一种全自动数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控机床，涉及加工设备领域，旨在解决机床在加工过程中，对于其内部废屑进行清理的过程中需要关闭机器，极其影响工作效率的问题，其技术方案要点是：包括机床本体、转动连接在机床本体上的废屑暂存装置以及设置在废屑暂存装置下方的收集盒，所述废屑暂存装置中存在若干容纳空间，在容纳空间中承载的废屑重量达到阈值时所述废屑暂存装置发生偏转使废屑进入收集盒内，同时，相邻所述容纳空间运动到承载废屑的容纳空间的初始位置。本实用新型专利技术通过设置废屑暂存装置将废屑暂存，使收集盒可以取出倾倒，不会影响加工的继续进行，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控机床


[0001]本技术涉及加工设备领域，更具体地说，它涉及一种全自动数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床在使用过程中由于其外置的防护罩，在对其内部废屑进行清理的过程中需要关闭机器，极其影响工作效率。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在提供一种全自动数控机床，用来解决数控机床在使用过程中由于其外置的防护罩，在对其内部废屑进行清理的过程中需要关闭机器，极其影响工作效率的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机床本体、转动连接在机床本体上的废屑暂存装置以及设置在废屑暂存装置下方的收集盒，所述废屑暂存装置中存在若干容纳空间，在容纳空间中承载的废屑重量达到阈值时所述废屑暂存装置发生偏转使废屑进入收集盒内，同时，相邻所述容纳空间运动到承载废屑的容纳空间的初始位置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置废屑暂存装置，当机床本体在进行加工工作时，废屑进入到废屑暂存装置存储，在废屑的重量达到阈值时才会发生转动使废屑进入收集盒内，让人们可以在机床加工过程中想要对废屑进行倾倒的时候可以直接将收集盒拿出而不用担心废屑的散落。
[0008]本技术进一步设置为：所述机床本体在其长度方向上固定连接有两个竖直设置的挡板，所述废屑暂存装置包括转动轴以及若干固定连接在转动轴上且在其周向上均匀分布的分隔板，所述转动轴转动连接在两个挡板之间，相邻所述分隔板、转动轴与两个挡板之间形成容纳空间，所述容纳空间的重心偏离转动轴中心轴线所在的竖直平面。
[0009]通过采用上述技术方案，通过分隔板、转动轴与两个挡板之间形成的容纳空间对废屑进行暂存，由于容纳空间的重心偏离转动轴中心轴线所在的竖直平面，因此，在废屑的重量达到一定程度时会使容纳空间发生偏转将废屑倾倒到收集盒内，不会产生废屑在容纳空间中持续堆积进而影响机床本体加工的情况。
[0010]本技术进一步设置为：所述废屑暂存装置还包括偏转组件，在废屑暂存装置发生偏转后所述偏转组件对其施加使其继续发生偏转的作用力。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置偏转组件，通过偏转组件对废屑暂存装置施加作用力使下一个容纳空间能够到达前一个容纳空间的初始位置。
[0012]本技术进一步设置为：所述偏转组件包括两根相互铰接的偏转杆以及弹性件一，所述弹性件一固定连接在两根偏转杆之间，一根所述偏转杆固定连接在两块挡板相对的面上，另一根所述偏转杆贴合在挡板上，且可活动的所述偏转杆的活动端抵触在承载废屑的分隔板偏转方向上的下一个分隔板的表面，所述分隔板与偏转组件接触的位置与偏转组件的铰接点所形成的夹角为钝角并在承载废屑的分隔板达到最大偏转位置时夹角为锐角。
[0013]通过采用上述技术方案，当承载废屑的分隔板到达最大承载量的时候，分隔板发生转动并逐步与可活动的偏转杆发生抵触，在偏转杆达到最大偏转角度的时候，由于废屑滑落到收集盒内，重量变轻，弹性件一推动偏转杆运动使分隔板继续发生转动。
[0014]本技术进一步设置为：所述挡板沿其厚度方向滑动连接有两组固定组件，所述固定组件限制废屑暂存装置的反向转动以及阻碍其正向运动。
[0015]本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定件以及与其固定连接的弹性件二，所述固定件滑动连接在挡板上，所述弹性件二的另一端固定连接在挡板上并始终对固定件施加使其伸出挡板阻碍废屑暂存装置正向转动的作用力。
[0016]通过采用上述技术方案，通过固定组件防止分隔板反向转动并同时阻碍其正向运动，使分隔板只有在其承载的废屑所产生的作用力大于固定件阻碍其运动的作用力的时候才会发生转动。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]通过设置废屑暂存装置，当机床本体在进行加工工作时，废屑进入到废屑暂存装置存储，在废屑的重量达到阈值时才会发生转动使废屑进入收集盒内，让人们可以在机床加工过程中想要对废屑进行倾倒的时候可以直接将收集盒拿出而不用担心废屑的散落。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图一；
[0020]图2为本技术的结构示意图二；
[0021]图3本技术的结构示意图三；
[0022]图4为图2的A部放大示意图；
[0023]图5为图3的B部放大示意图；
[0024]图6为图3的C部放大示意图。
[0025]图中：1、机床本体；2、挡板；3、转动轴；4、分隔板；5、偏转杆；6、弹性件一；7、固定件；8、弹性件二；9、收集盒。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0027]实施例：
[0028]一种全自动数控机床，如图1所示，包括机床本体1、转动连接在机床本体1上的废屑暂存装置以及设置在废屑暂存装置下方的收集盒9，同时，废屑暂存装置中存在若干容纳空间。
[0029]其中如图1、图3、图5所示，机床本体1在其长度方向上固定连接有两个竖直设置的
挡板2，所述废屑暂存装置包括转动轴3以及若干固定连接在转动轴3上且在其周向均匀分布的分隔板4，所述转动轴3转动连接在两个挡板2之间，相邻所述分隔板4、转动轴3与两个挡板2之间形成容纳空间，所述容纳空间的重心偏离转动轴3中心轴线所在的竖直平面。
[0030]当机床本体1在进行加工工作时，分隔板4、转动轴3与两个挡板2之间形成容纳空间可以对机床本体1加工出的废屑进行存储，由于容纳空间的重心偏离转动轴3中心轴线所在的竖直平面，因此，当容纳空间中承载的废屑达到一定重量时，容纳空间就会发生转动使废屑进入到收集盒9内。
[0031]其中如图2、图3、图4、图6所示，废屑暂存装置还包括偏转组件，偏转组件包括两根相互铰接的偏转杆5以及弹性件一6，弹性件一6固定连接在两根偏转杆5之间，一根偏转杆5固定连接在两块挡板2相对的面上，另一根偏转杆5贴合在挡板2上，且可活动的偏转杆5的活动端抵触在承载废屑的分隔板4偏转方向上的下一个分隔板4的表面，分隔板4在偏转组件的接触点与偏转组件的铰接点所形成的夹角为钝角并在承载废屑的分隔板4达到最大偏转位置时夹角为锐角，固定组件包括固定件7以及与其固定连接的弹性件二8，固定件7滑动连接在挡板2上，弹性件二8的另一端固定连接在挡板2上并始终对固定件7施加使其伸出挡板2阻碍废屑暂存装置正向转动的作用力。
[0032]当分隔板4上承载的废屑达到阈值时，在其正向转动方向上的固定组件受力缩回挡板2使分隔板4发生转动，同时承载废屑的分隔板4与可活动的偏转杆5发生抵触，使弹性件二8产生弹性形变，当分隔板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控机床，其特征在于：包括机床本体(1)、转动连接在机床本体(1)上的废屑暂存装置以及设置在废屑暂存装置下方的收集盒(9)，所述废屑暂存装置中存在若干容纳空间，在容纳空间中承载的废屑重量达到阈值时所述废屑暂存装置发生偏转使废屑进入收集盒(9)内，同时，相邻所述容纳空间运动到承载废屑的容纳空间的初始位置。2.根据权利要求1所述的一种全自动数控机床，其特征在于：所述机床本体(1)在其长度方向上固定连接有两个竖直设置的挡板(2)，所述废屑暂存装置包括转动轴(3)以及若干固定连接在转动轴(3)上且在其周向上均匀分布的分隔板(4)，所述转动轴(3)转动连接在两个挡板(2)之间，相邻所述分隔板(4)、转动轴(3)与两个挡板(2)之间形成容纳空间，所述容纳空间的重心偏离转动轴(3)中心轴线所在的竖直平面。3.根据权利要求2所述的一种全自动数控机床，其特征在于：所述废屑暂存装置还包括偏转组件，在废屑暂存装置发生偏转后所述偏转组件对其施加使其继续发生偏转的作用力。4.根据权利要求3所述的一种全自动数控机...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚程炯，
申请(专利权)人：绍兴宏程机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：