一种钢轨表面凹坑深度测量装置，属于钢轨检测设备技术领域，用于对钢轨表面凹坑深度进行测量。其技术方案是：测量基座的支撑腿为两块平行相对的钢板，支撑腿钢板板面下部外轮廓与钢轨外侧轨腰表面的轮廓相吻合，支撑腿的两块钢板之间有连接板固定连接，转轴的轴向与钢轨的长度方向平行，转轴的两端分别与支撑腿的两块钢板板面为可转动配合，转轴中间位置有垂直于转轴长度方向的插孔，磁栅尺与插孔相连接，磁栅尺的磁栅测量杆前端与钢轨外侧轨腰表面相对。本实用新型专利技术结构简单，操作简易，磁栅尺的磁栅测量杆下端的探针分别与钢轨表面的无表面缺陷位置和凹坑垂直相对，即可实现精确测量钢轨腰底连接处表面凹坑沿圆弧法线方向的深度。深度。深度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢轨表面凹坑深度测量装置
[0001]本技术涉及一种对钢轨表面凹坑深度进行测量的装置，属于钢轨检测设备
技术介绍
[0002]钢轨是一种复杂形状的长型材，整体呈工字型，轨腰处由多段凹入的圆弧组合而成，其中轨腰与轨底交接的过渡区域为小半径圆弧，钢轨生产过程中，此处区域为表面凹坑缺陷的高发区域。随着铁路对钢轨质量要求的提升，对钢轨的表面缺陷深度提出了更精确的要求，例如，高速铁路用钢轨要求轨腰处表面缺陷深度不得超过0.50mm，钢轨出厂检验时需严格按照标准要求进行检验和判定，表面缺陷超过此深度的钢轨即为废品。因此，实现钢轨腰底连接处圆弧表面凹坑缺陷深度的精确测量十分必要。目前使用深度尺检测钢轨腰底连接处圆弧表面凹坑缺陷深度，需要人工调整深度尺角度，使其与被检测表面垂直，测量误差较大，十分有必要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢轨表面凹坑深度测量装置，这种测量装置可以与钢轨表面轮廓匹配，能够实现对钢轨表面凹坑的精确测量，以保证钢轨的质量。
[0004]解决上述问题的技术方案是：
[0005]一种钢轨表面凹坑深度测量装置，它包括测量基座和磁栅尺，测量基座由支撑腿、连接板、转轴组成，支撑腿为两块平行相对的钢板，支撑腿的钢板板面与钢轨侧表面垂直相对，支撑腿的两块钢板板面下部为圆弧形，圆弧形的外轮廓与钢轨外侧轨腰表面的轮廓相吻合，支撑腿的两块钢板板面的下部之间有连接板固定连接，支撑腿的两块钢板板面上部之间安装转轴，转轴的轴向与钢轨的长度方向平行，转轴的两端分别与支撑腿的两块钢板板面为可转动配合，转轴中间位置有垂直于转轴长度方向的插孔，磁栅尺与插孔相连接，磁栅尺的磁栅测量杆与转轴的长度方向垂直，磁栅尺的磁栅测量杆前端与钢轨外侧轨腰表面相对。
[0006]上述钢轨表面凹坑深度测量装置，所述支撑腿的两块钢板板面的下部上方分别有矩形凹槽，连接板为长方形磁性钢板，连接板的两端固定连接在支撑腿的两块钢板的矩形凹槽中，支撑腿的两块钢板板面上部分别有相对的轴孔，转轴的两端分别有轴头，转轴两端的轴头分别与支撑腿的两块钢板上的轴孔为可转动配合。
[0007]上述钢轨表面凹坑深度测量装置，所述磁栅尺由磁栅显示块、磁栅测量杆、测量杆套、端盖、压缩弹簧组成，磁栅显示块与测量杆套固定连接，测量杆套为顶端封闭的套管，磁栅测量杆放置在测量杆套中，测量杆套与转轴的插孔相插接，磁栅测量杆上端的测量杆套内放置有压缩弹簧，端盖与测量杆套的下端通过螺纹连接，端盖的中心开有圆孔，磁栅测量杆下端有探针，探针的直径与端盖圆孔直径相匹配，压缩弹簧将磁栅测量杆向下压缩，磁栅
测量杆前端的探针从端盖的圆孔中伸出与钢轨侧面相对。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术测量基座两个支撑腿下部外轮廓与钢轨外侧轨腰表面的轮廓吻合，支撑腿可以紧贴在钢轨的轨腰表面，在磁性连接板与钢轨间磁力作用下实现稳定固定；磁栅尺的压缩弹簧可以保证磁栅测量杆前端的探针始终抵住钢轨表面；测量基座可以沿着钢轨长度方向移动，使磁栅尺可以对钢轨上的凹坑深度进行测量；转轴可以转动磁栅尺，使磁栅测量杆与钢轨的凹坑垂直相对。
[0010]本技术结构简单，操作简易，测量基座可以沿着钢轨长度方向移动，配合转轴的转动，可以使磁栅尺的磁栅测量杆下端的探针分别与钢轨表面的无表面缺陷位置和凹坑垂直相对，即可实现精确测量钢轨腰底连接处表面凹坑沿圆弧法线方向的深度，消除安全隐患，保证钢轨的质量。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是测量基座的结构示意图；
[0013]图3是转轴的结构示意图；
[0014]图4是磁栅尺的结构示意图；
[0015]图5是本技术的使用状态示意图。
[0016]图中标记如下：测量基座1、磁栅尺2、钢轨3、凹坑4、支撑腿5、连接板6、转轴7、磁栅显示块8、磁栅测量杆9、端盖10、测量杆套11、压缩弹簧12、显示屏13、电源按钮14、清零按钮15、矩形凹槽16、轴孔17、轴头18、插孔19、探针20。
具体实施方式
[0017]本技术包括测量基座1和磁栅尺2。
[0018]图1、2、3显示，测量基座1由支撑腿5、连接板6、转轴7组成。
[0019]支撑腿5为两块平行相对的钢板，支撑腿5的钢板板面与钢轨3侧表面垂直相对，支撑腿5的两块钢板板面下部为圆弧形，圆弧形的外轮廓与钢轨3外侧轨腰表面的轮廓相吻合。支撑腿5可以紧贴在钢轨3的轨腰表面，使测量基座1与钢轨3稳定连接。
[0020]支撑腿5的两块钢板板面的下部上方分别有矩形凹槽16，连接板6为长方形磁性钢板，连接板6的两端固定连接在支撑腿5的两块钢板的矩形凹槽16中。连接板6将支撑腿5的两块钢板连接为一体，同时连接板6的磁力与钢轨3吸附，使测量基座1与钢轨3实现固定连接。支撑腿5的两块钢板板面上部分别有相对的轴孔17，用于安装转轴7。
[0021]图1、2、3显示，支撑腿5的两块钢板板面上部之间安装转轴7，转轴7的轴向与钢轨3的长度方向平行。转轴7的两端分别有轴头18，转轴7两端的轴头18分别与支撑腿5的两块钢板上的轴孔17为可转动配合。转轴7的两端分别与支撑腿5的两块钢板板面为可转动配合，转轴7中间位置有垂直于转轴7长度方向的插孔19，磁栅尺2与插孔19相连接。转轴7的作用使可以使磁栅尺2进行转动，将磁栅尺2的磁栅测量杆9与钢轨3的凹坑4垂直相对。
[0022]图1、4显示，磁栅尺2是通用的测量器具，具有测量准确、使用方便的优点，在各个行业中得到了广泛的应用。本装置的磁栅尺2由磁栅显示块8、磁栅测量杆9、端盖10、测量杆
套11、压缩弹簧12、显示屏13、电源按钮14、清零按钮15组成。
[0023]磁栅显示块8与测量杆套11固定连接，测量杆套11为顶端封闭的套管，磁栅测量杆9放置在测量杆套11中，测量杆套11与转轴7的插孔19相插接，插接后点焊。磁栅测量杆9与转轴7的长度方向垂直。磁栅测量杆9上端的测量杆套11内放置有压缩弹簧12，端盖10与测量杆套11的下端通过螺纹连接，端盖10的中心开有圆孔，磁栅测量杆9下端有探针20，探针20的直径与端盖10圆孔直径相匹配，压缩弹簧12将磁栅测量杆9向下压缩，磁栅测量杆9前端的探针20从端盖10的圆孔中伸出，探针20的前端与钢轨3外侧轨腰表面相对。
[0024]本技术的使用过程如下：
[0025]首先，将测量杆套11插入到测量基座1的转轴7的中间插孔19中，插接后点焊，使磁栅尺2与测量基座1固定为一整体；
[0026]然后，将测量基座1放置于钢轨3腰底连接处，两个支撑腿5与钢轨3外侧轨腰表面贴合，使测量基座1与钢轨3稳定连接；
[0027]开启磁栅显示块8上的电源按钮14，将磁栅尺2的磁栅测量杆9前端的探针20对准钢轨无缺陷圆弧表面处，按下磁栅显示块8上的清零按钮15，将磁栅尺2的数据清零本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢轨表面凹坑深度测量装置，其特征在于：它包括测量基座（1）和磁栅尺（2），测量基座（1）由支撑腿（5）、连接板（6）、转轴（7）组成，支撑腿（5）为两块平行相对的钢板，支撑腿（5）的钢板板面与钢轨（3）侧表面垂直相对，支撑腿（5）的两块钢板板面下部为圆弧形，圆弧形的外轮廓与钢轨（3）外侧轨腰表面的轮廓相吻合，支撑腿（5）的两块钢板板面的下部之间有连接板（6）固定连接，支撑腿（5）的两块钢板板面上部之间安装转轴（7），转轴（7）的轴向与钢轨（3）的长度方向平行，转轴（7）的两端分别与支撑腿（5）的两块钢板板面为可转动配合，转轴（7）中间位置有垂直于转轴（7）长度方向的插孔（19），磁栅尺（2）与插孔（19）相连接，磁栅尺（2）的磁栅测量杆（9）与转轴（7）的长度方向垂直，磁栅尺（2）的磁栅测量杆（9）前端与钢轨（3）外侧轨腰表面相对。2.根据权利要求1所述的钢轨表面凹坑深度测量装置，其特征在于：所述支撑腿（5）的两块钢板板面的下部上方分别有矩形凹槽（16），连接板（6）为长方形磁性钢板，连接板（6）的两端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：付国龙，赵科达，解岩，王景，李宽锋，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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