一种微型洗衣机的自动排水阀结构制造技术

技术编号:32786726 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-23 19:46
本实用新型专利技术涉及家电技术领域,公开了一种微型洗衣机的自动排水阀结构,包括阀体、阀芯、阀盖、排水拉杆、连接部件以及排水电机,所述阀体内设置有阀腔,阀体的一端设有入水口,阀体的侧部设有出水口,阀盖安装于阀体的另一端;所述阀芯为可伸缩结构且其沿轴向安装于阀体内,阀芯的前端与阀腔内壁密封对接,阀芯的后端与阀盖抵接;所述排水拉杆的前端与阀芯内壁固定连接,排水拉杆的后端通过连接部件与排水电机的驱动轴连接;所述排水电机固定安装于桶底上。本实用新型专利技术提供的自动排水阀结构设计合理,体积小,通过排水电机的正反转来带动排水拉杆移动,排水拉杆拉动阀芯沿轴向伸张或者压缩,从而起到自动封水或排水的作用。从而起到自动封水或排水的作用。从而起到自动封水或排水的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种微型洗衣机的自动排水阀结构


[0001]本技术涉及家电
,更具体地,涉及一种微型洗衣机的自动排水阀结构。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高,人们越来越注重健康问题。对于内衣、袜子、毛巾或婴儿衣物等小件衣物需要及时、分类清洗,防止交叉污染,而传统洗衣机主要用来洗涤大件衣物,从时间和水电资源角度考虑,其均不适用于对小件衣物的清洗,而且传统的洗衣机也由于体积大,不适合出差或旅游时携带,于是微型洗衣机应运而生。
[0003]目前市面上传统的洗衣机排水阀一般由牵引器和阀体组成,阀体内设有密封水堵和弹簧,通过牵引器拉动密封水堵实现排水阀的开启和关闭,整个排水阀结构较为复杂,体积较大,安装麻烦,由于微型洗衣机受体积、安装空间以及成本等因素的限制,无法采用传统的洗衣机排水阀结构,而采用手动排水或人为提桶倒水的方式排水,又费时费力,非常不便。
[0004]因此,提出一种解决上述问题的微型洗衣机的自动排水阀结构实为必要。

技术实现思路

[0005]本技术所提供的微型洗衣机的自动排水阀结构主要用于解决目前市面上的传统洗衣机的排水阀结构较为复杂,体积较大,安装麻烦,不适用于微型洗衣机的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0007]一种微型洗衣机的自动排水阀结构,用于安装在微型洗衣机桶底上所贯穿设置的排水口外部控制排水,所述自动排水阀结构包括阀体、阀芯、阀盖、排水拉杆、连接部件以及排水电机;
[0008]所述阀体内沿横向设置有阀腔,阀体的一端设置有与所述排水口连接的入水口,阀体的侧部设置有出水口,所述入水口和出水口均沿竖向设置且二者的开口方向相反,所述阀盖安装于所述阀体的另一端;
[0009]所述阀芯为可伸缩结构且其沿轴向安装于所述阀体内,所述阀芯的前端与所述阀腔的内壁密封对接,阀芯的后端与所述阀盖抵接;
[0010]所述排水拉杆的前端沿轴向贯穿所述阀盖后进入所述阀体和阀芯内部并与所述阀芯前端的内壁相对固定连接,排水拉杆的后端外露于所述阀体并通过所述连接部件与所述排水电机的驱动轴连接;
[0011]所述排水电机固定安装于所述桶底上,通过排水电机的驱动轴正反向转动带动排水拉杆横向移动,所述排水拉杆拉动所述阀芯沿轴向伸张或者压缩,可以使所述阀芯的前端与所述阀腔的内壁相互抵接或脱离,从而切断或连通所述阀腔内的水流通道,达到封水或排水目的。
[0012]进一步的,所述阀芯为波纹管状结构,优选采用硅胶或橡胶材料制成,弹性及柔韧
性好,使阀芯具有变形压缩量,便于发挥预紧作用以及切断水流。
[0013]进一步的,所述阀芯的前端设置有环形密封筋,所述阀腔内设置有与所述环形密封筋适配的环形密封槽;所述阀芯处于伸张状态时,所述阀芯前端的环形密封筋与所述环形密封槽过盈配合,可以发挥良好的密封作用,截断所述入水口和出水口之间的水流通道,停止排水。
[0014]进一步的,所述阀芯的后端沿径向延伸设置有环形密封圈,当所述阀体、阀芯以及阀盖相互装配后,所述环形密封圈位于所述阀体端部与所述阀盖之间的夹缝中,且其与所述阀体与阀盖过盈配合,从而起到良好的密封作用。
[0015]进一步的,所述排水拉杆的前端凸出设置有圆盘形的卡板结构,所述阀芯前端的内壁设置有用于和所述卡板结构相互卡合固定的环形卡槽,所述排水拉杆和阀芯通过卡合方式连接固定,稳固可靠,也便于拆装。
[0016]进一步的,所述阀体外侧对称设置有安装耳板,所述安装耳板上开设有第一安装孔,所述桶底上设置有与所述安装耳板对应的第一安装柱,可采用螺丝通过所述第一安装孔可以将所述安装耳板与第一安装柱固定连接,实现阀体与桶底的固定装配,稳固可靠,便捷省力。
[0017]进一步的,所述排水电机采用步进电机,所述排水电机与所述微型洗衣机配制的控制装置电性连接,所述排水电机的两侧对称设置有固定安装板,所述固定安装板上开设有第二安装孔,所述桶底上设置有与所述固定安装板对应的第二安装柱,可采用螺丝通过所述第二安装孔可以将所述固定安装板与第二安装柱固定连接,实现排水电机与桶底的固定装配,稳固可靠,便捷省力。
[0018]更进一步的,所述连接部件为齿轮形结构,所述连接部件的中心设置有用于和所述排水电机的驱动轴连接的装配孔,所述连接部件通过所述装配孔水平安装于所述排水电机的驱动轴顶端;所述排水拉杆后端的一侧设置有与所述连接部件外侧的齿轮相对应的齿条结构,从而使所述排水拉杆和所述连接部件啮合连接,排水电机的驱动轴交替正反向转动时,可以带动所述连接部件旋转,连接部件外侧的齿轮与齿条结构配合,进而带动排水拉杆横向移动,各部件装配及运行协调性好,可以快速、精准地控制所述阀芯的动作,实现自动排水目的。
[0019]更进一步的,所述连接部件的上侧环绕设置有帽沿形的限位结构,可以对所述排水拉杆起到向上的限位作用,提高各部件相对运行的配合度和协调性,防止其错位导致连接失效。
[0020]更进一步的,所述排水拉杆的后端背对所述齿条结构的一侧凸出设置有限位条;所述桶底上沿竖向设置有靠近所述排水拉杆的限位筋,所述限位筋侧部开设有与所述限位条适配的“L”形限位槽。通过所述限位条与所述“L”形限位槽配合可以对所述排水拉杆起到横向止挡作用,限制所述排水拉杆拉开时的最大位移,同时所述“L”形限位槽也对所述排水拉杆起到向下的限位作用,从而提高各部件相对运行的配合度和协调性,防止其错位影响正常工作。
[0021]与现有技术相比,本技术技术方案的有益效果是:
[0022]1.本技术的微型洗衣机的自动排水阀结构设计合理,结构紧凑,所用零部件少,成本低,易于加工装配,各部件装配及运行协调性好,连接稳固可靠,密封性能好,使用
寿命长;
[0023]2.本技术提供的微型洗衣机自动排水阀通过排水电机带动连接部件顺时针或逆时针旋转,由于连接部件侧部的齿轮与排水拉杆侧部的齿条结构啮合连接,因此连接部件旋转可以带动排水拉杆横向来回移动,排水拉杆进而带动阀芯伸张或者压缩,使阀芯前端的环形密封筋与阀腔内的环形密封槽密封对接或者脱离,从而达到自动封水或者排水的目的,封水或排水动作快捷,使用方式灵活、可靠;
[0024]3.本技术的微型洗衣机的自动排水阀结构体积小,节约空间,安装方便,通过排水电机控制阀门开关动作切换,快速精准,省时省力,适合推广应用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的微型洗衣机自动排水阀结构与桶底的装配立体图;
[0027]图2为图1的A

A剖视图;
[0028]图3为图2的B处放大图;
[0029]图4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型洗衣机的自动排水阀结构,用于安装在微型洗衣机桶底上所设置的排水口外部,其特征在于,所述自动排水阀结构包括阀体、阀芯、阀盖、排水拉杆、连接部件以及排水电机;所述阀体内沿横向设置有阀腔,阀体的一端设置有与所述排水口连接的入水口,阀体的侧部设置有出水口,所述入水口和出水口均沿竖向设置且二者的开口方向相反,所述阀盖安装于所述阀体的另一端;所述阀芯为可伸缩结构且其沿轴向安装于所述阀体内,所述阀芯的前端与所述阀腔的内壁密封对接,阀芯的后端与所述阀盖抵接;所述排水拉杆的前端沿轴向贯穿所述阀盖后进入所述阀体内部并与所述阀芯内壁相对固定连接,排水拉杆的后端外露于所述阀体并通过所述连接部件与所述排水电机的驱动轴连接;所述排水电机固定安装于所述桶底上,通过排水电机的驱动轴正反向转动带动排水拉杆横向移动,所述排水拉杆拉动所述阀芯沿轴向伸张或者压缩,使所述阀芯前端与所述阀腔内壁相互抵接或脱离,从而切断或连通所述阀腔内的水流通道。2.根据权利要求1所述的微型洗衣机的自动排水阀结构,其特征在于,所述阀芯为波纹管状结构,采用硅胶或橡胶材料制成。3.根据权利要求2所述的微型洗衣机的自动排水阀结构,其特征在于,所述阀芯的前端设置有环形密封筋,所述阀腔内设置有与所述环形密封筋适配的环形密封槽;所述阀芯处于伸张状态时,所述环形密封筋与所述环形密封槽过盈配合。4.根据权利要求3所述的微型洗衣机的自动排水阀结构,其特征在于,所述阀芯的后端沿径向延伸设置有环形密封圈,用于在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅高艳君贺红菊张华明鲁洲李思文王元林
申请(专利权)人:中山东菱威力电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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