传动侧支撑块之间通过导向定位结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕英才，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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