本实用新型专利技术公开了一种物料升降装置,包括:吊篮,吊篮侧面开设有出入口;料框,料框的底面向外延伸有限位板,限位板上设置有限位槽;和,限位组件,限位组件包括设置于吊篮内部的固定环和与固定环插接的限位杆,限位杆包括与限位槽相适配的限位部,使得料框置于吊篮内时,限位部在重力作用下落入限位槽内以限制料框移动。本实用新型专利技术通过在吊篮内设置的限位组件和料框上的限位板相配合,实现对将料框固定在吊篮内指定位置,避免料框在上下升降过程中滑动、移位以及高处掉落,提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种物料升降装置
[0001]本技术涉及工业炉内升降设备
,尤其涉及一种物料升降装置。
技术介绍
[0002]热处理工业炉设备中一般采用吊篮和料框组合升降物料,料框用于装料,吊篮用于承载料框并与升降设备连接。由于空间限制,一般在吊篮前侧设置有出入口,使得料框能够水平进入吊篮,但目前的料框为直接放入吊篮中,两者之间无限位机构,造成在上下移动的过程中,极易出现料框滑动、移位等现象,甚至在转移过程中出现高处移动后掉落的现象,造成人员和财产的损失,极其危险。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种物料升降装置,以克服现有技术中存在的不足。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0005]一种物料升降装置,包括:
[0006]吊篮,所述吊篮侧面开设有出入口;
[0007]料框,所述料框的底面向外延伸有限位板,所述限位板上设置有限位槽;和,
[0008]限位组件,所述限位组件包括设置于所述吊篮内部的固定环和与所述固定环插接的限位杆,所述限位杆包括与所述限位槽相适配的限位部,使得所述料框置于所述吊篮内时,所述限位部在重力作用下落入所述限位槽内以限制所述料框移动。
[0009]本技术的一个较佳实施例中,还包括助滑组件,所述助滑组件包括设置于所述吊篮底部的支撑架,所述支撑架朝向所述出入口的方向延伸,且所述支撑架内设置有多个滚轮以支撑所述料框。
[0010]本技术的一个较佳实施例中,所述限位杆还包括滑动部,所述限位部设置于所述滑动部的顶端,所述滑动部滑动设置于所述固定环内,且所述滑动部和所述固定环的横截面为相适配的弓形。
[0011]本技术的一个较佳实施例中,所述限位槽贯穿所述限位板的厚度方向。
[0012]本技术的一个较佳实施例中,所述限位部为L型,且其一端朝向所述所述料框的底部。
[0013]本技术的一个较佳实施例中,所述限位部的宽度和所述限位槽的宽度一致。
[0014]本技术的一个较佳实施例中,所述吊篮的底部设置有多个支撑脚。
[0015]本技术的一个较佳实施例中,所述限位杆还包括顶升部,所述顶升部设置于所述滑动部的下方,所述顶升部的高度和所述支撑脚的高度相适配,使得所述顶升部的底面和所述支撑脚的底面置于同一平面时,所述限位部脱离所述限位槽。
[0016]本技术的一个较佳实施例中,所述顶升部的直径大于所述固定环的直径。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018](1)本技术通过在吊篮内设置的限位组件和料框上的限位板相配合,实现对将料框固定在吊篮内指定位置,避免料框在上下升降过程中滑动、移位以及高处掉落,提高了安全性。
[0019](2)本技术通过限位部、滑动部和顶升部组成的限位杆,并与吊篮支撑脚相配合,实现吊篮吊起时限位部在重力作用下自动卡入限位槽内锁定,在地面时限位部在顶升部的作用下自动脱离限位槽解锁。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的吊篮和料框分离示意图;
[0022]图2为本技术中的料框的部分立体放大示意图;
[0023]图3为本技术中的吊篮的部分立体放大示意图;
[0024]图4为本技术中的限位杆的立体放大示意图。
[0025]具体地,100、吊篮;110、支撑脚;
[0026]200、料框;210、限位板;211、限位槽;
[0027]300、限位组件;310、固定环;320、限位杆;321、限位部;322、滑动部;323、顶升部;330、固定架;
[0028]400、助滑组件;410、支撑架;420、滚轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述
术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1所示,一种物料升降装置,包括吊篮100和料框200,吊篮100用于与升降设备连接,从而实现升降,料框200用于盛放物料,并且吊篮100侧面开设有出入口,以实现料框200如图示a箭头方向水平进出吊篮100。
[0033]具体地,如图2所示,料框200的底面向外延伸有限位板210,限位板210上设置有限位槽211,以与限位杆320相配合实现对料框 200锁定。本实施例中,限位槽211贯穿限位板210的厚度方向,从而利于在限位板210厚度较薄情况下,限位杆320达到较好的限位效果。
[0034]如图3所示,限位组件300包括设置于吊篮100内部的固定环 310和与固定环310插接的限位杆320。本实施例中,吊篮100内部还设置有固定架330以安装固定环310。
[0035]如图4所示,限位杆320包括与限位槽211相适配的限位部321,使得料框200置于吊篮100内时,限位部321在重力作用下落入限位槽211内以限制料框200移动,实现锁定。优选地,限位部321为L型,且其一端朝向料框200的底部,以使其较好卡入限位槽211内。进一步地,限位部321的宽度和限位槽211的宽度一致,以实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料升降装置,其特征在于,包括:吊篮,所述吊篮侧面开设有出入口;料框,所述料框的底面向外延伸有限位板,所述限位板上设置有限位槽;和,限位组件,所述限位组件包括设置于所述吊篮内部的固定环和与所述固定环插接的限位杆,所述限位杆包括与所述限位槽相适配的限位部,使得所述料框置于所述吊篮内时,所述限位部在重力作用下落入所述限位槽内以限制所述料框移动。2.根据权利要求1所述的物料升降装置,其特征在于,还包括助滑组件,所述助滑组件包括设置于所述吊篮底部的支撑架,所述支撑架朝向所述出入口的方向延伸,且所述支撑架内设置有多个滚轮以支撑所述料框。3.根据权利要求1所述的物料升降装置,其特征在于,所述限位杆还包括滑动部,所述限位部设置于所述滑动部的顶端,所述滑动部滑动设置于所述固定环内,且所述滑动部和所述固定环的...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞磊,陈溢,孙曹荣,陈龙,
申请(专利权)人:法垄热工技术上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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