一种清洗机检测系统、清洗机和玻璃基板生产设备技术方案

本实用新型专利技术实施例提供一种清洗机检测系统、清洗机和玻璃基板生产设备。该清洗机检测系统包括箱体，所述箱体包括进水管和进气管；流量检测装置，用于检测所述进水管的水流量值和所述进气管的气压流量值；报警装置，用于根据所述水流量值和气压流量值判断是否进行报警。该系统能够提高产线利用率，提升产能，降低停机时间，达到稳定生产的目的。达到稳定生产的目的。达到稳定生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机检测系统、清洗机和玻璃基板生产设备


[0001]本技术涉及生产检测领域，具体地涉及一种清洗机检测系统、清洗机和玻璃基板生产设备。

技术介绍

[0002]显示玻璃基板从上片工序开始经过切割、研磨、清洗、检验最终包装为良品。由于传送过程工序多，距离长，节拍快。产线正常生产时，如清洗机发生异常，会导致玻璃基板版面颗粒升高及污渍等缺陷停机，工作人员需清空产线切换调机品，从新调整水、气压力流量参数，待颗粒稳定及污渍确认消失。每次异常发生，产线清空玻璃基板到恢复正常投入良品，需时间较长，严重影响生产效能。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种清洗机检测系统、清洗机和玻璃基板生产设备，该系统提高产线利用率，提升产能，降低停机时间，达到稳定生产的目的。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种清洗机检测系统，该系统包括箱体，所述箱体包括进水管和进气管；流量检测装置，用于检测所述进水管的水流量值和所述进气管的气压流量值，所述流量检测装置设置于所述进水管和进气管上；报警装置，用于根据所述水流量值和气压流量值判断是否进行报警。
[0006]进一步的，所述流量检测装置包括液体流量计和气压流量计；所述液体流量计设置于所述进水管上，用于检测所述进水管的水流量值；所述气压流量计设置于所述进气管上，用于检测所述进气管的气压流量值。
[0007]进一步的，所述进水管传输液态流体，所述进气管传输气态流体，所述液态流体和气态流体在所述进水管末端和进气管末端交汇。
[0008]进一步的，所述流量检测装置还包括中控机，所述中控机用于实时传输所述水流量值和气压流量值。
[0009]进一步的，所述根据所述水流量值和气压流量值判断是否进行报警，包括：当所述水流量值不在水流量阈值区间内，和/或所述气压流量不在气压流量阈值区间内时，所述报警装置开启报警停机指令；当所述水流量值在水流量阈值区间内，并且所述气压流量在气压流量阈值区间内时，所述报警装置关闭报警停机指令。
[0010]本技术的另一目的在于提出一种清洗机，该清洗机包括上述任意一项的所述的清洗机检测系统，以及清洗液和冲洗液。
[0011]进一步的，所述清洗液位于箱体内；所述冲洗液为液态流体和气态流体交汇的液体；将带清洗物置于清洗液内，通过冲洗液对其进行冲洗。
[0012]本技术的另一目的在于提出一种玻璃基板生产设备，其特征在于，该玻璃基板生产设备包括：玻璃基板加工装置和上述所述的清洗机，所述清洗机用于对由玻璃基板
加工装置加工的玻璃基板进行清洗。
[0013]进一步的，所述玻璃基板加工装置包括玻璃切割装置和玻璃研磨装置。
[0014]根据本技术提供的清洗机检测系统，该系统包括箱体，所述箱体包括进水管和进气管；流量检测装置，用于检测所述进水管的水流量值和所述进气管的气压流量值；报警装置，用于根据所述水流量值和气压流量值判断是否进行报警。可实现实时检测清洗机二流体单元水、气压流量动态数值。提高产线利用率，提升产能，降低停机时间，达到稳定生产的目的。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1和图2是本技术实施例的一种清洗机检测系统示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]100 清洗机检测系统
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101 箱体
[0020]102 流量监测装置
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103 报警装置
[0021]201 电磁流量计
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202 气体压力流量计
[0022]203 PLC
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204 机箱
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0025]图1是本技术实施例的一种清洗机检测系统示意图。如图1所示，清洗机检测系统100包括箱体101、流量监测装置102、报警装置103。
[0026]本技术主要采用二流体清洗方法，具体的是将一种高压气态流体与一种液态流体混合后再通过一种特殊的喷嘴超音速喷嘴使高压气体与清洗液形成的液滴以高速度喷出，当从喷嘴中喷射出的液滴喷射都被清洗物体上时，就会立刻崩解并对被清洗物体产生强大的冲击，清洗物体上附着的超微小颗粒在双流体清洗液喷射时产生的冲击波作用下而被去除。本技术中的所述箱体101包括进水管和进气管，所述进水管传输液态流体，所述进气管传输气态流体，所述液态流体和气态流体在所述进水管末端和进气管末端交汇。
[0027]所述流量检测装置102用于检测所述进水管的水流量值和所述进气管的气压流量值；所述报警装置103用于根据所述水流量值和气压流量值判断是否进行报警。所述流量检测装置102设置于所述进水管和进气管上。所述流量检测装置102包括液体流量计和气压流量计，所述液体流量计优选电磁流量计，用于测量液体流量；所述液体流量计设置于所述进水管上，用于检测所述进水管的水流量值；所述气压流量计设置于所述进气管上，用于检测所述进气管的气压流量值。
[0028]所述流量检测装置102还包括中控机，所述中控机优选PLC，所述中控机用于实时传输所述水流量值和气压流量值。所述根据所述水流量值和气压流量值判断是否进行报警，包括：当所述水流量值不在水流量阈值区间内，和/或所述气压流量不在气压流量阈值区间内时，所述报警装置103开启报警停机指令；当所述水流量值在水流量阈值区间内，并且所述气压流量在气压流量阈值区间内时，所述报警装置103关闭报警停机指令。
[0029]图2是本技术实施例的一种清洗机检测系统示意图。如图2所示，箱体204中设有电磁流量计201、气体压力流量计202，所述电磁流量计201 设置于所述进水管上，用于检测所述进水管的水流量值；所述气体压力流量计202设置于所述进气管上，用于检测所述进气管的气压流量值。所述进水管传输液态流体，所述进气管传输气态流体，所述液态流体和气态流体在所述进水管末端和进气管末端交汇，实现对箱体204内玻璃基板的清洗。所述中控机用于实时传输所述水流量值和气压流量值。所述根据所述水流量值和气压流量值判断是否进行报警，包括：当所述水流量值不在水流量阈值区间内，和/或所述气压流量不在气压流量阈值区间内时，所述报警装置103开启报警停机指令；当所述水流量值在水流量阈值区间内，并且所述气压流量在气压流量阈值区间内时，所述报警装置103关闭报警停机指令。
[0030]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机检测系统，其特征在于，该系统包括箱体，所述箱体包括进水管和进气管；流量检测装置，用于检测所述进水管的水流量值和所述进气管的气压流量值，所述流量检测装置设置于所述进水管和进气管上；报警装置，用于根据所述水流量值和气压流量值判断是否进行报警。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述流量检测装置包括液体流量计和气压流量计；所述液体流量计设置于所述进水管上，用于检测所述进水管的水流量值；所述气压流量计设置于所述进气管上，用于检测所述进气管的气压流量值。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进水管传输液态流体，所述进气管传输气态流体，所述液态流体和气态流体在所述进水管末端和进气管末端交汇。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述流量检测装置还包括中控机，所述中控机用于实时传输所述水流量值和气压流量值。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述根据所述水流量值和气压流量值判断...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志红，李青，李赫然，陈英，郭志胜，
申请(专利权)人：河南旭阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：