雾化介质载体制造技术

技术编号:32786759 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-23 19:46
本实用新型专利技术涉及一种雾化介质载体包括:吸嘴段;雾化段,包括能够雾化形成气溶胶的雾化介质;导气段,连接在所述吸嘴段和所述雾化段之间,所述导气段包括导气座和能相对所述导气座运动的阀芯,所述导气座内开设有导气通道和吸气通道,所述导气通道连通外界,所述吸气通道的两端分别连通所述吸嘴段和所述雾化段,所述导气通道直接或间接连通所述吸气通道临近所述雾化段的一端,所述阀芯位于所述吸气通道内,所述阀芯具有敞开所述吸气通道的第一状态和封闭所述吸气通道的第二状态。如此使得残留气溶胶内的热量能够被雾化段内的雾化介质重新利用,从而提高雾化介质载体对能量的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
雾化介质载体


[0001]本技术涉及电子雾化
,特别是涉及一种雾化介质载体。

技术介绍

[0002]当加热器通过加热不燃烧的方式对雾化介质载体进行雾化时,雾化介质载体将雾化形成可供用户抽吸的气溶胶。但是,传统的雾化介质载体难以充分利用加热器所产生的热量,使得加热器产生的部分热量被浪费,如此将影响雾化介质载体对能量的利用率。

技术实现思路

[0003]本技术解决的一个技术问题是如何提高雾化介质载体对能量的利用率。
[0004]一种雾化介质载体,包括:
[0005]吸嘴段;
[0006]雾化段,包括能够雾化形成气溶胶的雾化介质;及
[0007]导气段,连接在所述吸嘴段和所述雾化段之间,所述导气段包括导气座和能相对所述导气座运动的阀芯,所述导气座内开设有导气通道和吸气通道,所述导气通道连通外界,所述吸气通道的两端分别连通所述吸嘴段和所述雾化段,所述导气通道直接或间接连通所述吸气通道临近所述雾化段的一端,所述阀芯位于所述吸气通道内,所述阀芯具有敞开所述吸气通道的第一状态和封闭所述吸气通道的第二状态。
[0008]在其中一个实施例中,所述导气通道远离外界的一端连通所述雾化段;或者,所述导气通道远离外界的一端在所述导气段内连通所述吸气通道临近所述雾化段的一端。
[0009]在其中一个实施例中,所述雾化段还包括包裹体,所述包裹体包括侧部和底部,所述侧部为环绕所述底部设置的筒状结构,且所述侧部的两端分别跟所述导气段和所述底部连接,所述雾化介质收容在所述侧部和所述底部所围成的腔体内,所述底部为具有透气功能的透气部。
[0010]在其中一个实施例中,所述雾化段还包括与所述导气座连接的包裹体,所述雾化介质收容在所述包裹体内,所述包裹体为能阻止液体和气体通过的阻液隔气包裹体。
[0011]在其中一个实施例中,所述包裹体包括铝箔膜或锡制膜。
[0012]在其中一个实施例中,当在所述吸嘴段抽吸时,所述吸气通道内的气压差克服重力推动所述阀芯运动以敞开所述吸气通道;当在所述吸嘴段停止抽吸时,所述阀芯在重力的作用下复位并与所述导气座相抵压以封闭所述吸气通道。
[0013]在其中一个实施例中,所述阀芯为球形。
[0014]在其中一个实施例中,所述吸气通道包括相互连通且同轴设置的第一通道和第二通道,所述第一通道更靠近所述雾化段,所述第一通道的口径小于所述第二通道的口径,沿所述第一通道指向所述第二通道的方向,所述第二通道的口径增大,所述阀芯能够在所述第二通道内运动。
[0015]在其中一个实施例中,所述吸嘴段包括过滤部和降温部,所述降温部连接在所述
过滤部和所述导气段之间。
[0016]在其中一个实施例中,还包括如下方案中的至少一项:
[0017]所述导气段与所述雾化段可拆卸连接;
[0018]所述雾化介质为颗粒状的雾化介质;
[0019]所述导气通道的数量为多个,多个所述导气通道环绕所述吸气通道设置并沿所述导气座的周向间隔设置。
[0020]本技术的一个实施例的一个技术效果是:当阀芯封闭吸气通道时,残留在吸气通道内的气溶胶能通过导气通道流出以再次流经雾化段,使得气溶胶内的热量能够被雾化段内的雾化介质重新利用,从而提高雾化介质载体对能量的利用率。同时,雾化介质能充分利用残留气溶胶的热量,从而减少雾化介质达到雾化温度所需的时间,提高雾化介质载体的雾化速度。
附图说明
[0021]图1为一实施例提供的雾化介质载体的装配结构示意图;
[0022]图2为一实施例提供的雾化介质载体的分解结构示意图;
[0023]图3为第一实施例提供的加热器与包裹体具有透气性能的雾化介质载体配合的剖面结构示意图;
[0024]图4为第二实施例提供的加热器与包裹体不具透气性能的雾化介质载体配合的剖面结构示意图;
[0025]图5为第三实施例提供的加热器的剖面结构示意图;
[0026]图6为第四实施例提供的加热器的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0029]参阅图1、图2和图3,本技术一实施例提供的加热雾化装置包括加热器20和电源组件,电源组件用于对加热器20供电,以使加热器20能够产生热量,电源组件和加热器20两者可以为可拆卸连接关系。加热器20产生的热量用于对雾化介质载体10进行雾化,雾化后的雾化介质载体10将形成可供用户抽吸的气溶胶。
[0030]参阅图1和图2,雾化介质载体10可以大致为圆柱形,雾化介质载体10包括相互连接的雾化段100、导气段200和吸嘴段300,导气段200连接在吸嘴段300和雾化段100之间。
[0031]雾化段100包括包裹体110和雾化介质120,雾化介质120被收容在包裹体110所围成的腔体内。包裹体110包括侧部111和底部112,侧部111可以大致为圆筒状结构,底部112
可以大致为圆形平板状结构,侧部111环绕底部112设置,侧部111的一端(下端)与底部112连接,侧部111的另一端(上端)与导气段200连接。显然,底部112和侧部111共同围成包裹体110的腔体,包裹体110对基质起到收容和保护作用,可以防止雾化介质120掉出至包裹体110之外。雾化介质120可以由气溶胶生成粉末、干馏物、雾化剂、粘接剂以及其它生物质粉末按一定的质量百分比混合而成,例如,气溶胶生成粉末的质量占比可以为30%至70%,干馏物的质量占比可以为2%至15%,雾化剂的质量占比可以为15%至45%,粘接剂的质量占比可以为1%至6%,它生物质粉末的质量占比可以为0至20%。
[0032]在一些实施例中,包裹体110的底部112具有透气性能,即底部112为具有透气性能的透气部。当用户抽吸该雾化介质载体10时,气体可以透过该底部112进入至包裹体110的腔体之内,当进入包裹体110腔体之内的气体为具有设定高温的高温气体时,雾化介质120将吸收高温气体的热量并以加热不燃烧的方式雾化形成气溶胶,即高温气体对雾化介质120进行直接加热。当然,包裹体110的侧部111可以具有透气性,也可以不具有透气性。
[0033]在一些实施例中,包裹体110的底部112和侧部111均能阻止液体和气体透过,即整个包裹体110为能阻止液体和气体通过的阻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化介质载体,其特征在于,包括:吸嘴段;雾化段,包括能够雾化形成气溶胶的雾化介质;及导气段,连接在所述吸嘴段和所述雾化段之间,所述导气段包括导气座和能相对所述导气座运动的阀芯,所述导气座内开设有导气通道和吸气通道,所述导气通道连通外界,所述吸气通道的两端分别连通所述吸嘴段和所述雾化段,所述导气通道直接或间接连通所述吸气通道临近所述雾化段的一端,所述阀芯位于所述吸气通道内,所述阀芯具有敞开所述吸气通道的第一状态和封闭所述吸气通道的第二状态。2.根据权利要求1所述的雾化介质载体,其特征在于,所述导气通道远离外界的一端连通所述雾化段;或者,所述导气通道远离外界的一端在所述导气段内连通所述吸气通道临近所述雾化段的一端。3.根据权利要求1所述的雾化介质载体,其特征在于,所述雾化段还包括包裹体,所述包裹体包括侧部和底部,所述侧部为环绕所述底部设置的筒状结构,且所述侧部的两端分别跟所述导气段和所述底部连接,所述雾化介质收容在所述侧部和所述底部所围成的腔体内,所述底部为具有透气功能的透气部。4.根据权利要求1所述的雾化介质载体,其特征在于,所述雾化段还包括与所述导气座连接的包裹体,所述雾化介质收容在所述包裹体内,所述包裹体为能阻止液体和气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓金兴张蛟牛永斌肖俊杰周宏明
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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