一种铅酸电池盖板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铅酸电池盖板结构，用于扣合在铅酸电池的电池箱体上，包括电池盖板和上盖，上盖扣合在在电池盖板上；电池盖板上设有注射孔，注射孔上对应扣合有盖帽；注射孔上设有排气孔；电池盖板上设有安装凸块，安装凸块内设有凹陷形成的容置槽，注射孔设置在容置槽内；容置槽内设有限位凸块和吸收件；限位凸块的顶面低于安装凸块的顶面，且限位凸块的顶面高于或等于盖帽扣合在注射孔上时盖帽顶面的高度；吸收件设置在容置槽内；安装凸块上设有安装孔，安装孔的顶面高于限位凸块的顶面，上盖的一侧对应安装孔设置有安装柱；本实用新型专利技术具有在铅酸电池盖板上进行上盖封盖时不易压坏电解液注射孔的盖帽的优点。不易压坏电解液注射孔的盖帽的优点。不易压坏电解液注射孔的盖帽的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池盖板结构


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种铅酸电池盖板结构。

技术介绍

[0002]铅酸电池主要由电池箱体、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板和附件构成；在装配电池时，将极板焊接成极群组，放入电池槽内；在电池箱体内对相邻电池槽内的极群组穿壁焊接；盖上电池盖，电池极群组的正负极柱伸出电池盖，进行热封；完成热封后在极柱封胶引出与极柱电性连接的引线；然后，在从电池盖上的注射孔向电池箱体内注射硫酸，再用盖帽将注射孔封闭；由于铅酸电池会产生气体，需要在注射孔与盖帽之间设置排气孔；最后，在电池盖上封上上盖，通过在上盖上涂抹胶水，将上盖与电池盖通过胶水固定。
[0003]但是，现有技术中上盖通过胶水对电池盖进行封盖时，需要用力向下压合，上盖可能会在压合的过程中将盖帽压爆；一旦将盖帽压爆，工作人员不容易发现，这样，电解液容易从电池箱体内流出，从而影响电池质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电解液注射孔的盖帽不易损坏的铅酸电池盖板结构，利用本技术的结构，在电池盖板上进行上盖封盖时不易压坏电解液注射孔的盖帽。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种铅酸电池盖板结构，用于扣合在铅酸电池的电池箱体上，包括电池盖板和上盖，上盖扣合在在电池盖板上；电池盖板上设有两个以上的用于向电池箱体注射电解液的注射孔，注射孔贯穿电池盖板设置，注射孔上对应扣合有盖帽；注射孔上设有排气孔。
[0006]所述电池盖板上设有自电池盖板向远离电池箱体方向延伸的形成的安装凸块，安装凸块内设有自安装凸块顶面向电池箱体方向凹陷形成的容置槽，注射孔设置在容置槽内；所述上盖覆盖整个容置槽设置。
[0007]所述容置槽内设有一个以上的限位凸块和吸收件；所述限位凸块的顶面低于安装凸块的顶面，且限位凸块的顶面高于或等于盖帽扣合在注射孔上时盖帽顶面的高度；吸收件设置在容置槽内。
[0008]安装凸块上设有安装孔，安装孔侧壁的顶面高于限位凸块的顶面，所述上盖的一侧对应安装孔设置有安装柱。
[0009]以上设置，在对铅酸电池进行装配过程中，完成电解液注射后，对应注射孔扣合盖帽，随后在容置腔内设置吸收件，然后上盖上的安装柱对应安装孔扣合在安装凸块上，此时，上盖的底面与容置腔内的限位凸起顶面相抵接，从而防止上盖压坏盖帽；同时，减少了以往固定上盖所需胶水用量，降低了成本。
[0010]进一步地，所述注射孔沿容置槽的长度方向设置；所述吸收件包括第一吸收件和第二吸收件，第一吸收件设置在注射孔与容置槽的一侧壁之间；第二吸收件设置在注射孔与容置槽的另一侧壁之间且第一吸收件与第二吸收件相对且平行设置；以上设置，第一吸
收件和第二吸收件平行设置在注射孔相对的两侧，使得第一吸收件和第二吸收件能够及时、充分地从注射孔两侧吸收从排气孔溢出的电解液，使得溢出的电解液不会形成局部积液。
[0011]进一步地，所述限位凸起自容置槽的底面向上延伸形成，且限位凸起的侧面与容置槽的侧面之间设有间隙；所述限位凸起的一侧与容置槽侧壁之间的间隙内设置第一吸收件；以上设置，限位凸起与容置槽侧壁之间的间隙能够对第一吸收件进行导向限位，装配第一吸收件时能够进行导向，第一吸收件完成装配后限位凸起的侧壁对第一吸收件限位，当第一吸收件发生滑移时对其产生摩擦力，防止其发生滑移，使得第一吸收件更好的吸收从排气孔溢出的电解液。
[0012]进一步地，所述安装孔设置在容置槽的一侧，安装凸块在安装孔靠近容置槽的一侧向电池箱体方向凹陷形成有第一凹槽。
[0013]进一步地，所述安装凸块在容置槽设置有吸收件的一侧向电池箱体方向凹陷形成有第二凹槽，第二凹槽在靠近容置槽的一侧设有连通容置槽与第二凹槽的开口；吸收件设置在开口的一侧；第二凹槽底面的高于容置槽的底面。
[0014]进一步地，所述安装孔共设有两个，第二吸收件设置在两安装孔之间；第一吸收件设置在容置槽远离安装孔的一侧；第一吸收件长度大于第二吸收件的长度；这样，使得结构更加紧凑。
[0015]进一步地，所述第一吸收件的长度大于或等于容置腔内远离安装孔一侧的两端的注射孔最外侧壁之间的距离；这样，第一吸收件能够对容置腔内的所有注射孔上溢出的电解液进行吸收。
[0016]进一步地，所述安装凸块上对应上盖设有向电池箱体方向凹陷延伸形成的上盖凹槽；这样，当上盖扣合在电池箱盖上时，一方面上盖凹槽为上盖提供了支撑面，另一方面上盖凹槽对上盖还起到导向限位的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术中电池盖板的结构示意图。
[0018]图2为本技术中上盖的结构示意图。
[0019]图3为本技术中上盖扣合在电池箱盖时的局部连接示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
电池盖板、10
‑
上盖凹槽、11
‑
安装凸块、111
‑
安装孔、112
‑
第一凹槽、113
‑
第二凹槽、114
‑
开口、12
‑
容置槽、13
‑
限位凸块、141
‑
第一吸收件、142
‑
第二吸收件。
[0022]2‑
上盖、21
‑
安装柱、3
‑
盖帽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0024]如图1
‑
图3所示，一种铅酸电池盖板结构，用于扣合在铅酸电池的电池箱体上，包括电池盖板1和上盖2，上盖2扣合在在电池盖板1上；电池盖板1上设有两个以上的用于向电池箱体注射电解液的注射孔（图中未示出），注射孔（图中未示出）贯穿电池盖板1设置，注射孔上对应扣合有盖帽3；注射孔上设有排气孔（图中未示出，此为现有技术，在此不再累述）。
[0025]所述电池盖板1上设有自电池盖板1向远离电池箱体方向延伸的形成的安装凸块11，安装凸块11内设有自安装凸块11顶面向电池箱体方向凹陷形成的容置槽12，注射孔设置在容置槽12内；所述上盖2的大小对应容置槽12设置。
[0026]所述容置槽12内设有一个以上的限位凸块13和吸收件；所述限位凸块13的顶面低于安装凸块11的顶面，且限位凸块13的顶面高于或等于盖帽3扣合在注射孔上时盖帽3顶面的高度；吸收件设置在容置槽12内。
[0027]安装凸块11上设有安装孔111，安装孔111侧壁的顶面高于限位凸块13的顶面，所述上盖2的一侧对应安装孔111设置有安装柱21。
[0028]以上设置，在对铅酸电池进行装配过程中，完成电解液注射后，对应注射孔扣合盖帽3，随后在容置腔内设置吸收件，然后上盖2上的安装柱21对应安装孔111扣合在安装凸块11上，此时，上盖2的底面与容置腔内的限位凸起顶面相抵接，从而防止上盖2压坏盖帽3；同时，减少了以往固定上盖2所需胶水用量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池盖板结构，用于扣合在铅酸电池的电池箱体上，其特征在于：包括电池盖板和上盖，上盖扣合在电池盖板上；电池盖板上设有两个以上的用于向电池箱体注射电解液的注射孔，注射孔贯穿电池盖板设置，注射孔上对应扣合有盖帽；注射孔上设有排气孔；所述电池盖板上设有自电池盖板向远离电池箱体方向延伸的形成的安装凸块，安装凸块内设有自安装凸块顶面向电池箱体方向凹陷形成的容置槽，注射孔设置在容置槽内；所述上盖覆盖整个容置槽设置；所述容置槽内设有一个以上的限位凸块和吸收件；所述限位凸块的顶面低于安装凸块的顶面，且限位凸块的顶面高于或等于盖帽扣合在注射孔上时盖帽顶面的高度；吸收件设置在容置槽内；安装凸块上设有安装孔，安装孔侧壁的顶面高于限位凸块的顶面，所述上盖的一侧对应安装孔设置有安装柱。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池盖板结构，其特征在于：所述注射孔沿容置槽的长度方向设置；所述吸收件包括第一吸收件和第二吸收件，第一吸收件设置在注射孔与容置槽的一侧壁之间；第二吸收件设置在注射孔与容置槽的另一侧壁之间且第一吸收件与第二吸收件相对且平行设置。3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池盖板结构，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：童育林，
申请(专利权)人：韶关市童氏电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：