一种带自动上料功能的重卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种带自动上料功能的重卷设备，涉及重卷设备领域。该带自动上料功能的重卷设备包括机架、自动上下料组件和上下料通道，机架的侧面固定连接有自动上下料组件，机架的侧面开设有上下料通道。该带自动上料功能的重卷设备设置自动上下料组件，通过在自动上下料组件中存储收卷辊，在正在收卷的收卷辊收卷了预设厚度的成品后，其侧壁抵紧设置的抵紧板并将抵紧板向后推，同时与抵紧板固定连接的限位栓退出限位位置，露出上下料通道与储料架出口，收卷完成的收卷辊沿着上下料通道滑下，新的收卷辊自储料架滑下并到达收卷位置，此时抵紧弹簧将抵紧板再次推回原位，收卷辊被限位，再次开始收卷工作。再次开始收卷工作。再次开始收卷工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动上料功能的重卷设备


[0001]本技术涉及重卷设备
，具体为一种带自动上料功能的重卷设备。

技术介绍

[0002]重卷机又称复卷机，一般用于对云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，重卷机的运用，可以将原材料经加工后变成收卷好的成品或者半成品。
[0003]现有技术中重卷机、复卷机的运用广泛，但对于一些大型生产设备而言，重卷设备虽然可以直接将生成的成品或半成品直接进行收卷，但是对于用于收卷的中间纸筒等载体依然需要通过人工或者其他附加机器进行装载，增加了生产步骤，增加生产耗时的同时还有人为造成的误差存在，如果复卷装置能通过一些结构上的增加或改变实现一次存料自动上料的功能，将大大缩短生产时间，并且将生产误差控制在机器合理范围内，所以本领域技术人员提出一种带自动上料功能的重卷设备，来实现上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种带自动上料功能的重卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带自动上料功能的重卷设备，包括：
[0008]机架，所述机架的侧面贯穿开设有上下料通道；
[0009]自动上下料组件，所述自动上下料组件固定连接在机架的内侧，所述自动上下料组件包括储料架、抵紧板、抵紧弹簧、限位栓、收卷辊和收卷齿轮，所述储料架固定设置在机架的上表面，所述机架的内壁滑动卡接有抵紧板，所述抵紧板远离上下料通道的一侧固定设置有抵紧弹簧，所述抵紧板的两端固定连接有限位栓，所述上下料通道的内侧滑动卡接有收卷辊，所述收卷辊两端的侧面固定套接有收卷齿轮。
[0010]优选的，所述机架的内侧开设有与抵紧板相适配的滑槽，所述机架的内壁设置有与限位栓相适配的限位槽，所述机架的内壁滑动卡接有压辊。
[0011]优选的，所述储料架对称固定连接在上下料通道的两侧，所述储料架中设置有收卷辊，所述储料架出口设置有限位栓，所述限位栓与抵紧板固定连接。
[0012]优选的，所述抵紧弹簧设置在滑槽内侧，所述限位栓贯穿上下料通道的侧壁并延伸到上下料通道另一侧侧壁内，所述机架的侧面固定连接有与收卷齿轮相适配的收卷电机。
[0013]优选的，所述收卷辊的两端对称固定连接有与上下料通道相适配的滑杆，所述收
卷齿轮固定套接在滑杆的侧面。
[0014]优选的，所述压辊包括压板、滑块、侧板和抵紧辊，所述压板的两端固定连接有滑块，所述压板通过滑块滑动卡接在机架的内侧，所述压板两端的下表面对称固定连接有侧板，两个所述侧板之间轴承连接有抵紧辊。
[0015]本技术公开了一种带自动上料功能的重卷设备，其具备的有益效果如下：
[0016]该带自动上料功能的重卷设备，在现有重卷装置的侧面设置自动上下料组件，通过在自动上下料组件中存储收卷辊，在正在收卷的收卷辊收卷了预设厚度的成品后，其侧壁抵紧设置的抵紧板并将抵紧板向后推，抵紧弹簧被压缩，同时与抵紧板固定连接的限位栓退出限位位置，露出上下料通道与储料架出口，使得收卷完成的收卷辊沿着上下料通道滑下，而新的收卷辊自储料架滑下并到达收卷位置，此时抵紧弹簧将抵紧板再次推回原位，收卷辊被限位，与收卷电机啮合连接，再次开始收卷工作。
[0017]该带自动上料功能的重卷设备，能根据收卷辊的工作状态自动调整并更换新的收卷辊，将收卷完成的收卷辊沿着预设上下料通道输送到指定位置，可以减少工人更换收卷辊的时间，提高收卷工作的效率，也避免了因为人工操作容易出现的收卷辊位置不一样造成的收卷辊位置不一样，保证收卷辊的一致性，另外压辊为通过压板设置的抵紧辊，抵紧辊与收卷辊侧面相互接触，保证收卷作业时收卷物的紧密。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术自动上下料组件结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0021]图4为本技术整体结构侧视图；
[0022]图5为本技术图4中B处结构放大图。
[0023]图中：1、机架；2、自动上下料组件；201、储料架；202、抵紧板；203、抵紧弹簧；204、限位栓；205、收卷辊；206、收卷齿轮；3、上下料通道；4、滑槽；5、压辊；501、压板；502、滑块；503、侧板；504、抵紧辊；6、收卷电机；7、滑杆。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种带自动上料功能的重卷设备，结合图1所示，包括机架1、自动上下料组件2和上下料通道3，机架1的侧面固定连接有自动上下料组件2，自动上下料组件2作为随着复卷装置工作而自动替换新旧收卷辊205的设置，可以在收卷辊205上收卷到一定厚度成品后控制成品收卷辊205退出收卷位置，而新的收卷辊205自动替换到收卷位置进行收卷，机架1的侧面开设有上下料通道3，上下料通道3沟通自动上下料组件2的收卷辊205存储区域成品存储区。
[0025]结合图2
‑
3所示，自动上下料组件2固定连接在机架1的内侧，自动上下料组件2包括储料架201、抵紧板202、抵紧弹簧203、限位栓204、收卷辊205和收卷齿轮206，储料架201固定设置在机架1的上表面，储料架201内放置有多个空余收卷辊205备用，储料架201的出口与上下料通道3相互沟通、
[0026]机架1的内壁滑动卡接有抵紧板202，抵紧板202的一侧靠近收卷位置，抵紧板202
远离上下料通道3的一侧固定设置有抵紧弹簧203，抵紧弹簧203提供抵紧板202靠近收卷辊205的推力，可以在收卷辊205脱离位置后自动回复原来位置，抵紧板202的两端固定连接有限位栓204，限位栓204起到对收卷辊205位置的限位作用，与储料架201出口的封闭作用，上下料通道3的内侧滑动卡接有收卷辊205，收卷辊205两端的侧面固定套接有收卷齿轮206，通过收卷齿轮206提供收卷辊205稳定的转动速度。
[0027]机架1的内侧开设有与抵紧板202相适配的滑槽4，抵紧板202滑动卡接在滑槽4内侧，机架1的内壁设置有与限位栓204相适配的限位槽，限位栓204通过限位槽进行限位，储料架201对称固定连接在上下料通道3的两侧，储料架201出口设置有限位栓204，限位栓204与抵紧板202固定连接，并通过抵紧板202带动限位栓204的运动。
[0028]结合图4所示，机架1的内壁滑动卡接有压辊5，压辊5的下表面靠近收卷辊205的侧面，对收卷物产生压力使得收卷更加紧密，抵紧弹簧203设置在滑槽4内侧，限位栓204贯穿上下料通道3的侧壁并延伸到上下料通道3另一侧侧壁内，机架1的侧面固定连接有与收卷齿轮206相适配的收卷电机6。
[0029]收卷辊205的两端对称固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动上料功能的重卷设备，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的侧面贯穿开设有上下料通道(3)；自动上下料组件(2)，所述自动上下料组件(2)固定连接在机架(1)的内侧，所述自动上下料组件(2)包括储料架(201)、抵紧板(202)、抵紧弹簧(203)、限位栓(204)、收卷辊(205)和收卷齿轮(206)，所述储料架(201)固定设置在机架(1)的上表面，所述机架(1)的内壁滑动卡接有抵紧板(202)，所述抵紧板(202)远离上下料通道(3)的一侧固定设置有抵紧弹簧(203)，所述抵紧板(202)的两端固定连接有限位栓(204)，所述上下料通道(3)的内侧滑动卡接有收卷辊(205)，所述收卷辊(205)两端的侧面固定套接有收卷齿轮(206)。2.根据权利要求1所述的一种带自动上料功能的重卷设备，其特征在于：所述机架(1)的内侧开设有与抵紧板(202)相适配的滑槽(4)，所述机架(1)的内壁设置有与限位栓(204)相适配的限位槽，所述机架(1)的内壁滑动卡接有压辊(5)。3.根据权利要求1所述的一种带自动上料功能的重卷设备，其特征在于：所述储料架(201)对称固定连接在上下料通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡河生，吴华东，
申请(专利权)人：广东宝嘉不锈钢实业有限公司，
类型：新型
国别省市：